Listica druge faze turbine za določen tip turbine je v bistvu pomemben ali kritičen del. Njena funkcija je pretvoriti toploto, ki jo ustvari gorenje goriva, v kinetično energijo, ki jo pogona vaš motor. Ta listica je doživela številne izboljšave v načrtovanju skozi leta zaradi novih tehnologij in boljših materialov, ki jo dela učinkovitejšo, odpornijošo in v splošnem usmerjeno v najvišjo izvedbo.
Glavni napredek v oblikovanju drugačnega stopnje turbine je uporaba naprednih metodehljenja. To lahko povzroči pregravanje listve, skupaj z toploto, ki jo generira gorenje pri zelo visokih temperaturah in pritisnjenem zraku, ki mu teče ob strani, kar bi lahko poškodilo ali celo sprlo! Da se spopadajo s tem problemom, so dizajnerji uporabili več tehnik hlađenja z uvedbo notranjih hladnih kanalov in filmovito-hlađenje/ transpiracijsko-hlađenje. Te metode združene pomenijo olajšanje topline, hkrati pa ohranjajo listve na sprejemljivih temperaturah.
Še en ključni razvoj je uporaba CFD, oz. računalniške dinamike tekočin za ustvarjanje optimizirane aerodinamike za listve. Dizajnerji lahko prilagajajo obliko listve in izboljšujejo njeno površinsko zaklado z CFD simulacijami za pregled zračnega toka čez ne, identificiranje območij visokega stresa v vetru komponentov. Ta napredek je omogočil manjše in tišjše listve današnjih dni v primerjavi z starejšimi dizajni.
Danes je druga stopnja turbinske ose zelo kompleksen del, ki igra zelo pomembno vlogo v turbinskem motorju. Ker je ose pod koto glede na toto točenje in se mora sama prilagoditi notranjosti valja (večjega premera), povzroči povečanje hitrosti zraka na eni strani okoli nje, kar jo potiska v drugo smer, vzbujajoči gibanje turbine. Vratno gibanje privaja rotor generatorja elektrike.
Ose je zgradljiva tako, da lahko izdrži visoke temperature in tlak ter dinamične strese zaradi pretoka zraka čez propeler disk-sekcijo ali ventilator, ki vsebuje tudi desetke ali celo stoje osem (dve na teh fotografijah). Poleg tega je ose običajno izdelana iz niklovih superlegur, ki imajo visoko moč v uporabi za upočasnitev deformacije in loma v stanju ekstremnih temperatur.

Učinkovitost in življenjska doba sta obe veliko vpliveni s izbiro materiala za to delo posebe, > Znanstvo o materialih se je skozi leta značilno izboljšalo, kar je pripelo do novih spojin in kompozitnih materialov z višjo močnostjo, toplotno odpornostjo itd., kar lahko predstavlja prednost za turbinasti motor.
Spojine na bazi nika so najpogosteje uporabljene materialne za drugi stopnji trdih lopatic. Ti kovinski vsebujejo hrom, kobalt in volfram, da zagotovijo potrebno mehansko moč ter visoko temperaturno in korozijo oduporno lastnosti. Nedavna napredovanja omogočajo proizvodnjo spojin, ki jih je mogoče uporabiti pri še višjih temperaturah in tlakih, s tem pa dajejo projektantom boljše kompromise med pričakovanji učinkovitosti motornega agregata.
Ceramicne matrične sestavine (CMCs) sta drugi material, ki obeta napredek pri drugem stopnji turbinskih listov. CMCs so lažji in lahko delujejo pri višjih temperaturah kot niklovodne superlegure tudi same. Odupirajo se oksidaciji in imajo dobre mehanske lastnosti. Vseeno pa CMCs predstavljajo probleme, ker so dragocenje in težje za proizvodnjo kot niklovodne superlegure; to je preprečilo njihovo široko uporabo.

Eden osnovnih ciljev proizvajalcev turbine je neprestano izboljševanje učinkovitosti svojih motorjev. Izboljšava v načrtovanju teh drugih stopnji turbinskih listov je en pristop, ki pomeni skupni zdrav razum. Mnogi dizajnski izboljšavi in razvoji materialov so pomagali pri povečanju cilja.
Aerodinamski dizajn je njihova masovna proizvodnja, izvedena z naprednimi CFD (Computational Fluid Dynamics) simulacijami, kot je bilo že omenjeno. S tem se lahko izboljša učinkovitost s poenostavitvijo izgube energije zaradi vrtinskih struj in drugih motenj toka, da se doseže maksimalna učinkovitost lopatica.
Dodatečna proizvodnja je še ena možnost za povečanje učinkovitosti. Tehnologije dodatne proizvodnje, kot je tiskanje v 3D, omogočajo proizvajalcem razvoj kompleksnih geometrij, ki jih ni mogoče obdelati s tradicionalnimi načini. To omogoča ustvarjanje lopatic z bolj sofisticiranimi hladilnimi kanali in drugimi lastnostmi, ki povečujejo učinkovitost.
Lopati drugega stopnje turbine - Ohranjanje moči v aplikacijah obnovljivih virov energije
Tudi druga stopnja vezij se pričakuje, da bo spremenila, saj se svet giblje proti več vetru in sončni energiji - drugemu vrstu obnovljive energije. Uporaba vezij za proizvodnjo energije bo vedno ostajala pomembna, vendar ne na način, kot so današnje turbine z goričevanjem.
Na primer, druge stopnje vezij so med najpomembnejšimi komponenti, ki jih uporabljamo v vetrovskih vezijah za pretvorbo mehanske energije iz rotirajočega lopatica v električno energijo. Ti lopati bodo s časom še bolje zasnovani z napredkom tehnologije vetrovskih vezij. Odkritje novih materialov skupaj s aerodinamiko bo navdahnilo vrhunske dizajnere, da ustvarijo trajnejše in cenejše lopate, kar lahko pomeni cenejšo energetsko proizvodnjo iz vetra.

Turbinska listica druge faze je ključni del katerekoli plinske turbine, in načrtovanje ter materiali teh listic so se skozi čas dramatično razvili. Listice so učinkovitejše, trdnejsše in lahko prenašajo višje temperature zaradi napredkov v tehnologiji hladjenja, aerodinamiki in znanosti o materialih. Ker se obnovljive viri energije postajajo vedno pogostejši, bo uporaba turbineskih listic druge faze postala vedno pomembnejša tudi za vetromleke ter za druge namestitve obnovljivih virov energije.
Naše podjetje ponuja prilagojene storitve in je sposobno izdelovati komponente turbine iz številnih različnih visoko temperaturnih splavov glede na specifikacije strank. Naš fleksibilni proizvodni tok skupaj z napredno procesno tehnologijo in sposobnostjo, da izpolnimo zahteve druga stopnja turbine, kot so velikost in oblika, ter tudi učinkovitost, nam omogoča, da izpolnimo katere koli zahteve. Sodelujemo v tesnem sodelovanju z strankami, da razumemo njihove potrebe in morebitne scenarije uporabe, ter jim nato zagotovimo strokovne svete in rešitve. Naše širokopečivo procesnih možnosti, procesnih zmogljivosti in posebnih zahtev za uporabo nam omogoča, da izpolnimo posebne zahteve različnih industrijskih sektorjev in uporab. Z našimi prilagojenimi storitvami pomagamo našim strankam optimizirati učinkovitost in stroške njihovih izdelkov ter povečati konkurenčnost na trgu.
Turbinske sestavne dele lahko izdelamo z visoko natančnostjo in doslednostjo s pomočjo CNC litja, obdelave in kovanja. Litje nam omogoča izdelavo delov z lopaticami druge stopnje, ki so trdni in trajni. Kovanje zagotavlja delom večjo trajnost in nadrejene mehanske lastnosti. CNC obdelava pa je nasprotno izjemno natančna in dosledna za vsak posamezen del. S tem se izognejo napakam in izdelkom nizke kakovosti. Naš izkušen tehnični tim neprestano raziskuje tehnološki napredek in optimizacije procesov, da ohranimo naše izdelke na vrhu industrijske tehnologije. Z neprestanim tehnološkim napredkom se zavezujemo, da bomo izpolnili zahteve naših strank po visokoprimerljivih turbinskih sestavnih delih.
Ponujamo celovito strankam usmerjeno storitev, ki vključuje svetovanje pred prodajo ter tehnično podporo in pomoč po prodaji, da imajo naši stranki najprijetnejše izkušnje. V fazi pred prodajo bo naš izkušen tim podrobno razumel potrebe stranke in ji predlagal najustreznejše izdelke in rešitve. Za tehnično podporo ponujamo popolno vodstvo od izbire izdelka do namestitve in vzpostavitve, da naši stranki naše izdelke uporabljajo brez težav. Razvili smo program pomoči po prodaji, ki nam omogoča hitro odzivanje na skrbi in težave strank ter zagotavljanje učinkovitih in pravočasnih rešitev. Trdno smo odločeni vzpostaviti dolgoročne odnose z našimi strankami ter z visokokakovostnimi storitvami zaslužiti njihovo zaupanje in zadovoljstvo.
Za nadzor kakovosti sledimo lopaticam turbine druge stopnje, da zagotovimo zmogljivost in zanesljivost vsakega sestavnega dela. Celoten proizvodni proces je podvržen nadzoru kakovosti – od nakupa surovin do končnega preskušanja izdelka. Prav tako redno izvajamo revizije kakovosti in izboljšave, da zagotovimo stalno izboljševanje kakovosti izdelkov. Odločeni smo, da pridobimo zaupanje naših strank in ohranimo njihovo dolgoročno sodelovanje z nudenjem izdelkov visoke kakovosti.