Plinove turbine so zapletene strojne opreme, ki igrajo ključno vlogo pri generiranju električne energije. Spaljalna komora je ena od pomembnih delov teh težkih strojev. Preberite več o tem, kaj so kamere za spaljevanje, kako delujejo in zakaj je mešanica zraka in goriva pomemben atribut za vašo plinovo turino:
Medtem ko sestavlja plinska turbine več ključnih komponent, so najpomembnejše med njimi: stiskalnik, gorišče, turbine. Zrak se vuci iz okolice skozi stiskalnik, kjer je stisnjen. To je ključno, saj pomeni povečanje tlaka zraka, da se pripravi za naslednje postopke. Od tamo gre stisnjen zrak v ono, kar on imenuje "", a jaz ga imenujem "gorišče". Tam se zgodi iskra in se zrak-topljivo mešanica zapali, da ustvari ogromen plamen. Energeijo se pridobi iz kuhanja z plamem, ki ga ta ogenj ustvari. Naslednje, se energija prenese v turbine. Kretanje, ki ga nastopa, je torej kinetična energija, ki jo turbine potrebujejo za delovanje na zelo visoki hitrosti, da pravilno delujejo, tako da ustvarijo elektriko, ki jo uporabljamo v naših domovih in šolah.
Dizajn kamere za gorenje je zelo pomemben za delovanje plinske turbine. To pomeni, da če kamera za gorenje ni dizajnirana po standardih, bo turbine delovala podoptimalno. Čim učinkoviteje deluje turbine, tem več moči lahko generira z manjšim porabljanim gorivom. Za dober dizajn kamere za gorenje mora zrak in gorivo zelo dobro združiti. Problemi se lahko pojavijo, če ni prava mešanica. In plamen mora biti ravnomerno razširjen znotraj nje — ne sme biti prevelik ali premajhen. Če je kamera za gorenje dobro dizajnirana, bo plinska turbineska močinka delovala kar tako učinkovito in učinkovito za proizvodnjo energije.
Uporaba zgorevalne komore omogoča plinske turbine ponujajo več prednosti. Glavna prednost je njegova učinkovitost - pomaga turbini delovati zelo učinkovito, kar povzroči veliko energije. Ta zadnja sestavina je izgorevalna komora, ki je bistven del za proizvodnjo uporabne električne energije (>"][$gazna turbina brez zgorevalne komore ne bi mogla proizvesti niti približno toliko električne energije). Seveda pa so tudi pomanjkljivosti. Ker se je v komori za zgorevanje tako vroče, da povzroča težave, če se preveč toplote kopiči. Nekaj, kar moramo ohraniti v precej gladkem stanju kot inženirji, ne glede na optimizacijo za žuželke, ampak samo izogibanje izpustitvi lovcev. Na drugi strani pa proces zgorevanja povzroča onesnaženje, ki škoduje naravi. Moramo najti načine za zmanjšanje tega onesnaževanja, ne da bi se odpravila proizvodnja energije.
Sistemi kot ocena ilsac, si olje ne vam resnično povedo, kako dobra je tehnologija v izgorujočih sobah. Vsak dan, kjer koli na Zemlji, neki znanstvenik in inženir poskušajo novo metodo, da bi izgorujoča soba ali izgorujoči komor delovala bolje in čisteje. Eden od poti, ki jo preiskujejo, je poskus z novimi snovmi, ki jih lahko izdržejo temperature enake, ali skoraj enake 2000F brez razpadanja. Inženirji tudi uporabljajo najnovejše tehnologije za neprekinjeno pregledovanje delovanja notri v izgorujoči komori, da se prepričajo, da vse deluje tako, kot je bilo namenjeno. Nova razvoja v tehnologiji izgorujočih komor bo storila plinske turbine elektrarne še učinkovitejše in ustvarjajo manj onesnažbevanja, vedno več v prihodnosti.
Spaljevanje je nedeljiv del motorja na plinovem turbine. To je, ko se zrak in gorivo združita za proizvodnjo flame. Proces spaljanja mora biti izveden pravilno. Plam mora biti stabilen in ne preveč vroč, saj lahko napačen plam škoduje obeh turbine in okolju. Vendar pa, da bi lažje razumeli, kako poteka spaljevanje, znanstveniki pogosto morajo požrevo računanja skozi zapleteno matematiko in računalniško programiranje, ki si ogleda interakcije med zrakom in gorivom. S temi ugotovitvami jih bo morda razvili učinkovitejše in varnejše kamere za spaljevanje.
S pomočjo CNC litja, obrabe in kovarskih postopkov lahko izdelujemo turbine komponente z visoko točnostjo in zaveznostjo. Litje nam omogoča izdelavo delov s plamenom kamere plinske turbine, ki so močni in trajni. Kovarski postopek pa ponuja dele, ki so bolj trajni in imajo boljše mehanske lastnosti. CNC obrava, nasprotno, je izjemno točna in zavezuje vsak del. To izključi napake in proizvode z slabim kvaliteto. Naš izkušen tehnični ekipo vedno raziskuje tehnološke napredke in optimizacijo procesov, da bi naši proizvodi ostali na vrhu industrijske tehnologije. Z zavezanostjo k neprestanim tehnološkim napredkom smo posvečeni izpolnjevanju zahtev naših strank po visoko učinkovitih turbine komponentah.
Naš kompleten paket storitev zastranske podpore vključuje tehnično pomoč, svetovanje pred prodajo in podporo po prodaji, da bi se zavarovali, da naši stranki prejmejo najboljšo izkušnjo mogočno. Ob predprodaji bo naša ekipa strokovnjakov sposobna razumeti potrebe stranke v celoti in ponuditi primerne predloge in rešitve. Ponujamo tehnično pomoč od izbire izdelkov do namestitve in uvedbe. To zagotavlja, da lahko naši stranki uporabljajo naše izdelke brez katerikršnih težav. Imamo dobro razvit sistem podpore po prodaji, ki nam omogoča hitro odzivanje na skrbi in težave strank ter ponujanje učinkovitih in hiterih rešitev. Nameravamo vzpostaviti dolgoročne odnose s svojimi strankami in si zaslužiti njihovo zaupnost in zadovoljstvo s kvalitetno storitvijo.
Pristranjujemo se najstrožjim smernicam za kakovostno nadzorovanje, da zagotovimo pouzdanost vsake komponente kamere za gorenje in plinovega turbine. Vsak korak proizvodnega procesa je pod kakovostnim nadzorom, od nakupa surovin do končnega preskusitve izdelka. Da bi zagotovili, da se kakovost naših izdelkov redno izboljšuje, izvajamo redne revizije in izboljšave. Želimo si zaslužiti zaupanje naših strank in njihovo dolgoročno sodelovanje z nam, tako da ponujamo izdelke z visoko kakovostjo.
Naša podjetja ponujata storitve po meri in lahko izdelamo gorski komor gasovih turbine iz različnih visoko temperaturnih legur v skladu s specifikacijami strank. Ne glede na to, ali gre za določeno dimenzijo, obliko ali zahtevke za učinkovitost, jih lahko izpolnimo z uporabo naše fleksibilne proizvodnje in najnovejše tehnologije procesa. Sodelujemo tesno z našimi strankami, da razumemo njihove potrebe ter različne scenarije, s katerimi se lahko spopadajo, in jim nato ponudimo strokovno pomoč in predloge. Z našim širokim izbirom možnosti obdelave materialov, možnostmi obdelave ter posebnimi zahtevami aplikacije lahko izpolnjujemo posebne potrebe različnih industrijskih odsekov in uporab. S storitvami po meri pomagamo našim strankam optimizirati učinkovitost njihovih izdelkov, zmanjšati stroške in povečati konkurenčnost na trgu.