Video
Ledende ekspert innen smidd turbinblad
Vår presisjonsforgingsprosess bruker en patentert optimalisert teknikk som tilbyr følgende fordeler:
1. Ekstra lav bearbeidingspåslag
Materialpåslaget etter presisjonsforging er bare 0,1–1 mm, sammenlignet med 6–10 mm ved tradisjonell presisjonsforging. Dette reduserer ikke bare materialkostnadene, men forkorter også betydelig tiden som kreves for etterfølgende maskinbearbeiding.
2. Produksjon med 3-form – raskere
Også vår produksjonshastighet har fått et betydelig fordelsmoment gjennom justeringer. Ved å bruke en «en-til-tre»-formkonfigurasjon for produksjon, har vi redusert produksjonstiden til en tredjedel av tradisjonelle metoder, som vanligvis krever én form per produkt.
3. Høyere effektivitet
Gjennom teknisk optimalisering har vår totale produksjonseffektivitet økt betydelig, og den samlede produksjonstiden er redusert med 70 % sammenlignet med tidligere metoder.
4. Kostnadsfektiv
Tid- og materialekostnadsbesparelsene fra disse fordelene har skapt rom for konkurransekraftige priser. Vårt produkt er prisfestet 50 % under markedsgjennomsnittet!
Våre smidd turbinblad representerer bransjestandarden for pålitelighet og ytelse i krevende turbinmiljøer. Produsert med avanserte smi-teknikker, leverer disse komponentene overlegen strukturell integritet og lang levetid i luftfart, kraftproduksjon og industrielle applikasjoner.
Hovedfordeler:
• Strukturell integritet og pålitelighet
• Utvidet levetid og kostnadsbesparelser
• Bevist ytelse og presisjon
• Materialvalg for ulike applikasjoner
Tillitsfaktorer:
• Fokus på kvalitetskontroll
• Overholdelse av bransjestandarder
• Tiår med ekspertise
• Streng testing
Materielle val
Smiede blad kan produseres av ulike materialer av høy kvalitet, med passende materialer valgt basert på forskjellige bruksområder:
• Rustfritt stål: Tilbyr god korrosjonsbestandighet og mekanisk styrke, egnet for middels og lavtempererte arbeidsmiljøer
• Titanlegering: Har høy spesifikk styrke, utmerket korrosjonsbestandighet og varmebestandighet, er lettvekt og egnet for luftfart og romfart
• Nikkelbasert legering: Tilbyr utmerket styrke ved høye temperaturer og oksideringsbestandighet, egnet for arbeidsmiljøer med høye temperaturer
• Andre spesiallegeringer: Spesialiserte materialer valgt i henhold til krav for spesifikke driftsbetingelser
egenskaper
Turbinebladet er den hovedsaklige støttestrukturen for fikse blader. Bladene er festet på skiven for å danne et rotasjonelt bladearray. Disse bladene genererer kraft gjennom luftstrømmens impakt, dermed føre til at turbine-skiven roterer og driver relatert maskinell utstyr.
Turbinbladen bærer centrifugalkraften og momentet som genereres av turbinbladene, konverterer luftstrømmens kinetiske energi til mekanisk energi og gir kraft for å støtte turbinens drift. Under høyhastighetsrotering konverterer de luftstrømmens energi til rotatorisk kinetisk energi på aksen.
Designet og produksjonen av turbindisken må sikre at den har tilstrekkelig styrke og stivhet for å motstå centrifugalkraften og inersjekraften som oppstår ved høyhastighetsrotering. Samtidig må de balanseres og justeres for å sikre en stabil drift av turbinen.
Turbinbladen er den hovedsaklige støttestrukturen for fikse blader. Bladene er festet på disken for å danne et rotasjonssett med blader. Disse bladene genererer kraft gjennom luftstrømmens impakt, dermed å drive turbindisken til å rotere og kjøre relatert maskinell utstyr.
materiale
Inconel materiale Hastelloy materiale Stellite materiale Titan materiale Nimonic Alloy materiale
Generelt sett, er turbinebladet, som en av de kjernedelene i turbinen, ansvarlig for viktige funksjoner som å koble, støtte og overføre kraft. Designet og produksjonen krever nøyaktig håndverk og høykvalitetsmaterialer for å sikre effektiv, stabil og pålitelig drift av turbinen.
Turbineblader, som en nøkkelkomponent i turbiner, brukes utvidende i mange felter som luft- og romfart, energi, industri, transport og energiforventing, og gir kraftstøtte og energikonvertering til ulike typer maskinutstyr.
Luft- og romfartsfeltet: Turbiner er vidtbrukte i luft- og romfartsmotorer, inkludert strålmotorer, turboventilatorer osv. De bærer turbinebladene, som roterer for å drive kompressoren, turbinen og andre relaterte komponenter for å gi kraft til å støtte flyets flyving.
Energiindustri: I energisektoren brukes turbineklinger i damp- og gasturbiner, samt andre typer utstyr i ulike slags kraftgenererende enheter. De konverterer gass- eller dampenergi til elektrisk energi for bruk i kraftverk ved å drekke generatoren rotor.
Industrielt felt: I industrielle sammenhenger brukes turbineklinger i ulik turbinemaskineri, som kompressorer, ventilatorer, pumpene osv. De utfører komprimering, transportering eller sirkulasjon av væsker eller gasser gjennom rotasjon og brukes til kraftoverføring og energikonvertering i industriell produksjon, fremstilling og bearbeiding.
Industrielt felt: I energitilvinningssektoren brukes turbineklinger i ulik turbinemaskineri, som olje- og gassutvinningstilsynelagt utstyr, vannkraftproduksjonsutstyr osv. De driver relatert utstyr gjennom rotasjon for å forbedre energitilvinnings-effektivitet og produktivitet.
Transportfelt: Turbinsblader brukes i turboforsterkere i bilmotorer for å forbedre motorens kraft og brånnstoffs-effektivitet, samt i turboforsterkere for transportfartøy som tog og skip.
Skipbygningsnæringen: Turbinsblader brukes i skipsdrivagere, som turboforsterkere og marittime turbiner, for å levere kraft for å dreve skip.
Vårt profesjonelle salgsteam venter på din konsultasjon.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
