Nossos discos do rotor da turbina a gás representam o ápice da engenharia de precisão e da ciência dos materiais, projetados para suportar condições operacionais extremas enquanto oferecem desempenho excepcional e confiabilidade. Como componentes rotativos críticos em motores de turbina a gás, esses discos do rotor servem como a espinha dorsal dos sistemas de geração de energia, propulsão aeronáutica e aplicações em turbomaquinaria industrial.
Os discos de rotor de turbina a gás são componentes rotativos usinados com precisão que suportam e fixam as pás da turbina, ao mesmo tempo que transmitem o torque do estágio da turbina para o eixo principal. Operando sob temperaturas extremas, altas velocidades rotacionais e cargas centrífugas consideráveis, nossos discos de rotor são projetados para manter a integridade estrutural durante ciclos operacionais exigentes.
Construção de materiais avançados : Fabricados a partir de superligas premium à base de níquel, ligas de titânio e forjamentos de aço de alta resistência, nossos discos de rotor apresentam excelente resistência à fluência, resistência à fadiga e desempenho em altas temperaturas. A seleção de materiais é otimizada com base nos requisitos específicos de cada estágio e nas temperaturas de operação.
Fabricação de precisão : Cada disco de turbina passa por processos rigorosos de forjamento, tratamento térmico e usinagem de precisão para atingir tolerâncias dimensionais rigorosas e uma estrutura granular ideal. Nossas capacidades de fabricação incluem prensagem isostática a quente (HIP) e usinagem CNC avançada para geometrias complexas.
Sistemas de Fixação de Pás : Apresenta múltiplas configurações de retenção de palhetas, incluindo raízes do tipo fir-tree, ranhuras em formato de cauda de andorinha e designs de entrada axial, garantindo a fixação segura das palhetas enquanto acomoda a expansão térmica e a rotação em alta velocidade.
Durabilidade Aprimorada : Projetado com tratamentos superficiais avançados, jateamento com esferas metálicas e tecnologias de revestimento para melhorar a vida útil à fadiga, resistência à corrosão e proteção contra oxidação em ambientes operacionais agressivos.
Geração de Energia : Usinas termelétricas a vapor e gás, instalações de ciclo combinado, sistemas de cogeração
Aeroespacial : Motores de aeronaves comerciais, propulsão militar a jato, motores a turbina para helicópteros, unidades auxiliares de potência (APU)
Industrial : Compressão de petróleo e gás, aplicações de acionamento mecânico, sistemas de propulsão marítima
Setor de Energia : Turbinas a gás para energia renovável, aplicações de turbinas a gás industriais (IGT)
Cada disco do rotor passa por testes não destrutivos (NDT) abrangentes, incluindo inspeção ultrassônica, ensaio por partículas magnéticas, inspeção por líquido penetrante fluorescente e exame com raios X. A verificação dimensional, certificação do material e testes de propriedades mecânicas garantem conformidade com padrões rigorosos da indústria aeroespacial e de geração de energia.
material
Material Inconel Material Hastelloy Material Stellite Material de Titânio Material de Liga Nimonic
Em geral, a lâmina da turbina, como um dos componentes principais da turbina, exerce as funções importantes de conectar, suportar e transmitir potência. Seu projeto e fabricação exigem artesanato preciso e materiais de alta qualidade para garantir o funcionamento eficiente, estável e confiável da turbina.
As lâminas de turbina, como componente essencial das turbinas, são amplamente utilizadas em diversos campos, como aeroespacial, energia, indústria, transporte e extração de energia, fornecendo suporte de potência e conversão de energia para vários tipos de equipamentos mecânicos.
Setor Aeroespacial: Os discos de turbina são amplamente utilizados em motores aeroespaciais, incluindo motores a jato, motores turbofan, etc. Eles sustentam as lâminas da turbina, que giram para acionar o compressor, a turbina e outros componentes relacionados, fornecendo potência para sustentar o voo da aeronave.
Indústria de energia: No setor energético, os discos de turbina são utilizados em turbinas a vapor, turbinas a gás, turbinas a vapor e outros equipamentos em diversos tipos de unidades geradoras. Eles convertem energia de gás ou vapor em energia elétrica para uso em usinas de geração ao girar o rotor de um gerador.
Campo Industrial: No setor industrial, os discos de turbina são utilizados em diversos tipos de equipamentos de turbomaquinaria, como compressores, ventiladores, bombas, etc. Eles realizam a compressão, transporte ou circulação de fluidos ou gases por meio da rotação e são empregados na transmissão de potência e conversão de energia em processos industriais de produção, fabricação e processamento.
Campo Industrial: No setor de extração de energia, os discos de turbina são utilizados em diversos equipamentos de maquinaria turbina, como equipamentos de extração de petróleo e gás, equipamentos de geração de energia hidrelétrica, etc. Eles acionam equipamentos relacionados por meio da rotação, melhorando a eficiência e produtividade na extração de energia
Campo de Transporte: As lâminas de turbina são usadas em turbocompressores de motores automotivos para melhorar a potência do motor e a eficiência de combustível, bem como em turbocompressores para veículos de transporte, como trens e navios.
Indústria da construção naval: As lâminas de turbina são usadas em dispositivos de propulsão naval, como turbocompressores e turbinas marinhas, para fornecer potência para impulsionar navios.
Nossa equipe profissional de vendas está à disposição para sua consulta.
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