To je del postopka pri izdelavi žarkovnih motorjevih listov. Inženirji uporabljajo računalnik in programske opreme, da oblikujejo list po kodi. To jim omogoča izdelavo posebnega načrta, ki je primerni za motore. Ko je to končano, s pomočjo 3D tiskalnika izdelajo začetni model lista. Ta manjša različica pride prav, da preverijo, ali bo načrtovan oblikovanje delovalo, preden resnično zgrajajo liste.
Po načrtovanju deli in zaključni fazi je čas za prehod v proizvodnjo resnih žarkih motorjev. Sprememba popolne vrste močnega jekla, kot je titanov material: Inženirji izberete visoko krepko kovino, ki združuje lahkost in odpornost. To omogoča listom, da so dovolj močni, da lahko izdržejo letne obremenitve, hkrati pa ostanejo lahki, kar omogoča učinkovito delovanje motorjev. Od tja naprej bo strojnistvo prilagodilo to kovino za določeni načrt inženirjev. Nazadnje pa vsak en sam list temeljito preverijo eksperti, da se prepričajo, da ni nobenih napak ali pomanjkljivosti.
Lopatica letalskega turbinastega motora mora biti izredno močna ter hiterodna na zelo visoke temperature. Zato so lopaticam dani posebni obložitve, da se prepreči iznos — in inženirji potrebujejo ponovljene meritve (spet slikevanje) skozi celo leto. Uporabljajo tudi ekzotične materiale, kot so keramične matrične kompoziti, ki so izjemno trdni in zmogljivi, da prenašajo izredno visoke temperature v primerjavi z večino kovin.
Postopek izdelave žarkov za reaktivne motorje se skozi leta značilno izboljšal. Ena od največjih sprememb je nova tehnologija, ki uporablja to strojno opremo. To omogoča inženirjem, da razvijajo motore z bolj zapletenimi in podrobnimi načrti, ki ponujajo boljše zmogljivosti kot kdaj koli prej. Še ena pripomba: žarki so zdaj vse rezani s laserji (spet glede na Nidec), kar je praviloma bolj natančna in hitreja metoda rezanja žarkov kot tradične metode.
Za izdelavo in preverjanje, da je vsak žarek pravilno zgrajen, uporabljajo inženirske ekipe zelo sofisticirane stroje. Laser sensori preverijo žarke do zadnjega detajla in označijo laserjem katere koli dele, ki so izstopale za kar desetinko milimetra. Tudi opravljajo rentgenske snemke in številne druge specializirane teste, o katerih smo prej govorili, kar jim omogoča, da preverijo, ali so žarki v dobrom stanju ali imajo defekte/slabe strukture.
Lopasti reaktivnih motorjev jih neprestano razvijajo inženirji. To vključuje stvari, kot je uporaba bolj inovativnih materialov (misli na svinčene kompozite) za ugotavljanje, kaj se bo zgodilo. Še močnejše in lažje od kovin, ki jih uporabljamo danes, ti materiali obetajo izboljšano zmogljivost.
Podjetje bo tudi raziskovalo nove proizvodne metode, ki lahko še dodatno pospešijo izdelavo lopatic in potencialno povečajo njihovo natančnost z inženirji. Resnično, nekatera uporabljajo robote za pomoč pri proizvodnji lopatic. Roboti se lahko uporabljajo za zmanjšanje človeških napak, s tem pa izboljšajo skupno učinkovitost procesa.
Naše podjetje je zavezano strogi kontroli kakovosti, da bi zagotovilo najvišjo kakovost in zanesljivost vsake komponente. Nadzor kakovosti se izvaja skozi celoten proizvodni postopek, od nakupa žarkih motorjev do preizkusa zaključenega produkta. Izvajamo tudi redne revizije in izboljšave kakovosti, da zagotovimo neprekinjeno izboljšanje kakovosti naših izdelkov. Naš cilj je, da pridobimo zaupanje in dolgoročno sodelovanje naših strank tako, da ponujamo izdelke visoke kakovosti, ter biti vodilna podjetja v industriji.
Naš obsežen storitev za stranke vsebuje prodajno konzultacijo, tehnično podporo in posložne storitve, da se zagotovi, da bodo stranki uživali v najboljšem izkušnju. Naš ekspertski tim bo ocenil potrebe strank in ponudil primerno predloge izdelkov in rešitve. Ponujamo tehnično podporo, ki se začne z izbiro izdelkov skozi namestitev in vpeljavo. To zagotavlja, da lahko naše stranke uporabljajo naše izdelke brez težav. Za posložno podporo smo razvili učinkovit sistem storitev, ki lahko hitro odgovori na težave in potrebe strank ter ponudi učinkovite rešitve, vključno s proizvodnjo žarkih listov motorjev. Naš cilj je ustvariti dolgoročne odnose in pridobiti zaupanje strank ter njihovo zadovoljstvo s ponujanjem izjemne stranske storitve.
Naše podjetje lahko izdeluje visoko natančne in stabilne delove turbine prek litja, kovarske obrade in CNC obdelave. Litje nam omogoča izdelavo komponentov z zapletenimi oblikami, visoko stopnjo moči in dolgotrajnosti. Kovarska obrava lahko delom pripomore k večji trdosti in boljšim mehanskim lastnostim. CNC tehnologija za obdelavo, s drugo strani, zagotavlja visoko natančnost in skladnost vsakega dela, kar zmanjša morebitne napake in izdelavo nepopolnih izdelkov. Naš tehnični ekip se stalno spopada z zadnjimi tehnološkimi dosežki in izboljšavami postopkov, da se prepričamo, da so naši izdelki vedno v vrhu industrije glede na izdelavo listov reaktivnih motorjev. Odločeni smo, da bomo izpolnjevali zahteve naših strank po visoko učinkovitih delovih turbine s stalnim tehnološkim napredkom.
Naše podjetje ponuja storitve po meri in lahko izdeluje žarkovske listice v širokem razponu visoko temperaturnih legur, v skladu z zahtevami strank. Bodisi je to določena dimenzija, oblika ali zahteve za učinkovitost, jih lahko dosežemo s pomočjo naše fleksibilne proizvodnje in najnovejše tehnologije procesa. Sodelujemo tesno z našimi strankami, da razumemo njihove potrebe ter različne scenarije, s katerimi se lahko spopadajo, in jim nato ponudimo strokovno pomoč in predloge. Z našo raznolikostjo možnosti obdelave materialov, obdelovalnih zmogljivosti ter posebnimi zahtevami glede uporabe lahko izpolnjujemo posebne potrebe različnih industrijskih sektorjev in uporab. S storitvami po meri pomagamo našim strankam optimizirati učinkovitost njihovih izdelkov, zmanjšati stroške in povečati konkurenčnost na trgu.