Čeprav ni le katerikoli del letalnega aparata, temveč ena od ključnih komponent. Letalo uporablja to posebno ploščo za pomoč pri letenju visoko v zraku, da premosti zrak. V tej seriji si bomo ogledali različne komponente, ki sestavljajo posamezno žarkovsko turinsko ploščo - material, uporabljen za njen izgradnji in natanko kako ustvarja energijo; ter nekaj načinov vzdrževanja (in popravkov) tako, da lahko pravilno delujejo.
Lopatica plinske turbine sestoji iz več komponent, ki omogočajo letalu letenje. Ta del se imenuje aerofolo. Zakrivljeni del lopatice, ki podoben krilu, je aerofol. Ta oblika je pomembna, ker omogoča letalu vzlet in ohranjevanje leta. To letalo ni bilo v stanju leteti brez dobrega aerofola. Druga ključna komponenta je pat. Pat je del lopatice, ki se priključe na motor. Metal je zelo trsten in služi za to, da lopatico zakotirano drži na mestu med letom, kar jo omogoča, da izdrži silo leta. Obstaja tudi vrh, ki povezuje aerofol z patjo. Vsaka od teh komponent igra vlogo za optimalno delovanje letala.
Palkave plinske turbine, kot so te, ki jih Honeywell izdeluje s pomočjo 3D tiskalnice, so ena od oblasti, v katerih se inženirji trudijo doseči še boljše zmogljivosti. To dosežejo s spremembo oblike palkave. Zanimivo stvarik o palkavi je, ko ji dodate majhne bumpove. Tudi ti majhni bumpi pomagajo ustvariti malo zračnih tokov ob palkavi (kar jo skuša hladnejšo). To je pomembno, ker lahko hladnejša palkava bolje deluje. Drugo rešitev, ki jo inženirji implementirajo za izboljšanje arhitekture palkave, je narediti jo bolj aerodinamično. Palkava, ki je aerodinamično oblikovana, dovoli, da se zrak gladko premika čez nejo. In poleg okoljskega pretoka zraka želite, da je vse gladko okrog vaše gibanje palkave, kar omogoča tej zrakovodi, da deluje dobro in ima učinkovit letalo.
Izdelava žarkov motorja turbin s krmilnimi listi odvisi od določenih posebnih materialov, izbranih primerno za nice_coordinate. Ti materiali morajo biti sposobni preživeti visoke temperature in tlak, ki obstajata med letenjem. S druge strani pa morajo biti zelo lahki, ne predvsem težki za letalo. Titanij, nikl in keramika so tri materiala, ki jih široko uporabljamo v tem procesu. Čeprav je čisti ocel lahko zelo drag, je popolnoma ključno, da se prepričamo, da bo list deloval kot namenjen in varno.
Lopasti motorja na plinski turbine pretvarjajo energijo gorečega goriva v kinetično ali gibanjsko energijo, ki jo nato uporabimo za potovanje letala skozi prostor, in to so dele, ki omogočajo letalom letenje. Morajo biti optimizirane oblike krilca, posebej zasnovane, da izpeljejo čim več energije iz gorečih plinov izgorivine. Goreči plini se gibljejo čez zakrivljeno obliko lopaste, ko ta prehaja znotraj, spreminjajo smer ali kot, kar pomeni, da nastane neusklajena sila. Ta interakcija povzroči razliko v tlaku med vrhom in dnom krilca, kar ustvari dvig. Dvig je tisto, kar dobi letalo v zrak in mu omogoča napredek naprej.
Da bi delovali na visokih ravneh, zahtevajo žarkovske turbine običajno redno skrb in održavanje. Odličen je začetek s krepitvenim spremljanjem teh čepov za znake poškodbe, škode ali neravnotežja. In če je katera koli del strojne enote najdena v kraku, je ključno, da jo hitro popravite ali jo spremenite v letu. Čeprav pravilno čistitev čepov omogoča njihovo normalno delovanje. To bo preprečilo nagomilavo smetjev, prašin ali odpadkov na površini, kar lahko vpliva na njihovo učinkovitost in zmogljivost.
Naša podpora strank je obsežna in vključuje tehnično pomoč, održevanje gaza motornih lopatic ter po-prodajno pomoč, da bi se zavarovali, da naše stranke dobijo najboljšo možno izkušnjo. Naš ekspertski tim bo ocenil zahteve stranke in ponudil ustreznega rešitev in predlogov produkta. Ponujamo tehnično podporo skozi celoten proces, od izbire izdelkov, prek namestitve do vpeljave. To zagotavlja, da bodo naše stranke lahko uporabljale naše izdelke brez težav. Razvili smo po-prodajno storitev, ki nam omogoča hitro odzivanje na zahteve in probleme strank ter ponujanje učinkovitih in časovno primernih rešitev. Naš cilj je vzpostaviti trajne odnose z našimi strankami in pridobiti njihovo zaupnost in zadovoljstvo s kakovostno stranko usmerjeno podporno storitvijo.
Pristranjujemo kakovostnemu nadzoru pri izdelavi lopatic za plinske turbine, da bi zagotovili učinkovitost in zanesljivost vsake komponente. Nadzor kakovosti se izvaja skozi celoten proces proizvodnje, od nakupa surovin do testiranja zaključnega izdelka. Da bi se zagotovilo, da se kakovost naših izdelkov neustano izboljšuje, izvajamo tudi redne revizije in izboljšave. Naš cilj je, da si pridobimo zaupanje in sodelovanje naših strank z ponudbo vrhunske kakovosti izdelkov in postanemo vodilna podjetja v industriji.
Naše podjetje lahko ponudi prilagojene storitve in je sposobno izdelovati turbine komponente iz različnih visoko temperaturnih legur, v skladu z zahtevami strank. Ne glede na vrsto plinske turbine motornega listesa, velikost ali zahteve po učinkovitosti, jih lahko dosežemo s fleksibilnim proizvodnim postopkom in najnovejšo tehnologijo za procesiranje. Sodelujemo z strankami, da razumemo njihove potrebe ter različne scenarije, s katerimi se lahko srečajo, in jim nudimo strokovno pomoč in predloge. Razpolagamo z širokim izbirom materialov in možnostmi obdelave, da izpolnjujemo posebne zahteve različnih industrijskih sektorjev in uporab. Pomagamo našim strankam, da povišajo svojo konkurenčnost na trgu, tako da ponujamo prilagojene storitve, ki izboljšujejo učinkovitost in zmanjšujejo stroške.
Naša podjetja je sposobna proizvajati zelo točne in konzistentne dele turbine s procesi litja, kovanja in CNC obdelave. Litje omogoča izdelavo delov z zapletenimi oblikami in visoko trajnostjo, medtem ko kovanje poveča trajnost listov gasevne turbine in jih naredi dolgotrajnejše. CNC tehnologija pa zagotavlja konstantno kakovost vsakega dela, kar zmanjša možnost napak v proizvodnji in nekvalitetnih izdelkov. Imamo izkušeno tehnično ekipo, ki stalno izvaja tehnološke inovacije in izboljšave postopkov, da se zagotovi, da bodo naši izdelki v tehnološkem smislu vedno v ospredju industrije. Zavezani smo izpolnitev zahtev naših strank za visoko učinkovite komponente s stalnim razvojem tehnologije.