Hladnjaki so močni strojevi, ki omogočajo letalom, da se po hitrosti povečujejo, medtem ko se višajo višje v nebo. Videti je, da imajo izjemno kompleksne sisteme s številnimi ključnimi komponentami, ki skupaj delujejo, da omogočijo letalu letenje. Krov turbin je ena od najpomembnejših komponent hladnjaka. Res je poseben, ker je njegov... krov turbin, ki vsega več vsega vztraku vsebine. Ta hitro gredoč drugi tok zraka je tisto, kar letalo premika hitreje skozi fizikalno okolje. To je bistveno za učinkovito in varno vožnjo.
Proizvodnja krovih turbine za jet motorje ni preprost proces. Morajo biti močni, ker se zelo vroče in zato morajo izdržati velik del tlaka, ko deluje motor. Te krovi so splošno izdelane iz robustnejšega kovina (kot je titan ali nikel) kot preostanek propelerja. Kratek povzetek: Ko se krovi oblikujejo, prejmejo površinsko obdelavo. To oblepje dejansko pospešuje še večjo moč krovov, kar je ključno za dejansko učinkovitost in varnost. Brez tega dodatnega močnega dejavnika krovi morda ne bodo pravilno delovale.
Izdelava turbinevihrov je zapletena in se spreminja skozi veliko procesov, ki jih je zelo pomembno upoštevati. Korak 1: Umetni oblikovalci ustvarjajo risbeni načrt vijla. Ta kartiranje je ključno, saj bo oblikovalo vse nadaljnje ukrepe. Ko je bil načrt zaključen, so naši umetniki začeli ustvarjati odbitke. Odbitek lahko pripravimo iz različnih materialov po teh načrtih, vendar je običajno izdelan iz večera ali plastike. Zato ga pokrijemo s močnim in trajnim materialom.
Ko je odbitek pripravljen, ga polnimo kovinskim prahom. Nato grelo to prašasto snov, da postane tekoča in jo celo vlijemo v celoten odbitek. Ko se kovina zažene in okrepne, odbitek odstranimo z malo pozornostjo. To pusti le leseno in gladko turbinevihro objekt. Nato je vijel ponovno pokrit s tem čudovitim snovi, da postane pripravljen za letalo.

Lopati turbine se danes izdelujevajo precej drugače kot prej, hvala napredku v tehnologiji. Stara metoda je bila, da so lopate leli, s tem, da so vlijali vročo tekočo kovino v oblike. To je bila metoda, ki jo je bilo uporabljalo leti, a ni bila zelo visoke rezolucije in lopate, ki so jih proizvodili, so bile ponekod podvržene pomanklju, saj so bile lahke krhke, kar predstavlja tveganje med letenjem.

Danes so lopati turbine 3D-natisnjeni z uporabo boljše procesa dodatne proizvodnje. Ben: Ta bolj trenutna metodologija pomeni, da načrtovalec temeljito načrtuje lopato v računalniku. Nato lopato 3D-natisnejo na posebnem stroju, imenovanem - prepričajte se: 3D tiskalnik. To jim je omogočilo izdelavo močnejših in točnejših lopat, kar pomeni bolj učinkovit delujoči jetni motor.

Vendar pa je postopek proizvodnje krovih turbin hladnjaka veliko bolj zapleten kot neki plazmenski postopki, ki preprosto motijo površino. Vsak posamezni korak mora biti obdelan z velikim trudom in pozorno opazovanjem, da bi se pridobili jaki, pečati orodji. Vse je pomembno v tem procesu, od tega, kako je bila krof dizajnirana, do plastice, ki je izšla iz 3D tiskalnice.
Naša podjetje se zavezuje k strogim standardom nadzora kakovosti, da zagotovi najboljšo zmogljivost in zanesljivost vsakega sestavnega dela. Vsak korak proizvodnega procesa je pod nadzorom kakovosti – od nakupa surovin do končnega preskusa izdelka. Poleg tega redno izvajamo nadzore kakovosti ter prilagoditve, da zagotovimo stalna izboljšanja kakovosti izdelkov. Naš cilj je pridobiti zaupanje naših strank in nadaljevati sodelovanje z njimi tako, da jim ponujamo izdelke najvišje kakovosti, ter postati vodilno podjetje pri izdelavi lopatic za reaktivne turbine.
Naša podjetje lahko izdeluje zelo natančne in stabilne turbine dele s pomočjo litja, kovanja in CNC obdelave. Litje nam omogoča izdelavo komponent z zapletenimi oblikami, visoko trdnostjo in dolgo življenjsko dobo. Kovani deli imajo bolj trajnostne in nadpovprečne mehanske lastnosti. CNC tehnologija za obdelavo pa zagotavlja visoko natančnost in enotnost vsakega dela, kar zmanjšuje verjetnost napak in izdelave neustreznih izdelkov. Naš tehnični tim stalno spremlja najnovejše tehnološke dosežke in izboljšave procesov, da zagotovi, da so naši izdelki vedno na vrhu industrije glede na proizvodni proces lopatic reaktivnih motorjev. Z neprestanim tehnološkim razvojem se trudimo izpolniti zahteve naših strank po visoko zmogljivih turbinskih komponentah.
Naša stranka podpora je izčrpna in vključuje tehnično pomoč, proizvodni proces lopatic turbinskih motorjev za reaktivne letala ter pomoč po prodaji, da zagotovimo najboljšo možno izkušnjo naših strank. Naš tim strokovnjakov oceni zahteve stranke in predlaga ustrezne rešitve in priporočila glede izdelkov. Tehnično podporo nudimo skozi celoten proces – od izbire izdelkov do namestitve in vzpostavitve. To zagotavlja, da naši stranki brez težav uporabljajo naše izdelke. Razvili smo storitve po prodaji, ki nam omogočajo hitro odzivanje na zahtevke in težave strank ter nudijo učinkovite in pravočasne rešitve. Naš cilj je vzpostaviti trajne odnose s strankami ter z kakovostno strankarsko podporo pridobiti njihovo zaupanje in zadovoljstvo.
Naša podjetje ponuja proces izdelave lopatic turbinskih motorjev za reaktivne letala in je zmožno izdelovati turbine iz številnih aluminijevih zlitin za visoke temperature, da izpolni zahteve strank. Naš fleksibilen proizvodni tok in napredna tehnologija obdelave ter naša sposobnost izpolnjevanja posebnih zahtev, kot so velikost in oblika ter zmogljivost, nam omogočajo izpolnjevanje vseh potreb. Tesno sodelujemo s strankami, da popolnoma razumemo njihove zahteve in scenarije uporabe ter jim nudimo strokovno pomoč in priporočila. Razpolagamo z raznoliko paleto materialov in obdelovalnih zmogljivosti, da izpolnimo posebne zahteve različnih industrijskih panog in aplikacij. Stranke lahko s ponujanjem prilagojenih storitev, ki optimizirajo zmogljivost in zmanjšujejo stroške, izboljšajo svojo konkurenčnost na trgu.