Een belangrijk onderdeel van de straalmotor is de compressor rotorbladen. Ze laten de motor lucht comprimeren, voordat deze wordt gemengd met brandstof en ontstoken. Deze resulterende kracht is degene die een vliegtuig laat opstijgen (lift creëert) en het door het vlucht traject beweegt.
Er wordt een titaniumbasis metaal gebruikt voor de compressor rotorbladen met een hoge sterkte-gewichtverhouding. Dat maakt dit speciale metaal tot een supermateriaal om de hoge hitte en vibratie van een motor te verdragen. Deze bladen, die gebogen moeten worden, zijn nodig om de lucht die door de motor stroomt te comprimeren. De motor krijgt een voordeel in de vorm van dichte, koude lucht en functioneert aldus efficiënter, waardoor er meer vermogen wordt opgewekt.
We hebben geen wetenschappers of ingenieurs nodig om ons te vertellen dat ze dingen doen aan die compressor rotorbladen, samen met het continu verbeteren ervan. Niet langer zelfs titanium, maar gemaakt van keramische materialen - het resultaat zijn componenten die minder wegen en sterker kunnen worden gemaakt. Deze materialen zorgen vervolgens voor lichtere bladen die op hoge snelheden kunnen draaien zonder extra gewicht aan de motor toe te voegen. Ze experimenteren ook met ongebruikelijke bladvormen en -schikkingen, gebouwd in het geval van 3D-geprinte bladen. Deze maatwerkdesign past direct bij de motor, zodat ze productiever kunnen zijn in wat deze unieke bladen zijn ontworpen voor.
Net als de rest van een straalmotor ondergaan compressor rotorbladen normale slijtage en raken ze oud genoeg. Dit veroorzaakt trillingen en belemmert de prestaties. Ervaringen technici, indien zo beschadigd, kunnen ze soms herstellen en weer functioneel maken. In het allerergste geval moet u echter mogelijk uw hele blad vervangen - zonder het volledig functionerend te hebben, zal uw motor niet correct functioneren.
Naarmate de technologie beter wordt, zullen de methodes om rotorbladen op te bergen en te fabriceren nog indrukwekkender worden. Nu richten andere onderzoekers zich op hoe microstructuren die zijn gemaakt met slimme materialen zich kunnen deformeren en anders gedragen bij bepaalde temperaturen of druk zoals in een motor. Deze vooruitgang kan uiteindelijk leiden tot nog efficientere en veiligere straalmotoren.
Ons bedrijf kan zeer precieze en stabiele turbineonderdelen vervaardigen via gieten, smeden en CNC-bewerking. Gieten stelt ons in staat om onderdelen met complexe vormen, hoge sterkte en lange levensduur te maken. Smeden verleent onderdelen een duurzamere en superieure mechanische eigenschap. De CNC-technologie voor bewerking zorgt daarentegen voor een hoge precisie en consistentie van elk onderdeel, waardoor de kans op fouten en het produceren van ondermaatse producten wordt verminderd. Ons technische team houdt voortdurend rekening met de nieuwste technologische ontwikkelingen en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten op het gebied van compressorrotorbladen altijd aan de top van de branche staan. Wij zijn vastbesloten om aan de eisen van onze klanten naar hoogwaardige turbineonderdelen te voldoen door middel van continue technologische vooruitgang.
Wij houden ons aan de strengste richtlijnen voor kwaliteitscontrole om de betrouwbaarheid van de compressorrotorbladen en elk onderdeel te waarborgen. Elke stap in het productieproces wordt gecontroleerd op kwaliteit, vanaf de aankoop van grondstoffen tot aan de eindtest van het product. Om ervoor te zorgen dat de kwaliteit van onze producten voortdurend wordt verbeterd, voeren wij regelmatig audits en verbeteringsacties uit. Wij willen het vertrouwen van onze klanten winnen en hun langdurige samenwerking door hoogwaardige producten te leveren.
Wij bieden uitgebreide klantondersteuning die voorverkoopconsultatie en technische ondersteuning omvat, evenals service na verkoop, om ervoor te zorgen dat onze klanten de best mogelijke ervaring opdoen. Tijdens de voorverkoopfase is ons team van experts in staat om de behoeften van de klant gedetailleerd te begrijpen en de meest geschikte productaanbevelingen en oplossingen te verstrekken. Voor technische ondersteuning bieden wij volledige begeleiding, van de keuze van het product tot de installatie en inbedrijfstelling, zodat onze klanten onze producten probleemloos kunnen gebruiken. Voor service na verkoop hebben wij een efficiënt servicesysteem opgezet dat snel kan reageren op klantvragen en -vereisten en snelle, effectieve oplossingen kan bieden. Wij streven ernaar om langdurige relaties met onze klanten op te bouwen en hun vertrouwen en respect te winnen door kwalitatieve service te leveren.
Ons bedrijf biedt op maat gemaakte diensten en kan compressorrotorbladen vervaardigen uit een scala aan hoogtemperatuurlegeringen, conform de specificaties van de klant. Of het nu gaat om specifieke afmetingen, vormen of prestatie-eisen: wij realiseren dit met behulp van ons flexibele productieproces en geavanceerde processtechnologie. Wij werken nauw samen met onze klanten om hun behoeften en de diverse scenario’s waarmee zij mogelijk worden geconfronteerd te begrijpen, en bieden hen vervolgens deskundige ondersteuning en advies. Onze brede selectie aan materiaalverwerkingsmogelijkheden, verwerkingscapaciteiten en specifieke toepassingsvereisten stelt ons in staat om aan de specifieke behoeften van diverse industrieën en toepassingen te voldoen. Dankzij onze op maat gemaakte diensten helpen wij onze klanten de prestaties van hun producten te optimaliseren, kosten te verlagen en hun marktconcurrentiepositie te verbeteren.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
