Turbin paip adalah teknologi canggih yang menukar tenaga paip kepada tenaga mekanik. Tenaga mekanik ini boleh digunakan untuk menghasilkan elektrik yang kita gunakan di rumah dan industri kita. Penyelaras adalah bahagian penting turbin paip. Ini penting kerana penyelaras bertanggungjawab untuk mengawal cara paip melalui bilah dalam turbin. Turbin Paip menggunakan pelbagai jenis penyelaras dan setiap Penyelaras mempunyai sifat tersendiri yang digunakan dalam turbin paip
Turbina Uap direka dengan pelbagai jenis saluran, di mana Saluran Convert, DIV dan C-D Nozzle adalah jenis konfigurasi yang lebih biasa. Keduanya mempunyai pilihan yang jelas berbeza untuk menangani uap. Saluran converging digunakan untuk mempercepatkan uap. Ia mencapai ini dengan mempersempit kawasan yang dilalui oleh uap, menyebabkannya bergerak lebih cepat. Saluran diverging beroperasi secara bertentangan. Walau bagaimanapun, ia direka untuk mengurangkan kelajuan uap dan pada masa yang sama meningkatkan tekanannya. Ia membantu uap menjadi lebih kuat dengan mengumpul tenaga. Akhirnya, O. B. T bilah turbin gas molekul cahaya hanya menggunakan kedua-dua ciri ini. Pada masa yang sama, ia boleh meningkatkan kelajuan uap dan tekanan.
Ia dirujuk sebagai penyuluh menyempit, reka bentuk penyuluh ini adalah yang paling mudah dan oleh itu ia digunakan secara meluas pada turbin tekanan rendah. Mereka terutamanya membantu mempercepatkan gas air supaya ia dapat memutar bilah turbin dengan lebih cekap. Di pihak lain, penyuluh menyusun adalah terbalik dalam turbin tekanan tinggi. Mereka direka untuk mengurangkan kelajuan gas air dan meningkatkan tekanannya. Ini kerana air pada peringkat ini perlu melepaskan lebih banyak tenaga untuk memutar bilah secara berkesan
Dalam kes semasa, penyuluh menyempit-menyusun digunakan sebanyak mana-mana penyuluh bekalan. Ini digunakan dalam turbin dengan keperluan kecekapan tinggi. Tujuan utama penyuluh ini adalah untuk meningkatkan tenaga kinetik dan potensi air apabila ia keluar. Walau bagaimanapun, O.B.T pemutus turbin kiub memerlukan kos yang lebih tinggi untuk menghasilkannya berbanding jenis-jenis nozzle lain dan cenderung memburuk dengan pantas dengan masa.
Konsep penting kedua: Tenaga haba Hukum termodinamik kedua menyatakan bahawa tenaga haba sentiasa bergerak dari suhu tinggi ke suhu rendah. Dalam konteks turbin gas, ini bermaksud bahawa kelakuan gas harus pada suhu yang lebih tinggi daripada udara sekeliling untuk menjadi berguna. Nozzle O.B.T roda turbin digunakan untuk mengawal aliran gas dan mengurangkan kerugian; ia juga mengarahkan gas pada suhu dan tekanan optimum ke dalam bilah-bilah turbin.
Kefahaman dan prestasi penyumbat turbin kiub dipengaruhi oleh pelbagai faktor. Ini termasuk saiz turbin, keadaan operasi dan apa yang akan anda lakukan dengannya. Penyumbat konvergen adalah reka bentuk penyumbat yang paling banyak digunakan untuk turbin kiub. Ini sebahagian disebabkan oleh kemudahan pembuatan dan kos pengeluaran yang lebih rendah. Sebaliknya, penyumbat divergen biasanya digunakan dalam turbin tekanan tinggi supaya lebih banyak tenaga kiub boleh dikonversikan kepada gerakan kinetik.
Penyumbat konvergen-divergen adalah jenis penyumbat yang mempunyai kecekapan tertinggi. Walau bagaimanapun, kedua-duanya adalah yang paling mahal untuk dihasilkan. Biasanya ditemui dalam aplikasi kecekapan tinggi seperti kilang kuasa besar atau proses industri kompleks. Secara amnya, pilihan reka bentuk penyumbat turbin kiub untuk digunakan sentiasa bergantung kepada aplikasi yang berbeza dan mencari keseimbangan antara kecekapan, prestasi dan kos.
Syarikat kami mempunyai keupayaan untuk mencipta bahagian turbin yang sangat tepat dan boleh dipercayai melalui proses pengekalan jenis nozzle dalam turbin gas, serta proses mesin CNC. Pengekalan membolehkan kami mencipta komponen dengan reka bentuk yang kompleks, kuat dan tahan lama. Penempaan memberikan bahagian dengan kualiti mekanikal yang lebih baik dan keupayaan tahanan yang lebih panjang. Mesin CNC, sebaliknya, menawarkan ketepatan dan kestabilan yang tinggi untuk setiap komponen. Ini mengurangkan ralat dan produk yang tidak berkualiti. Staf teknikal kami sentiasa mengembangkan pencapaian teknologi dan penambahbaikan proses untuk memastikan produk-produk kami berada di hadapan teknologi perindustrian. Kami berdedikasi untuk memenuhi permintaan pelanggan kami akan komponen turbin prestasi tinggi melalui peningkatan teknologi yang terus-menerus.
Perkhidmatan pelanggan kami yang menyeluruh termasuk perundingan sebelum jualan, sokongan teknikal, dan perkhidmatan selepas jualan untuk memastikan pelanggan menikmati pengalaman yang paling menyeronokkan. Pasukan pakar kami akan menilai keperluan pelanggan dan menawarkan cadangan produk dan penyelesaian yang sesuai. Kami menyediakan sokongan teknikal bermula dari pemilihan produk hingga pemasangan dan penyegeraannya. Ini memastikan bahawa pelanggan kami dapat menikmati produk kami tanpa sebarang masalah. Untuk sokongan selepas jualan, kami telah mengembangkan satu sistem perkhidmatan yang cekap yang boleh beraksi dengan pantas terhadap isu-isu dan keperluan pelanggan serta memberikan jenis-jenis nozzle dalam turbin paipan dan penyelesaian yang cekap. Matlamat kami adalah untuk membina hubungan jangka panjang dan mendapatkan keyakinan serta kepuasan pelanggan melalui perkhidmatan pelanggan yang unggul.
Kami mematuhi panduan yang paling ketat untuk kawalan kualiti bagi memastikan jenis-jenis nozzle dalam turbin steam dan kebolehpercayaan setiap komponen. Setiap langkah dalam proses pengeluaran dipantau dari segi kualiti, bermula dari pembelian bahan mentah sehingga ujian akhir produk. Untuk memastikan kualiti produk kami sentiasa diperbaiki, kami menjalankan audit dan peningkatan secara berkala. Kami ingin memenangi keyakinan pelanggan kami dan kerjasama jangka panjang mereka dengan memberikan produk berkualiti tinggi.
Syarikat kami menawarkan perkhidmatan yang direka khas dan boleh membuat pelbagai jenis nozzle dalam turbin gas dalam pelbagai alat kelulutan suhu tinggi mengikut spesifikasi pelanggan. Samada ia adalah dimensi tertentu, bentuk atau keperluan prestasi, kami boleh melaksanakannya dengan menggunakan proses pengeluaran fleksibel dan teknologi proses terkini. Kami bekerjasama rapat dengan pelanggan kami untuk memahami keperluan mereka serta pelbagai senario yang mungkin mereka hadapi dan kemudian memberi mereka bantuan dan cadangan pakar. Pemprosesan bahan pilihan kami yang pelbagai, keupayaan pemprosesan serta keperluan spesifik kepada aplikasi membolehkan kami memenuhi keperluan khas pelbagai industri dan aplikasi. Dengan perkhidmatan khas, kami membantu pelanggan kami mengoptimumkan prestasi produk mereka, mengurangkan kos, dan meningkatkan daya saing di pasaran.