De verbrandingskamer van een straalmotor heeft een aanzienlijk effect op de werkomstandigheden. Het is een belangrijke bijdrage aan de hoge temperatuur en druk die worden opgewekt. Hier bij O.B.T. hebben onze ingenieurs veel ervaring en zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen van verbrandingskamers die een zeer efficiënt systeem opleveren voor de prestaties van vliegtuigen. Dit bereiken we door creatief gebruik van geavanceerde materialen en geavanceerde productietechnieken, en kunnen duurzaamheid, brandstofefficiëntie, emissies, ontwerpnauwkeurigheid en prestatieproducten tot aan de basisbehoeften van kosten bieden, waarmee we aan de verwachtingen van de industrie voldoen.
Doordat geavanceerde materialen worden gebruikt in verbrandingskamers van straalmotoren, wordt alleen de levensduur en overlevingscapaciteit gewaarborgd. Bij O.B.T gebruiken we hoogwaardige materialen zoals superlegeringen en keramische composieten om de zware omgeving in de verbrandingskamer te doorstaan. Deze materialen zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de extreme omstandigheden van hoge temperaturen, corrosie en thermische spanningen gedurende de gegarandeerde minimale levensduur. Onze productiemethoden bestaan uit machinaal bewerken, 3D-printen en robotgeassembleerd werk om precisie en consistentie te garanderen voor al onze producten.

Verbeterde brandstofefficiëntie en verlaagde emissies zijn belangrijke doelstellingen in de hedendaagse luchtvaart om de milieubelasting van luchtvaartplatforms te beperken. O.B.T richt zich op het ontwerpen van betere verbrandingskamers voor straalmotoren om het verbrandingsproces efficiënter te maken, waardoor meer vermogen wordt geleverd met minder brandstof. Doordat we de lucht/brandstofmengsel en het verbrandingsproces zo precies regelen, kunnen we optimale thermische efficiëntie bereiken met minimale emissies. We beschikken over gecertificeerde modellen die goed toegerust zijn om te voldoen aan strenge milieuwetgeving en tegelijkertijd een verantwoorde keuze bieden voor de milieubewuste operator.

Onze ontwerpmethode volgt de methode van precisie-engineering van verbrandingskamers van turbojetmotoren. Onze ervaren ingenieurs gebruiken geavanceerde computerondersteunde ontwerpsoftware (CAD) en simulatietechnieken om de prestaties van onze verbrandingskamers te optimaliseren. Door de luchtstroom, de verbrandingsdynamica en de warmteoverdracht te bestuderen, kunnen we het ontwerp fijnafstellen voor optimale vermogensproductie en levensduur. Deze nauwkeurigheid garandeert dat onze verbrandingskamers zeer goed presteren in elke omgeving, met veilige vluchten en efficiënte vluchtoperaties.

Bij O.B.T realiseren we ons dat elke luchtvaartmaatschappij en vliegtuigfabrikant specifieke verzoeken en richtlijnen heeft waaraan we gemakkelijk kunnen voldoen. Daarom zijn onze verbrandingskamers voor turbojetmotoren verkrijgbaar in deze varianten, zodat ze aan al uw eisen voldoen. Of die aanpassing nu moet bestaan uit de grootte, vorm of het materiaal van de verbrandingskamer, ons team is van mening dat dit een waardevolle aanpak is voor onze bedrijfsvoering. We werken nauw samen met onze klanten om ervoor te zorgen dat onze verbrandingskamers perfect passen in hun vliegtuigsystemen, en bieden daarmee een betrouwbare, efficiënte oplossing die voldoet aan de eisen en voorschriften van de industrie.
Onze uitgebreide klantenservice omvat voorverkoopconsultatie, technische ondersteuning en naverkoopdiensten om ervoor te zorgen dat klanten de meest aangename ervaring beleven. Ons deskundige team beoordeelt de behoeften van klanten en biedt passende productaanbevelingen en oplossingen. Wij verstrekken technische ondersteuning vanaf de productselectie tot en met installatie en inbedrijfstelling. Dit garandeert dat onze klanten onze producten probleemloos kunnen gebruiken. Voor naverkoopondersteuning hebben wij een efficiënt servicenetwerk opgezet dat snel kan reageren op klantvragen en -behoeften, en betrouwbare oplossingen voor verbrandingskamers van turbojetmotoren levert. Ons doel is het opbouwen van langetermijnrelaties en het winnen van het vertrouwen en de tevredenheid van onze klanten door superieure klantenservice.
Ons bedrijf biedt een verscheidenheid aan maatwerkdiensten en produceert turbineonderdelen, van een reeks hoogtemperatuur-turbojetmotorverbrandingskamers, om te voldoen aan de eisen van onze klanten. Ons flexibele productieproces, geavanceerde bewerkings- en verwerkingstechnologieën en ons vermogen om specifieke eisen te vervullen – zoals afmeting, vorm, prestaties of combinaties daarvan – stellen ons in staat om aan elke behoefte tegemoet te komen. Wij communiceren nauw met onze klanten om hun individuele eisen en situaties volledig te begrijpen en bieden deskundig advies en oplossingen. Wij bieden een brede waaier aan materialen en bewerkingsmogelijkheden om te voldoen aan de specifieke eisen van diverse industrieën en toepassingen. Via maatwerkdiensten helpen wij onze klanten de prestaties en efficiëntie van hun producten te optimaliseren en hun concurrentiepositie op de markt te versterken.
Ons bedrijf houdt zich strikt aan kwaliteitscontroleprotocollen om een uitstekende prestatie en verbrandingskamer voor turbojetmotoren van elk onderdeel te garanderen. De kwaliteitscontrole vindt plaats gedurende het gehele productieproces, vanaf de aankoop van grondstoffen tot aan de test van het eindproduct. Daarnaast voeren we regelmatig kwaliteitsaudits en -aanpassingen uit om een continue verbetering van de productkwaliteit te waarborgen. Ons doel is om het vertrouwen en de samenwerking van onze klanten te winnen door hoogwaardige producten te leveren en een marktleider in de branche te worden.
Wij zijn in staat om turbineonderdelen met hoge nauwkeurigheid en consistentie te produceren met behulp van CNC-giet-, bewerkings- en smeedprocessen. Gieten stelt ons in staat om onderdelen te maken voor de verbrandingskamer van turbojetmotoren, die sterk en duurzaam zijn. Smeden levert onderdelen op die nog duurzamer zijn en superieure mechanische eigenschappen hebben. CNC-bewerking daarentegen is uiterst nauwkeurig en zorgt voor consistente kwaliteit bij elk onderdeel. Dit elimineert fouten en producten van slechte kwaliteit. Ons ervaren technisch team doet voortdurend onderzoek naar technologische innovaties en procesoptimalisaties om onze producten op het vooraanstaande niveau van de industrie te houden. Wij zijn vastbesloten om aan de eisen van onze klanten te voldoen met betrekking tot hoogwaardige turbineonderdelen door voortdurende technologische vooruitgang.