Turbine su ključne kao sredstvo za pretvaranje dostupne energije u nekoj formi u korisnu mehaničku radnju. Drugim rečima, one se kreću koristeći dizajnirano kretanje u potrošnju energije. Turbine se koriste u hidroelektrana, plinskim i parnim turbine i slično na širokom rasponu opreme.
Grla je jedan od najvažnijih delova bilo koje turbine. Grla su suštinski mali, uski duct koji služi da kontrolise tok tekućina ili plinova koji vuku turbine. To znači; tekućina ili plin koji će se kreću u lopatici turbine je usmeren i manipulisan iz ovog grla.
Povećanje snage električne energije omogućeno je poboljšanjem funkcionalnosti šipke. Taj proces optimizacije uključuje inženjering šipke da odgovara specifičnim potrebama primene kao što su brzina protoka plina/tvari, brzina, temperatura; i tlak i sastav.
Takođe, optimizacija šipke može povećati efikasnost goriva, što zamenom smanjuje troškove i emisije. To je posebno važno u elektrostanicama koje koriste fosilna goriva, kao što su prirodni plin i nafta.
Dizajn šipke ima veoma važnu ulogu u performansama turbine. Šipke se posebno razlikuju po obliku i veličini, a svaka utiče na različite sile koje deluju na tekućinu ili plin koji prolazi kroz njih. Zbog toga proizvođači turbine ulože mnogo resursa za istraživanje i razvoj kako bi osigurali da njihov dizajn šipke daje najbolji rezultat.
Na primer, oblik šipke može odrediti koliko brzo i u kom smeru će tekućina ili plin biti premešten. Šipka je dizajnirana tako da tekućina ili plin teče putem koji vodi do proizvodnje maksimalnog momenta i snage.
Jedan od razloga za to je što geometrija šipke, tj. oblik i veličina unutrašnjeg stupa koji se proširuje unazad od otvora grla turbonozzle, može imati veliki uticaj na rad turbine. Promena geometrije unutrašnjosti šipke direktno utiče na raspodelu pritiska i protok tekućine/plina kroz vašu turbine, što utiče na termalnu efikasnost i uspeh celog agregata.
Kao primer, geometrija šipke koja povećava turbulentnost protoka tijekom ekspanzije u motoru može poboljšati mešanje i sagorevanje goriva, rezultujući većom snagom dok smanjuje emisije. S druge strane, šipka sa manjom turbulentnošću protoka bolje je za smanjenje turbulentnosti i može poboljšati potrošnju goriva.
Turbinski sistemi zavise od učinkovite nozul tehnologije da bi optimizovali pretvaranje energije. Performanse nozula utiču na to koliko dobro turbin može da generiše mehanički rad iz tekućine/plina koji prolazi kroz njega.
Simulacije računarske dinamike fluida (CFD) su odlični alati za dizajniranje nozula i mnogi napredci su ostvareni u ovom području. To omogućava inženjerima da obave CFD analizu protoka tekućine ili plina kroz nozul - procenjujući neefikasnosti i gube, kao i savršujući karakteristike svog dizajna.
Sažetak: Nozul ima važnu ulogu u efikasnosti turbine i proizvodnji snage, stoga je ključno da proizvođači turbine implementiraju pravi dizajn, optimizaciju i tehnologiju nozula kako bi maksimizovali performanse i efikasnost za svoje specifične primene. Spajanjem ove veze donosi se neophodan element u život i ističe njegovu neophodnost za dobro funkcionišuću turbinu, a dobar prijenos topline je još uvijek vitalan.
Nudimo kompleksnu podršku kupcima koja uključuje savetovanje pre prodaje, tehničku podršku kao i usluge posle prodaje kako bismo osigurali da naši klijenti imaju najbolje moguće iskustvo. Kada je riječ o fazi pre prodaje, naš tim stručnjaka će biti u stanju da razume detaljne potrebe kupca i da ponudi najpogodnije predloge proizvoda i rešenja. Za tehničku podršku nudimo potpunu uputstva od izbora proizvoda do instalacije i stvaranja funkcionalnosti kako bismo osigurali da naši klijenti koriste naše proizvode bez problema. U vezi sa podrškom posle prodaje, kreirali smo efikasan sistem usluga koji može brzo reagovati na pitanja i zahteve naših kupaca i pružiti brza i efektivna rešenja. Cilj nam je da izgradimo dugoročne veze sa našim kupcima i da osvojimo njihovo pouzdanje i poštovanje pružanjem kvalitetne usluge.
Naša kompanija pridržava stroge smernice kontrole kvaliteta kako bi se osigurala odlična performanca i funkcija šipke u turbinu svakog elementa. Kontrola kvaliteta vrši se tokom celog procesa proizvodnje, počevši od nabave sirovina do testiranja završenog proizvoda. Takođe redovno izvršavamo audite kvaliteta i prilagodbe kako bismo osigurali stalno unapređivanje kvaliteta proizvoda. Naš cilj je da osvojimo poverenje i saradnju naših kupaca pružanjem visokokvalitetnih proizvoda i da postanemo vodeći u ovom sektoru.
Možemo proizvoditi komponente turbine sa visokom tačnošću i konzistentnošću kroz CNC obradu, lisaju i štamp. Lisaj omogućava nam da izradimo delove sa složenim oblicima i jakom snagom, dok štamp pruža delovima bolje mehaničke osobine i duže trajanje. CNC obrada, s druge strane, pruža veću tačnošću i konstantnu kvalitetu za svaki deo. To smanjuje greške i proizvode niže kvalitete. Naš viještini tehnički tim uvek radi na tehnološkim inovacijama i optimizaciji procesa kako bi funkcija šipke u turbinama naše proizvode činila na vrhu tehnologije u ovom sektoru. Naš cilj je da ispunimo potrebe naših kupaca za delovima visoke performanse stalnim unapređivanjem tehnologije.
Naša kompanija nudi širok asortiman usluga prilagođenih po želji i može proizvoditi dijelove turbine od različitih visokotemperaturnih alijansa kako bi ispunila zahteve naših klijenata. Funkcija šipke u turbini, uz naše napredne tehnologije procesiranja i sposobnost da ispunimo specifične zahteve, kao što su veličina, oblik, performanse ili oblik, omogućava nam da ispunimo svaki potreban zahtev. Radimo u zatvorenoj suradnji sa našim kupcima kako bismo shvatili njihove specifične potrebe i situacije primjene i ponudili stručnu tehničku savjetovanje i rješenja. Naš širok spektar proizvoda, mogućnosti obrade i specifičnih zahteva prilagođenih primjeni omogućava nam da ispunimo zahteve različitih industrija i primjena. Sa našim prilagođenim uslugama, pomažemo našim kupcima da optimiziraju performanse svojih proizvoda, smanje troškove i poboljšaju konkurentnost na tržištu.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
