Litie lopatiek turbíny: Pomáha nám vyrábajúť lopaťky, ktoré sa otáčajú v veľkých strojoch, ktoré sú turbíny. Je to dôležité, pretože tieto turbíny vyrábajú energiu pomocou parníka alebo horkého plynu. To je dôležité, pretože lopaťky sú to, čo sa otáča, aby totočila tú turbínu, tak vzniká energia, ktorá pomáha osvetľovať naše domy a mestá.
Vytvoriť tieto lopaťky turbíny nie je také jednoduché! Lopaťky musia byť pečlivo navrhnuté, aby správne fungovali vnútri turbíny. Výroba týchto O. B. T lopatka plynovej turbíny prechádza niekoľkými krokmi. Najprv sa vyrobí form (priemerne štvorec prispôsobený presne dizajnu lopatky). Kým sa do neho lije horúca, rozpúsaná kovová hmota, z nej vylétajú jiskry. Po chvíli sa táto horká kovová hmota zotvrdne a dostaneme základnú lopaťku, ktorú chceme.
Investičné lítenie - V tomto procese sa používa vosková forma, ktorá odpovedá čepu. Táto vosková forma je obalená tvrdým materiálom, obvykle keramikou. Po nejakom čase nastavenia tvrdého materiálu v pevnom stave môžete vosk roztaviť a zostane vám len tvar čepu.
Čepy turbín - subjekt neukončených experimentov vedcov a inžinierov, ktorí sa snažia vytvoriť lepšiu myšiarňu. O. B. T lопatiek parovej turbíny tiež pracujú na vyvinutí ďalšieho nového a zaujímavého spôsobu nazvaného additívne výrobné technológie. Zahrnuje 3D tlačiaci stroj, ktorý čep zostavuje vrstva po vrstve. To robí návrhy oveľa podrobnejšie a veľmi zrýchľuje výrobný čas.

Táto testovacia technika sa označuje ako teplá izostatická lisovanie (HIP). Metóda zahŕňa tepelné spracovanie čepu pri vysokých teplotách a potom aplikáciu významného záťažného tlaku. Vytvára čep, ktorý je veľmi odolný a silný, čo O. B. T turbínové koleso mu pomáha prežiť prísné podmienky vnútri akéhokoľvek turbíny.

Listy turbín môžu byť vyrobené mnohými rôznymi spôsobmi, každý z ktorých má svoju sadu výhod a nevýhod. Niektoré metódy lepšie fungujú na rôzne typy lalok alebo materiálov. Napríklad, investičné litie je skvelé pre detailné časti a viacero materiálov, ale často je pomalšie a všeobecne nákladnejšie ako väčšina iných spôsobov.

S časom, keď sa technológia zdokonaluje, vedci a inžinieri vyvíjajú nové spôsoby, ako zdokonaliť lisovanie lalok turbulentných systémov. Nové techniky: Medzi nové metódy patrí použitie keramických materiálov pri výrobe. Keramika je pevnejšia a odolnejšia voči opotrebeniu ako tradičné kovy; teda môžu vytvoriť silnejšie laloky s menšou potrebou nahradzovania rezacích hrán.
Naša spoločnosť dodržiava prísne normy kontroly kvality, aby zabezpečila najlepší výkon a spoľahlivosť každej súčiastky. Celý proces liatia turbínových lopatiek je monitorovaný z hľadiska kvality od nákupu surovín až po finálny test hotového výrobku. Aby sme zabezpečili neustále zlepšovanie kvality našich výrobkov, pravidelne vykonávame audit a úpravy. Naším cieľom je získať dôveru našich zákazníkov a pokračovať v spolupráci s nimi prostredníctvom výrobkov najvyššej kvality a stať sa lídrom v odvetví.
Náš komplexný balík služieb pre zákazníkov zahŕňa predajné poradenstvo, technickú podporu a servis po predaji, aby sme zabezpečili našim zákazníkom najlepšie možné skúsenosti. V predajnej fáze náš skúsený tím podrobne pochopí potreby zákazníka a poskytne najvhodnejšie odporúčania a riešenia. V oblasti technickej podpory ponúkame komplexné vedenie od výberu výrobku až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky, aby sme zabezpečili efektívne využívanie našich výrobkov našimi zákazníkmi. V prípade servisu po predaji sme vyvinuli systém liatia turbínových lopatiek, ktorý umožňuje rýchlu reakciu na problémy aj požiadavky zákazníkov a poskytuje rýchle a účinné riešenia. Našim cieľom je vytvoriť trvalé vzťahy so zákazníkmi a získať ich dôveru a uznание prostredníctvom vysokokvalitných služieb.
Naša spoločnosť poskytuje liatie turbínových lopatiek a je schopná vyrábať turbínové komponenty z mnohých rôznych zliatin odolných vo vysokých teplotách podľa požiadaviek zákazníkov. Bez ohľadu na veľkosť, tvar alebo požiadavky na výkon sme schopní ich splniť vďaka našim flexibilným výrobným procesom, ako aj pokročilým technológiám. Úzko spolupracujeme so zákazníkmi, aby sme pochopili ich potreby a scenáre použitia, a následne im poskytneme profesionálnu pomoc a odporúčania. Máme širokú škálu spracovateľných materiálov, ktoré umožňujú naplniť jedinečné požiadavky rôznych odvetví a aplikácií. Pomáhame našim klientom zvýšiť ich konkurencieschopnosť na trhu ponúkaním individuálne navrhovaných služieb, ktoré zvyšujú výkon a znižujú náklady.
Turbínové súčiastky môžeme vyrábať s vysokou presnosťou a konzistenciou prostredníctvom procesov liatia turbínových lopatiek, obrábania a kovania. Liatie nám umožňuje vyrábať súčiastky s komplikovanými tvarmi, ktoré sú pevné a odolné. Kovanie zabezpečuje súčiastkam vyššiu trvanlivosť a lepšie mechanické vlastnosti. Naopak, technológia CNC obrábania poskytuje najvyššiu presnosť a spoľahlivosť každej súčiastky, čím sa zníži pravdepodobnosť chýb a výroby podprůmerných výrobkov. Náš skúsený technický tím sa neustále zameriava na technologické inovácie a zlepšovanie výrobných procesov, aby sme zabezpečili, že naše výrobky zostanú na vedeckej a technologickej špičke v danej odvetve priemyslu. Zaviazali sme sa spĺňať požiadavky našich klientov na výkonné súčiastky neustálym technologickým pokročovaním.