Један од таквих важних делова млазничког мотора су лопате ротора компресора. Пуштају мотор да компресира ваздух, пре него што се меша са горивом и пали. Ова добијена снага је та која омогућава авиону да полети (створи подиг) и креће га током лета.
Постоји титанијум на бази метала који се користе за лопатице ротора компресора са високим односума чврстоће на тежину. То чини овај посебан метал супер материјалом за управљање високом топлотом и вибрацијама мотора. Ова лопасти, која морају бити искривљена, потребна су да се компресира ваздух који пролази кроз мотор. Мотор добија благодат густог; хладног ваздуха и тиме ради ефикасније генеришући већу снагу.

Не требају нам научници или инжењери да нам кажу да раде ствари на компресорским лопатима ротора, заједно са тим да их увек побољшавају. Нису више ни титанијум, већ од керамичких материјала, што резултира компонентама које тежи мање и које се могу учинити јачи. Ови материјали се затим претварају у лакше лопатице које могу да трче на високим брзинама без додавања додатне тежине вашем мотору. Такође експериментишу са неконвенционалним облицима и масивама ножева, изграђених у случају 3Д штампаних ножева. Овај прилагођени дизајн директно се уклапа у мотор, тако да су у стању да буду продуктивнији у ономе за шта су дизајнирани ови јединствени лопати.

Као и остатак млазничког мотора, лопатице ротора компресора подлежу нормалном хабању и ружби када постареју довољно. То ствара тремор и омета перформансе. Искусни техничари, ако су тако оштећени, могу да поправимо да понекад поново живот функционише правилно. Међутим, у најгорем случају можда ћете морати да замените цео лопац без пуног функционисања нема начина да ваш мотор функционише исправно.

Како се технологија побољшава, методе за складиштење и израду лопаћа ротора биће још хладније. Сада други истраживачи посматрају како би микроструктуре изграђене од паметних материјала могле да се деформишу и да се разликују на одређеним температурама или притиску као у мотору. Овај напредак би на крају могао омогућити још ефикасније и сигурније реактивне моторе.
Наша компанија може да производи прецизне и стабилне делове турбина кроз ливање, ковање и ЦНЦ обраду. Ливање нам омогућава да створимо компоненте сложених облика, високе чврстоће и дуготрајности. Ковање може да дати деловима трајније и супериорније механичко својство. С друге стране, ЦНЦ технологија за обраду осигурава високу прецизност и конзистенцију сваког делова, што смањује шансу за грешке и производњу некадњих производа. Наш технички тим који стално носи најновије технолошке достигнућа и побољшање процеса да би се осигурало да наши производи увек буду на врху индустрије у погледу лопасти ротора компресора. Одлучили смо да задовољимо захтеве наших купаца за компоненте за турбине високих перформанси кроз континуирани технолошки напредак.
Придржавамо се најстрогијих смерница за контролу квалитета како бисмо осигурали лопатице ротора компресора и поузданост сваке компоненте. Свака фаза производње је контролисана за квалитет, почев од куповине сировина све до завршног испитивања производа. Да бисмо осигурали да се квалитет наших производа стално побољшава, редовно спроводимо ревизије и побољшање. Желимо да освојимо поверење наших купаца и њихову дугорочну сарадњу пружајући висококвалитетне производе.
Нудимо свеобухватну подршку купцима која укључује препродајну консултацију техничку подршку, као и услуге након продаје како бисмо осигурали да наши купци имају најбоље могуће искуство Када је реч о препродајној фази наш тим стручњака ће моћи да детаљно разуме потребе купца и пружи најприкладније предлоге и ре
Наша компанија нуди услуге прилагођене дизајну и може да направи лопатице ротора компресора у низу високотемпературних легова у складу са спецификацијама купца. Било да је у питању одређена димензија, облик или захтеви за перформансе, можемо то постићи користећи наш флексибилан производни процес и најсавременију технологију процеса. Блиско сарађујемо са нашим клијентима како бисмо схватили њихове потребе, као и различите сценарије са којима се могу суочити, а затим им понудимо стручну помоћ и предлоге. Наш разноврстан избор материјала, капацитета за обраду, као и специфичних захтева за апликацију омогућавају нам да задовољимо специфичне потребе различитих индустрија и апликација. Са прилагођеним услугама, помажемо нашим купцима да оптимизују перформансе својих производа и смање трошкове, и побољшају конкурентност на тржишту.