OBT специализируется на проектировании и производстве высокоточных концевых зубьев для роторных сборок газовых турбин, турбинных валов, роторов компрессоров и высокоскоростного вращающегося оборудования.
Благодаря передовым технологиям проектирования концевых зубьев и полномасштабным промышленным производственным возможностям компания OBT предлагает точные решения, в том числе Муфты Curvic, муфты Hirth, изогнутые концевые зубья, секторные концевые зубья и прямые концевые зубья .
Концевые зубья роторов газовых турбин разработаны для обеспечения точного позиционирования, автоматической центровки, передачи высокого крутящего момента и повышенной конструктивной жёсткости для критически важных вращающихся компонентов, работающих в экстремальных условиях.
Решения OBT в области концевых зубьев широко применяются в промышленных газовых турбинах, турбинах аэродеривативного типа, системах выработки электроэнергии, авиационно-космических двигателях, компрессорах и другом высокопроизводительном вращающемся оборудовании .
OBT оснащена передовым оборудованием для прецизионной обработки и шлифования, в том числе:
· ЧПУ-шлифовальные станки для внутреннего и наружного цилиндрического шлифования
· Высокоточные плоскошлифовальные станки
· Вертикальные фрезерно-заточные станки с ЧПУ
· Контурные заточные станки с ЧПУ
Эти возможности позволяют изготавливать сложные высокоточные вращающиеся компоненты, включая:
· Диски роторов газовых турбин
· Валы турбин
· Роторы компрессоров
· Многоступенчатые роторные сборки
· Высокоскоростные вращающиеся компоненты
· Максимальный диаметр обработки торцевых зубьев: ø3400 мм
· Максимальная длина обработки: 6000 мм
· Максимальный диаметр вертикального кругового шлифования: 2500 мм
· Максимальный диаметр контурного кругового шлифования: 1200 мм
· Диапазон обработки: ø30 мм – Ø2500 мм
· Геометрическая точность: ≤0,002 мм
Кулачковые муфты Curvic обеспечивают высокоточную радиальную центровку и превосходную повторяемость для роторных компонентов газовых турбин. Прецизионно заточенные торцевые зубья гарантируют точное выравнивание и надёжную передачу высокого крутящего момента при вращении.
Муфты Hirth обеспечивают исключительную жёсткость и компактность конструкции, обеспечивая надёжное механическое соединение для роторных узлов турбин, работающих в условиях высоких скоростей и нагрузок.
Криволинейный профиль зубьев обеспечивает контакт поверхностей сопрягаемых деталей по всей площади, улучшая распределение нагрузки и снижая локальные напряжения по сравнению с традиционными прямыми зубьями.
Компания OBT разрабатывает индивидуальные конструкции концевых зубьев в соответствии с требованиями к проектированию роторов турбин, включая:
· Криволинейные концевые зубья
· Секторные концевые зубья
· Прямые концевые зубья
· Индивидуальные решения для фиксации положения и позиционирования
Концевые зубья роторов газовых турбин OBT изготавливаются с соблюдением строгих требований к точности:
· Точность повторного позиционирования: ±1"
· Точность индексного позиционирования: ±2"
· Площадь контакта зубьев: ≥90%
· Коэффициент перекрытия зубьев: 100%
Благодаря высокоточной шлифовке, контролю размеров и передовым методам контроля OBT гарантирует:
· Высокая точность сборки
· Отличную взаимозаменяемость
· Равномерное распределение нагрузки
· Долгосрочной операционной надежности
Роторы газовых турбин работают при чрезвычайно высоких скоростях вращения и постоянных нагрузках крутящего момента. Прецизионно обработанные торцевые зубья обеспечивают большую площадь контакта, повышая прочность рабочей поверхности и корня зуба для надёжной передачи крутящего момента.
Уникальная структура зубьев на торцевой поверхности обеспечивает автоматическое центрирование после сцепления, гарантируя точное совмещение компонентов ротора турбины и снижая погрешность сборки.
Это улучшает:
· Коаксиальность ротора
· Динамическая балансировка
· Эксплуатационная стабильность
· Эффективность обслуживания
В процессе эксплуатации роторы газовых турбин подвергаются значительным центробежным силам и тепловому расширению. Оптимизированная геометрия криволинейных торцевых зубьев обеспечивает:
· Равномерное распределение напряжения
· Высокое сопротивление деформации
· Уменьшение вибрации
· Повышенную усталостную прочность
В отличие от традиционных прямых зубьев, криволинейные торцевые зубья исключают концентрацию нагрузки в отдельных точках или линиях контакта и равномерно распределяют её по всей криволинейной поверхности, значительно повышая долговечность при высокоскоростной работе.
Газовые турбины работают в экстремальных условиях — при высоких температурах и циклических термических нагрузках. Оптимизированная конструкция торцевых зубьев обеспечивает равномерные характеристики теплоотвода, улучшая:
· Устойчивость измерений
· Срок службы
· Операционная надежность
· Сборки роторов газовых турбин
· Соединения валов турбин
· Системы муфтового соединения компрессора и турбины
· Оборудования для выработки электроэнергии
· Электростанции комбинированного цикла
· Турбинные роторы, разработанные на основе авиационных двигателей
· Высокоскоростные турбинные узлы
· Компактные системы генерации электроэнергии
· Центробежные компрессоры
· Крупногабаритные вращающиеся машины
· Энергетическое оборудование
· Судовые движительные системы
✓ Профессиональные возможности проектирования и производства систем соединения типа Curvic и Hirth
✓ Возможности обработки концевых зубьев в крупномасштабном производстве — до диаметра Ø3400 мм и длины 6000 мм
✓ Сверхвысокая точность шлифования — до 0,002 мм
✓ Передача высокого крутящего момента и автоматическое центрирование
✓ Отличные эксплуатационные характеристики при высоких скоростях и высоких температурах
✓ Индивидуальные решения для роторных сборок газовых турбин
Компания OBT предлагает прецизионные решения для концевых зубьев роторов газовых турбин, повышающие надёжность, эффективность и срок службы передовых роторных турбинных систем.
Наша профессиональная команда продаж ожидает вашего обращения.