Čítate ešte o iných typech kolies kompresora?
Vysokoefektívne kompresné kolesá sú dôležitou súčasťou na zabezpečenie, aby sa váš motor optimálne spúšťal. Vdýcha vzduch a stlačuje ho, čo robí motory lepšie využívaním benzínu. Do výroby kompresných kôl sa zapojí mnoho vecí a veľkou miarou je to určené materiálom, z ktorého sú vyrobené. Aby sme ukázali, ako nevyhnutné sú tieto materiály, tu je stručný prehľad niektorých základných informácií o bežne používanom materiáli pre kompresné kolesá.
Vysokovýkonné kompresné kolesá z titanu. Titan je trvanlivý a ľahký kov, ktorý sa bežne používa v lietadlách, čo ho robí ideálnou voľbou. Kôľo kompresora z titanu sa otáča rýchlejšie a vyvíja viac síly kvôli jeho ľahkosti v porovnaní s oceleovými alebo hlinikenovými kolieskami. Titan tiež má vynikajúce odolnosť pred teplom, čo je dôležité pre motory, ktoré vyvíjajú vysoké teploty. Tieto vlastnosti oslovujú dominanciu titanu v každom motori; žiadny nemôže byť bez neho, avšak jeho náklady sú prísné.

Široko sa používa v komponentoch letadiel, vesmírne hliník je ľahký kov, ktorý sa stáva čoraz populárnejším na výrobu kompresných kôľa v automobilovom priemysle. Tvrdí sa, že tento špecializovaný typ hliníku ponúka vysokú pevnosť a dokáže prestať vysoké teploty. Vesmírne hliníkové kompresné kolesá sú ľahšie a poskytujú lepšiu spotrebu paliva v aute voči návrhu z ocele. Okrem toho sú odolné voči korozií a môžu byť používané dlhý čas, čo ich robí jedným z najlepších materiálov na kompresné kolesá v automobilovom priemysle.
Identický styl OEM kompresných kôl z vycvičenej ocele
Ocel je silný a pevný materiál, ktorý sa používa v mnohých stavebách, mostoch a tiež sa nachádza v rôznych vozidlách, ktoré sú silnejšie, keď na oceľové formovanie vyvíja hydraulická tlačnica tlak. Stlačovací kolieska používané v náročných motorech, ako sú veľké kamiony, sú vyrobené z oceľového formovania. Kolesá sú vyrobené tak, aby prenesli vysoké množstvo tlaku aj tepla. Tento extrémne ťažší stav však môže negatívne ovplyvniť spotrebu paliva u kamiónov, aj keď sú odolnejšie a ponúkajú lepšiu odolnosť pred opotrváním.

Komprimačné kolesá môžu byť vyrobené dvomi spôsobmi. Lité kolesá, ktoré sa vyrábajú omávaním roztopeného kovu do formiek, môžu byť lacnejšie riešenie, ale nemusia mať rovnakú úroveň sily ako naše billetové vlastnícke prstene. Napríklad, billetové koleso sa vytvára rezačou a strojískom z pevných kovových častí, takže jeho sila a presnosť sa zlepšujú oproti tomu, čo je možné s litými kolieskami, no za cenu vyšších nákladov na výrobu. Vysoko výkonné motory, ako sú automobily na závodoch, obvykle majú billetové kolesá, pretože sú slávne svojou schopnosťou maximalizovať výkon síly.

Technológia umožnila hľadanie nekonvenčných nových materiálov a spôsobov výroby kolies kompresora s cieľom dosiahnuť maximálnu výkonnosť. Zatiaľ sa výrobci experimentujú aj s uhlíkovou fiberou, ktorá je pevným a ľahkým materiálom, typicky používaným v bicykloch a lietadle. Nakoniec sa používa 3D tlač na detailné dizajny kolies kompresora, ktoré nebolo možné vyrobiť pomocou konvenčných metód. Výrobci kolies kompresora využívajú tieto nové a unikátne materiály na to, aby posunuli efektívnosť a trvanlivosť motora za ich aktuálne bežné limity.
Naša spoločnosť ponúka individuálne služby a je schopná vyrábať turbínové komponenty z rôznych kovových materiálov používaných pre kompresorové kolesá, aby vyhovela požiadavkám zákazníkov. Naša flexibilná výrobná technológia, pokročilé výrobné postupy a schopnosť napĺňať špecifické požiadavky, ako sú veľkosť, tvar, výkon alebo iné parametre, nám umožňujú splniť akékoľvek požiadavky. Pracujeme v úzkej spolupráci so svojimi klientmi, aby sme porozumeli ich konkrétnym potrebám a scenárom použitia, a poskytujeme im odborné odporúčania a riešenia. Naša široká ponuka materiálov, spracovateľských možností a požiadaviek špecifických pre dané aplikácie nám umožňuje uspokojiť potreby rôznych priemyselných odvetví. Vďaka individuálnym službám pomáhame našim zákazníkom optimalizovať výkon a náklady na výrobky, ako aj zvýšiť ich konkurencieschopnosť na trhu.
Náš komplexný balík služieb pre zákazníkov zahŕňa predpredajné poradenstvo, technickú podporu a po-predajnú pomoc, aby sme zabezpečili najlepšie možné skúsenosti našich zákazníkov. V predpredajnej fáze náš skúsený tím podrobne pochopí potreby zákazníka a poskytne najvhodnejšie odporúčania a riešenia. V oblasti technickej podpory ponúkame komplexné vedenie od výberu výrobku až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky, aby sme zabezpečili efektívne využívanie našich výrobkov našimi zákazníkmi. V prípade po-predajnej služby sme vyvinuli systém služieb pre materiál kompresorového kolesa, ktorý dokáže rýchlo reagovať na problémy aj požiadavky zákazníkov a poskytnúť rýchle a účinné riešenia. Chceme vytvoriť dlhodobé vzťahy so svojimi zákazníkmi a získať ich dôveru a uznание tým, že im ponúkame služby vysokej kvality.
Dodržiavame kontrolu kvality materiálu kompresorového kolesa, aby sme zabezpečili výkon a spoľahlivosť každej súčiastky. Kontrola kvality sa vykonáva počas celého výrobného procesu – od nákupu surovín až po testovanie hotového výrobku. Aby sme zabezpečili neustále zlepšovanie kvality našich výrobkov, pravidelne tiež vykonávame audit a zlepšovacie opatrenia. Naším cieľom je získať dôveru a spoluprácu našich klientov ponúkaním výrobkov najvyššej kvality a stať sa lídrom v odvetví.
Sme schopní vyrábať komponenty turbín s vysokou presnosťou a konzistenciou prostredníctvom CNC obrábania, liatia a kovania. Proces liatia nám umožňuje vyrábať súčiastky s komplikovanými tvarmi a vysokou pevnosťou, zatiaľ čo kovanie poskytuje súčiastkam vyššie mechanické vlastnosti a dlhšiu životnosť. CNC obrábanie naopak zabezpečuje vynikajúcu presnosť a konzistentnú kvalitu každej súčiastky. To znižuje chyby a množstvo výrobkov nižšej kvality. Náš kvalifikovaný technický tím sa neustále zameriava na technologické inovácie a optimalizáciu procesov, aby sme dosiahli pokročilé materiály pre kompresorové kolesá a aby naše výrobky zostali na technologickom vrchole v danej odvetví. Naším cieľom je spĺňať požiadavky našich zákazníkov na výkonné súčiastky neustálym technologickým rozvojom.