Izdelava stopinj reaktivnega motornika je pomemben posao, ki zahteva pazljivost in spretnost. Vint je en od ključnih elementov reaktivnega motornika, ker pretvarja toploto izhajajočega zraka v moč, ki potuje letalo naprej. Postopek izdelave lopaste vključuje več korakov, ki zahtevajo strokovno delo več osebja, da se zagotovi, da je profil lopaste strukturno močen, vendar hiter. Vsak član ekipa ima pomembno vlogo pri omogočanju dobre in varne delovanja lopaste.
Izdelava kril jet motorjev je kompleksen postopek, ki vsebuje različne zapletene korake. Obliko krila najprej izrišemo na računalniku. Ta oblika določi natančno obliko in velikost krila. Nato se naredi odlivnica iste oblike kot krilo, kar zaključi dizajn. Ta odlivnica je ključna, saj sicer oblikuje krilo med proizvodnjo. V odlivnico se nato nalije toplo kovina, dovolj toplo, da iztopi vos, vendar pa dovolj počasi, da se ne odvaruje preden polnoma zasede prostor. Ko se kovina popolnoma ohladi, se krilo lahko odstrani iz procesa in ise v obliko; sicer bi se ne izdalo prav dobro.
List nato izvede posebne toplinske obdelave in ploskve. Vrednost teh dveh obdelav je v tem, da okrepita list in mu omogočata boljše upravljanje s visokimi temperaturami - kritično, kadar govorimo o motorju, ki deluje pri temperaturi, dovolj visoki, da bi ztopila sol. Na koncu - raztiskana jeklenica je sedaj uravnotežen list. Če ni pravilno uravnotežen, se bo motor, ko ga vključite, močno tresal ali imel slabe vibracije, ki bodo povzročile težave v motorju.
Procesi izdelave žarkovnih motorjev so revolucionirani s novimi metodami in tehnologijami, ki omogočajo proizvodnjo hitrejšo in točnejšo kot kdaj koli prej. Primer te tehnologije je tisti, da lahko 3D tiskanje izdeluje listove, ki vsebujejo nezdružljive, kompleksne strukture le v nekaj urah. To je veliko boljše od tednov ali mesecev, ki bi jih starejše proizvodne sisteme potrebovali za izdelavo teh listov. Poleg tega so listi še trdnejši in robusterji, če se v proizvodnji uporabijo materiali, kot so keramika ali sestavni materiali (ogličnik).
Največja napredek pa je v obliki računalniških simulacij. Na primer, inženirji uporabljajo te simulacije, da izdelajo boljše dizajne krovih motorjev in razumijo njihovo delovanje. Z ustvarjanjem virtualnih modelov motornika in testiranjem različnih dizajnov krovov znotraj računalnika lahko pred fizično proizvodnjo teh krovov določijo zelo učinkovite karakteristike dizajna. S tem se shranita čas in se pridobijo tudi najboljši možni dizajni krovov.
Visoka kakovostna nadzora je potrebna pri izdelavi krovov za katere koli reaktivne motorje. Na primer, kakovostni nadzor: pregled vsakega krova na desni strani naključja, da se zagotovi njegova varnost in da funkcionalno deluje kot namenjen. Vsak krov bi moral biti morebiti preverjen večkrat po pogoju defektov med procesom proizvodnje. Krov, ki ne izpolnjuje točnih standardov, se konča v smetnjaku, kmalu pa bo zamenjan s novim. To se naredi, da se zagotovi, da so v motorjih uporabljene le krovovi najvišje kakovosti.
Lopasti reaktivnega motornika so izdelane s pomočjo mnogih vseh tehnično usposobljenih delavcev, čeprav delajo običajno izven oči. Ekipa se sestavlja iz dizajnerjev, inženirjev, strojalnikov in osebja za kakovostno nadzorovanje. Vsaka oseba ima ključno nalogo, ki zagotavlja, da so lopasti vedno na višini najvišjih standardov varnosti in zmogljivosti. Lopasti ne bi bile tako trdne, če ne bi bilo njihovih prizadevanj in znanja.
Naše podjetje je zavezano strogi kontroli kakovosti, da bi zagotovilo najvišjo kakovost in zanesljivost vsake komponente. Kontrola kakovosti se izvaja skozi celoten proces proizvodnje, od nakupa surovin za proizvodnjo žarkih motorjev do testiranja zaključnega produkta. Izvajamo tudi redne revizije in izboljšave kakovosti, da zagotovimo neprekinjen napredek v kakovosti naših izdelkov. Naš cilj je, da pridobimo zaupanje in dolgoročno sodelovanje naših strank tako, da ponujamo izdelke najvišje kakovosti, ter postati vodilno podjetje v industriji.
Naša podjetja ponuja prilagojene storitve in lahko proizvaja komponente turbine iz različnih kovinskih materijalov za izdelavo listov jet motorjev, da bi izpolnili potrebe strank. Naš fleksibilni proizvodni tok, napredna tehnologija procesa ter naša zmogljivost, da izpolnemo posebne zahteve, kot so velikost, oblika, učinkovitost ali oblika, nam omogočajo, da izpolnimo katere koli zahteve. Sodelujemo z našimi strankami, da razumemo njihove specifične potrebe in scenarije uporabe, ter ponudimo strokovne svete in rešitve. Z našim raznolikim izbiro materialov, obdelovalnih zmogljivosti in zahtevami specifičnimi za uporabo lahko izpolnjujemo potrebe številnih industrij. S prilagojenimi storitvami pomagamo našim strankam optimizirati učinkovitost produkta in stroške ter povečati konkurenčnost na trgu.
Ponujamo kompleksno podporo strankam, ki vključuje poročanje pred prodajo, tehnično podporo ter storitve po prodaji, da bi se zagotovilo, da imajo naši stranki najboljšo možno izkušnjo. V fazi pred prodajo bo naša ekipa strokovnjakov sposobna razumeti potrebe stranke v celoti in ponuditi najprimernejše predloge izdelkov in rešitve. Za tehnično podporo ponujamo popolno usmerjanje od izbire izdelka do namestitve in vstopa v delovanje, da se zagotovi, da naši stranki uporabljajo naše izdelke brez težav. V zvezi s podporo po prodaji smo ustvarili učinkovit sistem storitev, ki lahko hitro reagira na težave in zahteve strank in ponudi hitre in učinkovite rešitve. Naš cilj je vzpostaviti dolgoročne odnose z našimi strankami in si zaslužiti njihovo zaupnost in spoštovanje s ponajanjem kakovostne storitve.
Naše podjetje je sposobno izdelovati visoko natančne in stabilne komponente turbine prek postopkov litja, kovanja in CNC obralnih procesov. Postopek litja nam omogoča proizvodnjo letalskih plovil s kompleksnimi oblikami in visoko trajnostjo, medtem ko kovaški postopek komponentam pripomore k boljšim mehanicnim lastnostim in daljši življenjski dobi. Predelna CNC tehnologija pa ponuja najvišjo natančnost in točnost vsake komponente, kar zmanjša morebitne napake v proizvodnji in nekvalitetne produkte. Imamo izkušeno tehnično éko, ki neprestano izvaja tehnološke inovacije in izboljšave postopkov, da se zagotovi, da so naši izdelki vedno na vrhu industrije s stališča tehnologije. Naše posvojeno zavezano zaveza je ustrezno izpolniti potrebe naših strank za visoko učinkovite komponente z neprestanim razvojem tehnologije.