Vytvorenie stupňov reaktéroveho motora je dôležitou pracou, ktorej vyžaduje pečlivosť a zručnosť. Vrtuľa je jednou z najkritičnejších komponentov reaktéroveho motora, pretože prevádza horký vzduch unikajúci zvnútra na pohyb lietadla. Proces výroby lopatky obsahuje niekoľko krokov, ktoré vyžadujú expertné zručnosti viacerých členov tímu, aby sa zabezpečilo, že profily budú štrukturálne pevné, ale pri tom aj ľahké. Každý člen tímu má dôležitú úlohu pri tom, aby lopatka fungovala dobre a bola bezpečná.
Vytvorenie lopatiek reaktérneho motora je zložitý proces skladajúci sa z rôznych náročných krokov. Návrh lopatky sa najprv vytvorí na počítači. Tento návrh môže presne určiť tvar a veľkosť lopatky. Následne sa vyrobí form pre rovnaký tvar ako má lopaťka, tento form je kľúčový, pretože tvorí lopaťku počas výroby. Do neho sa naposledy nalieva roztopené kovové drevo, ktoré je horké dostatočne na to, aby vylialo vosk, ale postupne, aby sa neparovalo predtým, než sa priestor úplne zaplní. Po tom, čo sa kov úplne ochladí, môže byť lopaťka odstránená z procesu a orezaná do tvaru; inak by to nebolo veľmi dobré.
Lopať následne prechádza špeciálnymi tepelnými úpravami a obalovaniami. Hodnota týchto dvoch úprav je v tom, že zvyšujú pevnosť lopate a umožňujú jej lepšie vydržať vyššie teploty – niečo kritické pri pohove o motore pracujúcom v teplote, ktorá by mohla zkapalniť sol. Nakoniec - uľahčená ocele je teraz vyvážená lopať. Ak nie je lopať správne vyvážená, keď zapnete motor, môže sa potriasať alebo vzniknúť nepriaznivá vibrácia, ktorá spôsobí problémy v motore.
Procesy výroby lopatek reaktorových motôrov sú inovované novými metódami a technológiami, ktoré umožňujú výrobu rýchlejšiu a presnejšiu ako kedykoľvek predtým. Príkladom tejto technológie je skutočnosť, že 3D tlač môže vyrobiť lopatky, ktoré sa skladajú z jemných, zložitých štruktúr, len za niekoľko hodín. To je oveľa lepšie než týždne alebo mesiace, ktoré by staršie výrobné systémy potrebovali na vytvorenie týchto lopatiek. Okrem toho sú lopatky ešte odolnejšie a robustnejšie, ak sa pri ich výrobe použijú materiály ako keramika alebo kompozitné materiály (uhlie).
Najväčší pokrok však nastal v podobe počítačových simulácií. Napríklad, inžinieri používajú tieto simulácie na vytvorenie lepšieho návrhu lopatiek turboštítu a porozumenie ich výkonnosti. Vytvorením virtuálnych modelov motora a testovaním rôznych návrhov lopatiek v počítači môžu pred fyzickou výrobou identifikovať vysoce efektívne charakteristiky návrhu. Tým sa šetrí čas a získavajú sa najlepšie možné návrhy lopatiek.
Vysoká kontrola kvality je potrebná pri výrobe lopatiek pre akýkoľvek turboštít. Napríklad kontrola kvality: preskúmanie každej lopaťky s ohľadom na bezpečnosť a jej funkčnosť podľa účelu. Každá lopaťka môže byť potenciálne skontrolovaná viackrát na chyby počas výroby. Lopaťka, ktorá nevyhovie presným štandardom, skončí v kontejneri na odpad, čoskoro bude nahradená inou. Cieľom je zabezpečiť, aby sa v motore nachádzali len lopatieky najvyššej kvality.
Lopatky reaktérového motoru sa vyrábajú s pomocou mnohých kvalifikovaných pracovníkov, hoci obvykle pracujú mimo zreteľ. Tím sa skladá z dizajnérov, inžinierov, strojárov a odborníkov na kontrolu kvality. Každý jednotlivec má veľmi dôležité úlohy, ktoré zabezpečujú, aby boli lopatky vždy v súlade so svojimi najvyššími normami bezpečnosti a výkonnosti. Ich lopatky neboli by tak odolné, keby nie ich úsilie a vedomosti.
Náš spoločnosť je zaviazaná na prísne kritériá kontroly kvality, aby sa zabezpečila najvyššia kvalita a spoľahlivosť každého komponentu. Kontrola kvality sa vykonáva počas celého výrobného procesu, od nákupu surovín na výrobu lodeckých čepov až po skúšanie hotového produktu. Pravidelne tiež vykonávame audit kvality a zlepšovanie, aby sme zabezpečili nepretržitý rozvoj kvality našich produktov. Náš cieľ je získanie dôvery a dlhodobé spolupráce našich klientov ponukovaním produktov najvyššej kvality a byť vodcom v tejto oblasti.
Náš spoločnosť ponúka špecifikované služby a dokáže vyrábať komponenty turbín z rôznych druhov kovov používaných na výrobu lopatiek reaktérnych motorov, aby sa vyhovelo potrebám zákazníkov. Naše pružné produkčné procesy, pokročilé technológie a schopnosť spĺňať špecifické požiadavky, ako sú veľkosť, tvar, výkon alebo forma nám umožňujú spĺňať akékoľvek požiadavky. Spolupracujeme s našimi klientmi, aby sme porozumeli ich špecifickým potrebám a aplikácii, a ponúkame profesionálne rady a riešenia. Náš rozmanitý výber materiálov, zpracovateľských schopností a požiadaviek orientovaných na konkrétne aplikácie nám umožňuje spĺňať potreby mnohých odvetví. S personalizovanými službami pomáhame našim zákazníkom optimalizovať výkon produktu a náklady, čo zvyšuje konkurencieschopnosť na trhu.
Ponúkame komplexnú podporu zákazníkov, ktorá zahŕňa konzultácie pred predajom, technickú podporu a tiež služby po predaji, aby sme sa uistili, že naši zákazníci majú najlepšie možné zážitky. Pokiaľ ide o fázu pred predajom, náš tím odborníkov porozumie potrebám zákazníka detailne a ponúkne najvhodnejšie návrhy produktov a riešenia. V oblasti technickej pomoci ponúkame úplné vedenie od výberu produktu po inštaláciu a spustenie, aby sa naši zákazníci mohli bez problémov používať naše produkty. Pre podporu po predaji sme vytvorili efektívny systém služieb, ktorý môže rýchlo reagovať na otázky a požiadavky zákazníkov a ponúkať rýchle a účinné riešenia. Cieľom je vybudovať dlhodobé vzťahy so zákazníkmi a získať ich úctu výrobnou činnosťou striedavých lopatiek a dodržiavaním kvality služieb.
Náš spoločnosť dokáže vyrobiť veľmi presné a stabilné komponenty turbín cez procesy lisovania, kovárenstva a CNC strojovania. Lisovací proces nám umožňuje výrobu lopatiek reaktivných motorov so zložitými tvarmi a vysokou odolnosťou, zatiaľ čo kovárenský proces dáva časti lepšie mechanické vlastnosti a dlhšiu trvanlivosť. Naopak technológia CNC poskytuje najvyššiu presnosť a presnosť každej časti, čo zníži pravdepodobnosť výrobných chýb a vzniku neprehodných produktov. Máme skúsený technický tímov, ktorý neustále realizuje technologickú inováciu a vylepšovanie procesu, aby sme sa uistili, že naše produkty sú vždy na vrchole priemyslu v oblasti technológií. Náš záväzok je splniť potreby našich zákazníkov pre komponenty s vysokou výkonosťou kontinuálnym rozvojom technológií.