Video
Toonaangevend expert in gesmede turbineschoepen
Onze gesmede turbineschoepen vormen de industrienorm voor betrouwbaarheid en prestaties in veeleisende turbomachines. Vervaardigd met geavanceerde smeedtechnieken leveren deze onderdelen superieure structurele integriteit en een langere levensduur in toepassingen binnen de lucht- en ruimtevaart, energieopwekking en industriële sectoren.
Belangrijkste voordelen:
• Structurele integriteit en betrouwbaarheid
• Langere levensduur en kostenbesparing
• Bewezen prestaties en precisie
• Materiaalopties voor verschillende toepassingen
Vertrouwensfactoren:
• Nadruk op kwaliteitscontrole
• Compatibiliteit met industrienormen
• Decennia ervaring
• Strikte testprocedures
Thermodynamische principes
Gesmede bladen functioneren in omgevingen met hoge temperatuur, hoge druk of hoge snelheid van luchtstroom, en vereisen uitstekende mechanische sterkte en duurzaamheid. Het smeedproces verfijnt de korrelstructuur door plastische vervorming van het metaal, verbetert de materiaaldichtheid en mechanische eigenschappen, waardoor de bladen een superieure vermoeiingsweerstand en structurele stabiliteit krijgen. In sommige toepassingen bij hoge temperatuur zijn koelsystemen vereist die koelmedia introduceren om de oppervlaktetemperatuur van de bladen te verlagen en de stabiliteit van de structuur en materiaalprestaties van de bladen te behouden.
Samenvattend realiseren gesmede bladen energieomzetting door gebruik te maken van drukverschillen die worden opgewekt via aerodynamische principes, en waarborgen zij de stabiliteit en duurzaamheid van de bladen in diverse werkomgevingen door middel van smedetechnieken en hoogwaardige materialen. Bij het ontwerp en de fabricage moeten aerodynamische prestaties, materiaalkeuze, smeedtechnologie en andere factoren volledig worden meegewogen om te garanderen dat de bladen gedurende lange perioden efficiënt en stabiel kunnen functioneren.
Productkenmerken
Dragend vermogen en ondersteuning
Gesmede bladen vormen de belangrijkste draagconstructie voor rotoren of stators. De bladen zijn bevestigd op de schijf of behuizing waardoor een bladengalerij wordt gevormd. Deze bladen wekken vermogen op of realiseren gascompressie door luchtstroomwerking, waardoor de rotor draait en gerelateerde mechanische apparatuur wordt aangedreven.
Krachtoverbrenging
Gesmede bladen ondergaan centrifugale krachten en aerodynamische belastingen, waardoor de kinetische energie van de luchtstroom wordt omgezet in mechanische energie, die zo kracht levert voor de werking van apparatuur. Tijdens hoge toerentallen zetten de bladen de energie van de luchtstroom om in roterende kinetische energie op de as, of realiseren zij compressie en verhoging van de druk van het gas.
Stabiel functioneren
Het ontwerp en de fabricage van gesmede bladen moeten voldoende sterkte en stijfheid waarborgen om centrifugale krachten en traagheidskrachten door hoge toerentallen te kunnen weerstaan. Tegelijkertijd is precisiebalancering en uitlijning vereist om stabiele werking van de apparatuur te garanderen. Het smeedproces zorgt voor een uniforme en dichte interne structuur van het blad, waardoor de algehele structurele betrouwbaarheid wordt verbeterd.
Uitstekende mechanische eigenschappen
Gesmede messen verkrijgen uitstekende mechanische eigenschappen door het smeedproces, waaronder hoge sterkte, hoge taaiheid en goede vermoeiingsweerstand. Het smeedproces zorgt ervoor dat metalen vezels continu langs de vorm van het mes worden verdeeld, waardoor interne gebreken worden geëlimineerd en de belastbaarheid en levensduur van het mes worden verbeterd.
kenmerken

De turbinebladen vormen de hoofdsteunstructuur voor de vaste bladen. De bladen zijn bevestigd op de schijf om een wentelende bladgroep te vormen. Deze bladen genereren kracht door de impact van de luchtstroom, waardoor de turbineschijf wordt gedraaid en gerelateerd mechanisch apparaat wordt aangedreven.

De turbinevleugel draagt de centrifugale kracht en impuls die door de turbinevleugels worden gegenereerd, zet de kinetische energie van de luchtstroom om in mechanische energie en biedt kracht om de werking van de turbine te ondersteunen. Tijdens hun hoge snelheid converteren ze luchtstroomenergie in rotatiekinetische energie op de as.

De ontwerp- en productiefase van de turbineschijf moet ervoor zorgen dat deze voldoende sterkte en starheid heeft om de centrifugale kracht en de inertiekracht te weerstaan die door de hoge snelheid worden veroorzaakt. Tegelijkertijd moeten ze gebalanceerd en uitgelijnd zijn om een stabiele werking van de turbine te waarborgen.

De turbinevleugel is de hoofdsteunstructuur voor de vaste vleugels. De vleugels zijn bevestigd op de schijf om een roterende vleugelgroep te vormen. Deze vleugels genereren kracht door de impact van de luchtstroom, waardoor de turbineschijf wordt aangedreven en gerelateerd mechanisch materiaal in beweging wordt gezet.

materiaal
Inconel materiaal Hastelloy materiaal Stellite materiaal Titanium materiaal Nimonic Alloy materiaal
In het algemeen neemt de turbineblad, als een van de kernonderdelen van de turbine, de belangrijke functies waarvoor zorgen van verbinden, ondersteunen en doorgeven van kracht op zich. De ontwerp- en productiefase vereisen precisiewerk en hoogwaardige materialen om een efficiënte, stabiele en betrouwbare werking van de turbine te garanderen.
Turbinebladen, als een sleutelcomponent van turbines, worden breed toegepast in vele sectoren zoals lucht- en ruimtevaart, energie, industrie, vervoer en energieopwekking, waarmee ze machinale apparatuur van verschillende soorten kracht bieden en energieomzetting mogelijk maken.

Luchtvaartsector: Turbinedisken worden breed gebruikt in luchtvaartmotoren, inclusief straal- en turbofanmotoren. Ze dragen de turbinebladen, die draaien om de compressor, turbine en andere gerelateerde onderdelen aan te drijven en zo de nodige kracht te leveren voor de vlucht van het vliegtuig.

Energie-sector: In de energiebranche worden turbine schijven gebruikt in stoomturbines, gasturbines, stoomturbines en andere apparaten in verschillende soorten generatiesets. Ze converteren gas- of stoomenergie in elektrische energie voor gebruik in elektriciteitscentrales door de rotor van een generator te laten draaien.

Industrieel gebied: In de industrie worden turbine schijven gebruikt in verschillende soorten turbomachines, zoals compressoren, ventilatoren, pompen, enz. Ze realiseren de compressie, vervoer of circulatie van vloeistoffen of gassen door rotatie en worden gebruikt voor krachtoverdracht en energieconversie in industriële productie-, fabricage- en verwerkingsprocessen.

Industrieel gebied: In de energie-extractiebranche worden turbine schijven gebruikt in verschillende turbinemachines, zoals olie- en gasextractieapparatuur, waterkrachtafwerkingstoestellen, enz. Ze drijven gerelateerde apparatuur aan door rotatie om de efficiëntie en productiviteit van energie-extractie te verbeteren.

Vervoersgebied: Turbinebladen worden gebruikt in turbo's in automotoren om de prestaties en brandstofefficiëntie te verbeteren, alsook in turbo's voor vervoersvoertuigen zoals treinen en schepen.

Scheepsbouw industrie: Turbinebladen worden gebruikt in schepenstromagazijnen, zoals turbo's en maritieme turbines, om kracht te leveren voor het voortbewegen van schepen.
Ons professionele verkoopteam wacht op uw consultatie.