Wideo
Lider w dziedzinie kutyh łopatek turbiny
Nasze kute łopatki turbiny stanowią standard branżowy pod względem niezawodności i wydajności w wymagających warunkach pracy maszyn wirnikowych. Produkowane przy zastosowaniu zaawansowanych technik kucia, te komponenty zapewniają doskonałą integralność strukturalną oraz długą żywotność eksploatacyjną w zastosowaniach lotniczych, energetycznych i przemysłowych.
Główne zalety:
• Integralność strukturalna i niezawodność
• Dłuższa żywotność i oszczędności kosztów
• Udowodniona wydajność i precyzja
• Opcje materiałów dla różnych zastosowań
Czynniki zaufania:
• Duży nacisk na kontrolę jakości
• Zgodność ze standardami branżowymi
• Dziesięciolecia doświadczenia
• Rygorystyczne testy
Zasady pracy
Zasada działania kutej łopatki opiera się na zasadach aerodynamiki i termodynamiki.
Zasady aerodynamiczne
Zasada aerodynamiczna kutej łopatki opiera się na dynamice płynów. Gdy strumień gazu o wysokiej prędkości przepływa przez łopatki, powstaje różnica ciśnień na ich powierzchni, powodując różne ciśnienia po obu stronach łopatki. Ta różnica ciśnień powoduje powstawanie ciągu lub oporu, co z kolei napędza obrót wirnika lub umożliwia sprężanie gazu. Proces kucia zapewnia precyzyjne kształty geometryczne i doskonałą jakość powierzchni, optymalizując przepływ i rozkład ciśnień strumienia powietrza na powierzchni łopatki, co zwiększa jej wydajność oraz efektywność konwersji energii.
cechy
Łopatka turbinowa jest główną nośną strukturą dla stałycho łopatek. Łopatki są zamocowane na dysku, tworząc obracający się zestaw łopatek. Te łopatki generują moc poprzez wpływ strumienia powietrza, thanks czemu napędzają obrót dysku turbinowego i związane z nim urządzenia mechaniczne.
Łopatka turbinowa wytrzymuje siłę odśrodkową i pęd wygenerowany przez łopatki turbinowe, przekształca energię kinetyczną przepływu powietrza w energię mechaniczną i dostarcza mocy do wspierania działania turbiny. Podczas ich wysokiej prędkości obrotowej przekształcają energię przepływu powietrza w energię kinetyczną obrotową na wału.
Projekt i produkcja dysku turbinowego muszą zapewnić wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby oprzeć się sile odśrodkowej i pędowi powstałemu w wyniku wysokiej prędkości obrotowej. W tym samym czasie muszą być zrównoważone i wyrównane, aby zapewnić stabilne działanie turbiny.
Łopatka turbinowa jest podstawową strukturą nośną dla stałyh łopatek. Łopatki są zamocowane na dysku, tworząc obracający się zestaw łopatek. Te łopatki generują moc poprzez wpływ przepływu powietrza, thanks czemu napędzają obrót dysku turbinowego i związane z nim urządzenia mechaniczne.
materiał
Materiał Inconel Materiał Hastelloy Materiał Stellite Materiał tytanowy Materiał ligatury nimonic
Ogólnie rzecz biorąc, łopatka turbinowa, jako jedna z podstawowych części turbiny, pełni ważne funkcje łączenia, wspierania i przekazywania mocy. Jej projektowanie i produkcja wymagają precyzyjnej robotnictwa oraz materiałów wysokiej jakości, aby zapewnić wydajne, stabilne i niezawodne działanie turbiny.
Łopatki turbinowe, jako kluczowy element turbin, znajdują szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak kosmiczta, energia, przemysł, transport i wydobycie energii, dostarczając wsparcia energetycznego i konwersji energii dla różnych rodzajów urządzeń mechanicznych.
Lotnictwo: Tarcze turbinowe są powszechnie stosowane w silnikach lotniczych, w tym w silnikach odrzutowych, turbofanowych itp. Niosą one łopatki turbinowe, które obracają się, napędzając kompresor, turbinę i inne związane z nimi elementy, dostarczając mocy niezbędną do wspierania lotu samolotu.
Przemysł energetyczny: W dziedzinie energetyki dyski turbinowe są wykorzystywane w turbinach parowych, gazowych oraz innych rodzajach urządzeń w różnych typach jednostek generujących. Konwertują one energię gazu lub pary na energię elektryczną, która jest wykorzystywana w elektrowniach poprzez obrót rotora generatora.
Przemysł: W przemyśle dyski turbinowe są stosowane w różnego rodzaju urządzeniach turbomaszynowych, takich jak kompresory, wentylatory, pompy itp. Realizują one kompresję, transport lub cyrkulację cieczy lub gazów za pomocą obrotu i są wykorzystywane do przekazywania mocy oraz konwersji energii w procesach produkcyjnych, fabrycznych i przerobowych.
Przemysł: W dziedzinie eksploatacji energii dyski turbinowe są używane w różnych rodzajach urządzeń turbomaszynowych, takich jak sprzęt do ekstrakcji ropy i gazu, urządzenia do produkcji energii wodnej itp. Napędzają one powiązane urządzenia przez obrotę, co zwiększa efektywność ekstrakcji energii i produktywność.
Dziedzina transportu: Łopatki turbin są używane w turboładowarkach w silnikach samochodowych, aby poprawić moc silnika i efektywność spalania paliwa, oraz w turboładowarkach dla pojazdów transportowych, takich jak pociągi i okręty.
Przemysł okrętowy: Łopatki turbin są wykorzystywane w urządzeniach napędowych okrętów, takich jak turboładowarki i turbiny morskie, aby dostarczać mocy do napędu okrętów.
Nasz profesjonalny zespół sprzedaży czeka na Twoje zapytanie.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
