Vanuit professioneel oogpunt zijn gas turbines een speciaal object dat de energie van een brandstof kan omzetten in elektriciteit. Deze machines komen op veel belangrijke plaatsen voor zoals in elektriciteitscentrales, vliegtuigen en schepen. Gas turbines worden gebruikt om gasenergie om te zetten in elektriciteit door middel van belangrijke onderdelen, en bladen spelen ook een grote rol binnen dit turbine systeem. Dit gaat u meenemen door het proces van hoe deze bladen zo zorgvuldig stap voor stap worden gemaakt!
De productie van gas turbine bladen is een zeer gedetailleerd proces. Dit wordt bepaald door veel stappen en vereist concentratie van de eindgebruiker. In de productie is de eerste stap om een gas turbine blade te creëren gericht op het ontwerp. Dit betekent wat voor vorm het heeft, hoe groot, en waaruit dit item zal worden gemaakt. Wanneer het ontwerp af is, gaan we over tot het maken van een productiebestand en daadwerkelijk dit blad produceren.
Gietproces: Tijdens het gieten wordt vloeibaar metaal in een gietvorm gegoten. Het metaal wordt langzaam afgekoeld en vasteert. Dit bepaalt de initiële vorm van de blade en heeft veel invloed op hoe sterk deze zal zijn.
Machinering: Na het smeden is de blade klaar om gemachineerd te worden. Dit kan beschouwd worden als de fase waarin speciale gereedschappen worden gebruikt om de precieze snede en vorm van het metaal te verfijnen. De speciale machinering die de blade in zijn uiterlijke vorm en verschijning brengt.
Eindcontrole: Na alle bovenstaande stappen moet elke blade door de eindcontrole heen. Een werknemer controleert alle parameters ten opzichte van elke blade, als deze aan die voorwaarden voldoet, dan gaat hij naar de volgende fase. Dit betekent het controleren van de afmetingen, het gewicht en welke materialen er gebruikt zijn.
Het ontwerpen en produceren van gasturbines is een industrie gevestigd in een land met hogere arbeidskosten, maar op basis van de economieën van het aandrijven van commerciële vliegtuigen blijft het rendabel voor zowel lage drukcompressorschijven nauwkeurig tot 0,1 micrometer of 0,004 inch! De werknemers die deze bladen maken, zijn hooggeschoold in hun vak. Ze weten hoe ze verschillende soorten materialen samen kunnen mengen en hebben ervaring met het gebruik van alle juiste gereedschappen nodig voor hun vak: bladen maken. Hun vastberadenheid en toewijding zijn essentieel voor de gas turbine om een onderdeel te worden van een energysysteem dat ons meer onafhankelijk kan maken.
Gas turbinebladen worden grotendeels door machines gemaakt. Sommige van deze stappen kunnen door machines, robots worden uitgevoerd. Dit versnelt het proces naast het helpen om fouten te voorkomen. Machineren kan tijd en middelen besparen; elders kan het echter het productieproces iets variëren.
Ons bedrijf volgt strikte standaarden voor het gas turbine blade productieproces om de uitstekende prestaties en betrouwbaarheid van elk onderdeel te waarborgen. Kwaliteitscontrole wordt doorgevoerd gedurende het hele productieproces, beginnend met de aankoop van grondstoffen tot de test van het eindproduct. Om de kwaliteit van onze producten voortdurend te verbeteren, voeren we regelmatige audits en verbeteringen uit. We streven ernaar de vertrouwen van onze klanten te winnen en hun langdurige samenwerking te verkrijgen door hoogwaardige producten te leveren.
Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan op maat gemaakte diensten en is in staat turbineonderdelen te produceren uit verschillende hoogtemperatuurlegeringen om de eisen van onze klanten te voldoen. Ons productieproces voor gas turbinebladen, samen met onze geavanceerde proces technologie en onze mogelijkheid om specifieke eisen te ontmoeten, zoals formaat, vorm, prestaties of vorm, stelt ons in staat elke behoefte te dekken. We werken nauw samen met onze klanten om hun specifieke behoeften en toepassings situaties te begrijpen en bieden deskundig technisch advies en oplossingen. Onze brede reikwijdte aan verwerkingsvaardigheden, verwerkingsmogelijkheden en specifieke eisen gericht op de toepassing, laten ons voldoen aan de eisen van verschillende industrieën en toepassingen. Met onze aangepaste diensten helpen we onze klanten bij het optimaliseren van de prestaties van hun producten, kosten te verminderen en marktconcurrentievermogen te verbeteren.
Wij bieden een uitgebreide klantenservice aan, die zowel advies voorafgaand aan de verkoop als technische ondersteuning en nasale ondersteuning omvat, om ervoor te zorgen dat onze klanten de beste ervaring krijgen. Tijdens het proces van productie van gas turbinebladen zal het team van professioneel personeel de behoeften van de klant gedetailleerd begrijpen en de meest geschikte suggesties doen voor producten en oplossingen. Wij bieden technische ondersteuning, beginnend met de selectie van producten, tot en met installatie en inbedding. Dit garandeert dat onze klanten onze producten zonder problemen kunnen gebruiken. Wij hebben een vastgesteld nasale procedure die ons in staat stelt snel te reageren op klantenzorgen en -problemen en effectieve en snelle oplossingen aan te bieden. Wij willen duurzame relaties opbouwen met onze klanten en hun vertrouwen en tevredenheid winnen door hoge kwaliteit diensten aan te bieden.
We kunnen turbineonderdelen met hoge precisie en consistentie creëren door middel van het productieproces van gas turbinebladen, machinerings- en smeedprocessen. Gieten laat ons onderdelen maken met ingewikkelde ontwerpen, sterk en duurzaam. Smeedwerk geeft onderdelen een grotere duurzaamheid en superieure mechanische eigenschappen. CNC-machinetechnologie biedt daarentegen de hoogste precisie en nauwkeurigheid van elk onderdeel, wat de kans op fouten vermindert en het produceren van minderwaardige producten verminderd. Ons ervaren technische team werkt altijd aan technologische innovaties en procesverbeteringen om ervoor te zorgen dat onze producten blijven voldoen aan de top van de industrie-technologie. We zijn vastbesloten om aan de eisen van onze klanten te voldoen voor hoogpresterende onderdelen door continu technologie te verbeteren.