Komponentene i et fly er ekstremt verdifuller når de kommer sammen under flyveprosessen. Likevel er en av de mest kritiske komponentene i et fly dets jettemotor. Du kan forstå en jettemotor som å være akkurat som en stor ventilator som blåser veldig rask luft, noe som gjør at flyet går i fantastiske hastigheter her. Det finnes noe som kalles en turbine inne i jettemotoren. Den har blade som er spesielle deler i den. Disse bladene roterer så fort, og de hjelper flyet til å gå raskere også! Men bladene må være veldig sterke da de roterer så fort og det genererer enorme mengder kraft.
Opprinnelig brukt på strålepilotfly, var turbinnene bygget av metallblader som kunne motstå en rekke motorfare. Metall er sterkt og kan flytte mye luft, men det oppvarmes veldig raskt når det snurrer på de høyhastighetene som kreves for god kjøling. Så snart metallen smelter, har du en blad som ikke lenger kan fungere. Dette er et stort problem! Dette førte til at ingeniører - folkene som designer og bygger ting - prøvde å finne andre materialer som kunne overleve de høytemperaturerte, intense vilkårene inne i en strålemotor.
Keramikk er en type materiale som kan motstå varme. Keramikker er hårde, noe som gjør dem sterke. Høy smeltepunkt. Det med andre ord, har keramikk en skjebneslagende svakhet: Hvis de ikke produseres perfekt, tender de å være veldig bristle. Så ingeniøren måtte komme på en måte å gjøre keramikken enda sterkere slik at de kunne bruke den i jettemotorer uten å bekymre seg for at de feiler grunnet trekkstyrke.

Keramikken blir noen ganger sterkere ved å røre inn litt metall. Disse miniscule bitene hjelper til å bind keramisk materialet sammen slik at det ikke bryter. Ingeniører kan også bake keramikken i en spesiell ovn under veldig høy trykk. Denne metoden kalles sintering. Sintering hjelper keramikken til å bli mye tøffere og hardere... Dette er faktisk veldig viktig, for når de blir en blad som må rotere med ekstreme hastigheter rundt inne i en motor.

Den tredje vanlige materialet for jaktmotorblader er en metallell. Metallalegg - et metallell i enkleste vendinger er bare gamle metaller blandet sammen med hverandre. Metallalegger har høy styrke og smelter ikke ved veldig høy temperatur. De kan også formes av transformative grunner, noe som gjør dem ideelle for å lage turbineblader som passer perfekt inn i jaktmotoren.

Det er mer nylig at ingeniører har begynt å utvikle et nytt type materiale for turbineblader kjent som keramiske matrisekomposit. det nye materialet er en keramisk-metallalegg som veier mye mindre enn tradisjonelle metalloppskrifterVi håper dette oppjager deg fordi det gjorde det oss --Dette var raskt fra smia!Det kombinerer valgte karakteristikk fra både keramikk og metallalegger. Resultatet er et veldig høy styrke / holdbarhet, lettviktig materiale. Dette er super viktig fordi jo lettere en turbineblade, desto mindre vekt trenger jaktmotoren til å dra rundt. Dette gjør flyet mer effektivt og bruker mindre brånsle!
Vårt selskap kan produsere svært nøyaktige og konsekvente turbindele ved støping, smiing og CNC-bearbeiding. Støpeprosessen gjør det mulig å produsere deler med intrikate former og god holdbarhet, mens smiingsprosessen gir delene bedre materiale for jetmotorturbinblader og lengre levetid. CNC-bearbeidingsteknologien garanterer, på den andre siden, konsekvent og høy kvalitet på hver enkelt del, noe som reduserer risikoen for produksjonsfeil og unngår understandardiserte produkter. Vi har et svært kompetent teknisk team som kontinuerlig utfører teknologiske innovasjoner og prosessforbedringer for å sikre at våre produkter holder seg i spissen av bransjen når det gjelder teknologi. Vi er forpliktet til å oppfylle kundenes krav til høytytende komponenter ved å utvikle teknologien kontinuerlig.
Vårt selskap leverer materiale til turbinblader for jetmotorer, og vi er i stand til å produsere turbindeler av mange høytemperatur-aluminiumlegeringer for å oppfylle kundenes krav. Vår fleksible produksjonsflyt og avanserte bearbeidingsteknologi, samt vår evne til å oppfylle spesifikke krav – som størrelse og form samt ytelse – gjør at vi kan tilfredsstille alle behov. Vi samarbeider tett med kundene for å fullt ut forstå deres krav og bruksområder, og vi gir dem faglig rådgivning og anbefalinger. Vi har et bredt utvalg av materialer og bearbeidingsmuligheter for å møte de spesielle kravene fra ulike industrier og anvendelser. Kundene våre kan forbedre sin konkurransekraft på markedet ved å tilby kundespesifikke tjenester som optimaliserer ytelsen og reduserer kostnadene.
Vår omfattende kundeservice inkluderer forsalgsrådgiving, teknisk support og etterfølgningstjenester for å sikre at kunder opplever den beste opplevelsen. Vårt ekspertteam vil vurdere kundenes behov og tilby passende produktforslag og løsninger. Vi tilbyr teknisk support fra produktvalg gjennom installasjon og innsetting. Dette sikrer at våre kunder kan nyte våre produkter uten problemer. For etterfølgningstjenester har vi utviklet et effektivt tjenestesystem som kan reagere raskt på kundenes spørsmål og behov og tilby jettemotor-, turbineblad- og materialeløsninger. Målet vårt er å skape langevarige forhold og vinne kundenes tillit og tilfredshet ved å tilby fremragende kundeservice.
Vi følger de strengeste retningslinjene for kvalitetskontroll for å sikre kvaliteten på materialene og påliteligheten til hver enkelt komponent i turbinbladene til jetmotorer. Hvert trinn i produksjonsprosessen overvåkes for kvalitet, fra innkjøp av råmaterialer til den endelige testen av produktet. For å sikre at kvaliteten på våre produkter kontinuerlig forbedres, gjennomfører vi regelmessige revisjoner og forbedringsarbeid. Vi ønsker å oppnå våre kunders tillit og deres langsiktige samarbeid ved å levere produkter av høy kvalitet.