Енергија је неопходан улаз за све функције машина као што су електране и авиони; лопатице гасне турбине су кључне компоненте у многим постојећим уређајима за конверзију енергије. Гасна турбина је врста мотора који производи енергију од врућих гасова. То може бити топлота од сагоревања горива, или је то такође врста топлотног загађења које се јавља када изађемо аутомобилима на вруће летње дане. Ова топлота се у неким случајевима може генерисати од сунца.
Они који производе лопатице за гасне турбине морају их изградити од веома чврстог материјала јер је изложен температури која је небеско висока. Инжењери, због услова на које делују на овим оштрима, треба да буду посебно селективни када је у питању избор материјала који су оптимални. Материјали се састоје од керамике, мешавина метала и посебних комбинација које се називају композити. Сва три материјала имају много јединствених својстава која их чине погодним за различите послове, па је избор невероватно важан за перформансе турбине.
Једнокристална суперлегура Једнокристална суперлегура су још један материјал високих перформанси. То значи да је легура створена са једном кристалном структуром. Овај дизајн омогућава јој веома добру снагу и торзијску крутост, посебно када се цемент загреје. С друге стране, једнокристална суперлегура је отпорна на оксидацију и друга оштећења на високим температурама што осигурава да се може користити током дужег живота лопате турбине.
Да би се утврдило које се оштрице најбоље могу поново направити, инжењери анализирају различите факторе. Један важан фактор који треба узети у обзир је начин на који ови материјали реагују и издрже под стресом, као и промене током времена. Ако се материјалу превише наложи, он ће се пукати под притиском и, ако сте злоупотребили игрућу, временске промене могу изазвати деформацију, што једноставно значи да се облик материјала променио због толиког коришћења. Знање о овим факторима такође омогућава инжењерима да бирају материјале који могу да се добро понашају у суровим и захтевним условима.
Када инжењери осете ове материјале са њим, траже неке кључне ствари о томе колико су чврсти и топлотоподржни ти метали/титани који чине лопату турбине. Једна од ових категорија је микроструктурни описивач, који описује организацију фине скале у материјалу. Ова микроструктура има директен утицај на чврстоћу и чврстоћу материјала. Такође може одредити колико је материјал некорозиван и његову отпорност на оксидацију.
Коришћење ових нових материјала помаже у повећању ефикасности То значи да је потребно мање горива да се добије иста количина енергије, штеди новац и задржава емисије. Поред тога, они нуде већу ниво поузданости што значи да је мање вероватно да ћете патити од неочекиваних неуспјеха и да ћете морати да извршите непланирано одржавање. Облачи гасне турбине могу, са правилним материјалима и дизајном, да достигну футуристичке 100 000 сати или више безбедног поузданог перформанса.
Укратко, материјал за лопате индустријских гасних турбина је једна од најважнијих ствари у операцији електрана и авиона, која нам у основи служи енергију. Модерни материјали су омогућили ствари као што су керамички матрични композити и једнокристалне суперлегуре које могу издржати много већу чврстоћу, топлоту итд. (), али сте у праву када сте ми указали да стабилни услови означавају стационарно стање. Крајњи резултат је побољшана укупна ефикасност мотора и поузданост - две кључне атрибуте за перформансе мотора.
Наша компанија пружа специфичне услуге које су у стању да произведе делове турбина из низа метала високе температуре да задовољи потребе клијената. Ако је то одређени облик, величина или захтев за перформансе, ми смо у стању да га задовољимо користећи наш флексибилан производни процес и најновију технологију процеса. Остајемо у блиском контакту са нашим клијентима како бисмо разумели њихове индивидуалне захтеве и сценарије и пружили им стручно техничко вођство и решења. Имамо широк спектар материјала и капацитета за обраду како бисмо задовољили јединствене потребе различитих индустрија и апликација. Наши клијенти могу побољшати своје материјале за лопате гасне турбине пружајући специфичне услуге које максимизују перформансе и смањују трошкове.
Можемо да створимо делове турбина са високом прецизношћу и конзистенцијом кроз материјале за лопате гасне турбине, обраду и ковање процеса. Ливање нам омогућава да створимо делове са сложеним дизајном, јаким и издржљивим. Ковање даје деловима трајније и супериорније механичко својство. Технологија ЦНЦ обраде, напротив, пружа највишу прецизност и тачност сваког делова, што смањује шансу за шансу за грешке и производњу некадњих производа. Наш искусни технички тим увек ради на технолошким иновацијама и побољшањима процеса како би се осигурало да наши производи остану на врху индустријске технологије. Посвећени смо задовољавању захтева наших клијената за делове високих перформанси непрестано унапређујући технологију континуирано.
Наша свеобухватна услуга за купце укључује пре-продају консултантску техничку подршку и пост-продају услуге како би се осигурало да купци уживају у најпријатније искуство Наш стручни тим ће проценити потребе купаца и понудити одговарајуће предлоге производа и решења Ми пружамо техничку подршку поче
Следимо материјале лопате гасне турбине за контролу квалитета како бисмо осигурали перформансе и поузданост сваке компоненте. Цео производњи процес подлеже контроли квалитета, од куповине сировине до коначног тестирања производа. Такође редовно спроводимо ревизије квалитета и побољшања како бисмо осигурали континуирано побољшање квалитета производа. Одлучили смо да добијемо поверење наших клијената и да одржавамо дугорочне односе нудећи висококвалитетне производе.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
