Производи промену у протоку паре у турбину, тако описујући један такав разлог за пуцање млазнице која управља на парним турбинама.
Имали смо парну турбину која је радила уз помоћ енергије коју је произвела да би произвела електричну енергију. Знаш, та велика ротираћа ствар која производи енергију... Па, замисли само огроман мотор тамо. Управљање млазнице - Турбина треба врсту млазнице за прави рад.
Контролисана млазница је само начин да се турбини каже колико паре треба пустити. То се може упоредити са млазницом на вашем вртовом шлангу коју бисте окренули у зависности од тога колико воде излази. У парној турбини, млазница је предизајнирана како би регулисала проток паре која улази у њу.
Ефекат на перформансе турбине се назива регулисање млазнице. Другим речима, брзина вртења турбине зависи од количине паре која улази у њега. Тубина, ако се паре дозволи брзо поплавати, изазвала би да се турбине окрећу брзином у несигурној опсеги ротације у минути (рпм) и могла би их оштетити. Затим, ако нема довољно паре да уђе у њега, турбина се окреће превише споро и не производи никакву енергију.
Управљање млазницом омогућило би оператору да мери проток паре и одржава више једнаке брзине у турбини. На тај начин, турбина може да функционише без проблема и производи електричну енергију.
Сада да бисмо добили бољи увид у управљање млазницом, морамо стварно погледати неколико компоненти парне турбине. Како млазница чини пару од течности у пару (промена фазе), ове паре које се стварају такође се проширују ангажовањем кружног покрета док се крећу према турбини. Напрљања (и са њима ослобођена парова) се распоређују тако да течност удари у лопате турбине под одређеним углом и затим се окреће.
Насоца такође помаже да се излазни ток може одвратити и другачији правц са грлом, што води наравно различитости у покрету лопате турбине (означава колико брзо окрећемо око цијелих наших турбина). У ручном режиму, који се контролише путем особе која маха млазницом рукама или аутоматским - у овом случају контролисан само рачунаром на брзини турбине.
Као и све у технологији, управљање млазницама није савршено решење за сваки проблем са парним турбинама. Предност је прецизна контрола, али то гарантује да даје константну снагу и високу енергију по ниским оперативним ценама. Међутим, контрола млазнице зависи од више трошкова хардвера и одржавања који се додају у ЦАПЕКС (Конструкција) / ОПЕКС (Оперативни трошак) парне турбине.
У одржавању котала може бити фактор у најбољој пракси управљања млазницама турбинских парних турбина. Први доказ за то је редовно одржавање. Ту пише да су млазнице и други делови турбине одржавани у реду за сервисирање како би се избегли проблеми.
Разумна обука о томе са операторима, тако да како да користите ове млазнице управљање системом. Морају бити у стању да имају идеју о томе како систем треба да ради и последице које се односе на то када нешто не ради у складу са перформансом турбина. Поред тога, пожељно је имати аутоматске системе управљања млазницама где је практично и смањити потребу за ручним прилагођавањем и оптимизацијом рада турбине.
Због тога, ако вам се допао чланак, само ми кажете у коментарима испод, могу да извучем неки повезани садржај о дисајним управљањима у парним турбинама. Регулише проток паре у турбину, пружајући прецизну контролу над тим колико је мало или пуно нагиба у турбини и потребно је правилно управљати њеним радњем. Уз добро одржавање, одговарајуће обучавање и управљање хардверском млазницом може се користити као извонредни извор за производњу изванредних објеката из пароенергетске централе на угљу.
Нудимо свеобухватну услугу за купце која укључује препродајне консултације, као и техничку подршку и помоћ након продаје како би наши купци имали најпријатније искуство У препродајној фази наш искусни тим ће детаљно разумети потребе купца и пружити најприкладније предлоге за производе и ре
Ми смо у стању да производимо компоненте турбина са високом прецизношћу и конзистенцијом путем ЦНЦ обраде, ливења и ковања процеса. Процес ливања омогућава нам да створимо делове са сложеним облицима и снажношћу, док процес ковања даје делове са већим механичким својствима и дужином трајања. СНЦ обрада, напротив, пружа врхунску прецизност и доследан квалитет за сваки део. То смањује грешке и мање квалитетне производе. Наш квалификовани технички тим увек ради на технолошким иновацијама и оптимизацијама процеса како би се управљање парним турбинама осигурало да наши производи остану на врху технологије у индустрији. Наш циљ је да задовољимо потребе наших купаца за деловима високих перформанси непрестано унапређујући технологију континуирано.
Наша компанија је посвећена строгим смерницама за контролу квалитета како би се осигурала највиша квалитетност и поузданост сваке компоненте Контрола квалитета се спроводи током целог процеса производње од куповине млазнице која управља парном турбином до тестирања готовог производа Такође обављамо редовне ревизије квалитета и побољшања
Наша компанија нуди услуге прилагођене дизајну и може направити млазницу која управља парном турбином у низ високотемпературних легова у складу са спецификацијама купца. Било да је у питању одређена димензија, облик или захтеви за перформансе, можемо то постићи користећи наш флексибилан производни процес и најсавременију технологију процеса. Блиско сарађујемо са нашим клијентима како бисмо схватили њихове потребе, као и различите сценарије са којима се могу суочити, а затим им понудимо стручну помоћ и предлоге. Наш разноврстан избор материјала, капацитета за обраду, као и специфичних захтева за апликацију омогућавају нам да задовољимо специфичне потребе различитих индустрија и апликација. Са прилагођеним услугама, помажемо нашим купцима да оптимизују перформансе својих производа и смање трошкове, и побољшају конкурентност на тржишту.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
