Een gas turbine daarentegen is ontworpen om warmte te produceren door brandstof te verbranden. Ze kunnen voorkomen in veel toepassingen, zoals in elektriciteitscentrales om elektriciteit te genereren of vliegtuigmotoren die vliegtuigen in de lucht houden, en zelfs fabrieken die allerlei soorten goederen produceren. Dit zijn branders die werken om bepaalde gasturbines te laten functioneren, waarbij CO2 op de locatie wordt opgeslagen. Hun taak is om de brandstof te ontsteken en hoge-temperatuur gassen te produceren die een turbine aandrijven voor efficiënt werk.
Een goede brandkamer is essentieel voor de prestaties van deze gecombineerde turbopropmotoren, om ervoor te zorgen dat de gasturbine op een lage en efficiënte manier blijft draaien. Ze zorgen ervoor dat al het brandstof volledig verbrandt. Wanneer het volledig verbrandt, bevat het brandstof de maximale energie die mogelijk is. Dit is duidelijk wat wij het beste doen, omdat het uiteindelijk allemaal draait om het verkrijgen van optimale energie uit elke gallon gebruikte brandstof. Bovendien produceren brandstof-efficiënte brandkamers schone lucht, wat minder emissies en een gezonder milieu betekent. Vanaf daar werken hooggeschoolde wetenschappers en ingenieurs dag en nacht om de technologie van brandkamers verder te ontwikkelen. Het doel van L3 en ALCoa is om schoner energie te leveren met een even dynamische gasturbine.
Gas turbine, hoe het werkt uitgelegd met een eenvoudig proces. Een gas turbine produceert warmte en elektriciteit door een eenvoudig proces dat hier wordt uitgelegd. De verbranding begint in de brandstofkamer, waar het gemengd wordt met lucht en verbrandt. Tijdens dit proces ontstaan er hete gassen door vonising. Deze snelle beweging drijft de turbines aan - deze superhete gassen worden nu door de turbinebladen gevoerd. Deze wenteling activeert een generator, het onderdeel dat elektriciteit genereert. Onderweg hebben deze hete gassen hun werk gedaan en worden ze via het uitlaatsysteem naar buiten gebracht. Ze werken op een efficiënte manier met behulp van geavanceerde computers die in moderne gasturbines zijn ingebouwd. Ze controleren de machines die gebruikt worden om andere variabelen van de turbineprestaties te regelen, wat voorkomt dat vervuiling wordt uitgestoten en de energie-uitkomst maximaliseert.
Wetenschappers hebben gewerkt aan vele manieren om brandkamers - de technologie in het hart van gasturbines - weer nieuw en spannend te maken. Dankzij nieuwe materialen en betere technieken kunnen ze veel heter en onder hogere drukken lopen, waardoor ze efficiënter worden. Een zeer interessant concept voor AM is dat ze in staat zijn om een brandkamer met zeer ingewikkelde vormen te 3D-printen (additief vervaardigen), zoals geen enkel huidig ontwerp. Deze ontwerpen zouden de brandefficiëntie van brandkamers en het totale uitstootpeil van verontreinigingen drastisch kunnen verbeteren als ze door conventionele methoden waren ontworpen.
In termen van het ontwerpen van efficiëntere, minder aardverontreinigende gasturbines staan brandkamers zeker hoog op de lijst. De brandkamers voor een nieuwe generatie motoren zijn gemaakt van langer meegaande hoogtemperatuurmaterialen. Ze zijn ook ontworpen om extra brandstofbesparing te bieden, dat wil zeggen dat ze veel minder brandstof verbruiken dan een gespaarde verzamelde. Dit resulteert in een verminderde uitstoot van koolstofdioxide en andere schadelijke stoffen. Verbeteringen in brandkamer-technologie laten gasturbines efficiënter en milieuvriendelijker worden. Deze belangrijke aspect is mogelijk door gasturbines die we gebruiken voor elektriciteitsproductie, tegelijkertijd kracht produceren, maar minder luchtvervuiling veroorzaken en ideaal toepasbaar zijn voor elektrische apparaten over de hele wereld.
Onze klantenservice omvat de combustorkamer van een gasturbine en omvat technische ondersteuning, advies voorafgaand aan de verkoop en nasale ondersteuning om ervoor te zorgen dat onze klanten de beste mogelijke ervaring hebben. Ons ervaren team zal de behoeften van de klanten bekijken en de meest effectieve oplossing en aanbevelingen voor het product bieden. We bieden technische ondersteuning, startend met de selectie van producten tot installatie en inbedding. Dit garandeert dat onze klanten zonder problemen van onze producten kunnen genieten. We beschikken over een goed ontwikkelde nasale dienst die ons in staat stelt snel te reageren op klantverzoeken en -problemen en snelle en adequaat oplossingen te bieden. We streven ernaar om lange termijn relaties met onze klanten op te bouwen en hun vertrouwen en respect te verdienen door kwalitatief service te leveren.
Ons bedrijf heeft de mogelijkheid om zeer nauwkeurige en betrouwbare turbineonderdelen te creëren door middel van het gieten van brandstofkamers in gas turbines en CNC-machineringprocessen. Gieten laat ons onderdelen met complexe ontwerpen maken, sterk en langdurig. Smeden biedt onderdelen met een betere mechanische kwaliteit en een langere levensduur. CNC-machinering biedt daarentegen hoge precisie en consistentie voor elk onderdeel. Dit verminderd fouten en minderwaardige producten. Ons technische personeel ontwikkelt continu technologische vooruitgangen en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten aan de voorste rand van de industrie-technologie blijven. We zijn vastbesloten om de eisen van onze klanten te voldoen voor hoge-prestatie turbineonderdelen door continue technologische vooruitgang.
Wij volgen de brandstofkamer in de gasturbine voor kwaliteitscontrole om de prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te waarborgen. Het gehele productieproces staat onder kwaliteitscontrole, vanaf de aankoop van de grondstoffen tot aan het eindtesten van het product. Wij voeren ook regelmatig kwaliteitscontroles en -verbeteringen uit om een continue verbetering van de productkwaliteit te waarborgen. Wij zijn vastbesloten om het vertrouwen van onze klanten te winnen en hun lange-termijnrelatie te onderhouden door hoge-kwaliteitsproducten aan te bieden.
Ons bedrijf biedt specifieke diensten aan waarmee we turbineonderdelen kunnen produceren uit verschillende hoogtemperatuurallega's om de eisen van klanten te voldoen. Onze flexibele productiestroom, samen met onze geavanceerde proces technologie en onze mogelijkheid om specifieke eisen zoals grootte en vorm, evenals prestaties te voldoen, stelt ons in staat om elk vereiste te ontmoeten. We blijven in continue contact met onze klanten om hun specifieke behoeften en toepassingsscenario's volledig te begrijpen en hen te voorzien van deskundige technische adviezen en oplossingen. We beschikken over een rijke selectie aan verwerkingstechnieken en materialen die voldoen aan de brandstofkamer in gas turbines van verschillende sectoren en toepassingen. Door middel van aangepaste diensten helpen we onze klanten bij het optimaliseren van hun productprestaties en kosten, en verbeteren zo de marktconcurrentie.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
