Za turbine ovo je izuzetno važno, zapravo za savremene turbine potrebno je postaviti jedan kristalni luk. Takve velike vetrenjace nisu bilo šta drugo nego ogromne mašine, one sadrže turbine, specijalizovane mašine koje pretvaraju jedan tip energije iz goriva poput plina i naftu, na primer, u drugi oblik kao što je elektricitet. One se koriste i u bezbroj drugih mesta, uključujući u motornim i elektro stanici motorima. Jednokristalni lopovi su napravljeni od materijala koji može da radi pri vrlo visokoj temperaturi i tlaku, idealan za upotrebu u turbinama unutar motora. U ovom članku ćemo istražiti kako se ti posebni lopovi proizvode, zašto su od velikog značaja i nove tehnologije koje pomažu da ih poboljše.
Savremene turbine koriste jednokrystalne lopatke zato što su toliko jake. Ove mašine mogu da rade sa temperaturama od 2000 stepeni Fahrenheita (što je vrlo vruće) i pritiscima koji su do tri stotine veći od onih koje osjećamo u zraku oko nas svaki dan. To ih čini posebno važnim za plinske turbine koje pogonju neke od najvećih mašina na svijetu, kao što su komercijalni avijski motori i velike industrijske elektrane koje pružaju struju kućanstvima i poslovima.
Posebne klase metala koje mogu da izdrže visoke temperature i pritise, kao što su jednokrystalne lopaticе. Ranije je bio veoma težak proces proizvodnje ovih lopatica. Metalički inženjeri bi prvo ulijevali topljeni metal u oblik i dopustili mu da se spori ohlajno. Takođe je taj pristup bio skup i vremenski zahtevan, bez obzira na činjenicu da su stvorene lopatice bile uglavnom slabe/inflksibilne.
Danas, stvari su promenjene! Jednokrystalne lopatice sada se proizvode koristeći metodu poznatu kao direkciona solidifikacija. Tijekom ovog procesa, topljeni metal se hladiti vrlo sporo i uniformno kako bi se uzrokovala direkciona kristalizacija. To rezultira konačnim proizvodom koji je jedan krstal koji sprečava trbine od formiranja duž granica zrnbija što je činilo stare lopatice podložnije lomljenju.
Metalurgija - naučno proučavanje metala i načina na koji se obrazuju. Lakoći i duža trajnost, metalurgija je prošla daleko put da bi nedavno omogućila pojačanje metala u jedno-kristalnim ležištim. Mešanjem različitih metala stvara se novi materijal koji ima duži život i veću sile za režanje, tako da su ležišta mnogo jača.
Terminologija: Mikrostruktura se odnosi na način na koji su atomi raspoređeni unutar materijala. Pogrešna mikrostruktura bi bila uništavajuća udar za jedno-kristalno ležište intermske snage i perioda trajanja. Inženjeri moraju da osiguraju homogenost mikrostrukture bez defekata ili neuspeha. Ležište u pitanju mora biti u stanju da preživi iste visoke temperature i pritisak kao što smo spomenuli iznad.
Jednokrystalne klape — Tehnologija se uvijek unapređuje, a mi se stalno poboljšavamo u načinu izrade jednokrystalnih klapa. Nove, napredne metode koje inženjeri koriste kako bi klapi dale najbolju performansu. Zanimljiva metoda je 3D štampanje. Omogućava i filmovima da stvore vrstu vizuelnog pričanja poznatu kao match cut, što se ne može uraditi tradiicionalnim metodama, ali se može sa 3D štampanjem.
Ponudjujemo kompleksnu uslugu za kupce koja uključuje savetovanje pre prodaje, kao i tehničku podršku i pomoć posle prodaje, kako bi naši kupci imali najprigodnije iskustvo. U fazi pre prodaje, naš iskusni tim će detaljno upoznati potrebe kupca i dati najpogodnije preporuke za proizvode i rešenja. Za tehničku podršku nudimo potpun vodič od izbora proizvoda do instalacije i stavljanja u funkciju, kako bi se osiguralo da naši kupci lako koriste naše proizvode. Razvili smo program posle prodaje koji nam omogućava brzo reagovanje na brige i probleme kupaca i pružanje efikasnih i vremenskih rešenja. Određeni smo da razvijamo dugotrajne veze sa našim klijentima i jedinstvene kristalne lelice njihovu povjeru i zadovoljstvo kroz ponudu visokokvalitetnih usluga.
Možemo izrađivati dijelove turbine sa visokom preciznošću i konzistentnošću putem procesa jednocratkastih lopatica, obrade metalnih materijala i forgeiranja. Liće nam omogućava da izrađujemo dijelove sa složenim dizajnom, jachnošću i trajnostjo. Forgeiranje daje dijelovima veću trajnost i bolju mehaničku svojstva. CNC tehnologija obrade, s druge strane, pruža najveću preciznost i tačnost svakog dijela, što smanjuje šanse za greške i proizvodnju nekvalitetnih proizvoda. Naš iskusni tehnički tim uvek radi na tehnološkim inovacijama i unapređivanju procesa kako bi se osiguralo da naši proizvodi ostaju na vrhu industrijske tehnologije. Pridržavamo se zahtevima naših klijenata za visoko performantne dijelove stalnim unapređivanjem tehnologije.
Prikazujemo se najstrožim smernicama za kontrolu kvaliteta kako bismo osigurali da su jednokrystalne lopaticе i svaki komponent pouzdan. Svaki korak proizvodnog procesa je nadziran u vezi sa kvalitetom, počevši od nabave sirovina pa sve do krajnje provere proizvoda. Da bismo osigurali da se kvalitet naših proizvoda neprestano unapređuje, vršimo redovne revizije i unapređenja. Želimo da osvojimo poverenje naših kupaca i njihovu dugotrajnu saradnju pružanjem proizvoda visokog kvaliteta.
Naša kompanija pruža jednokrystalne klape, a može proizvoditi turbine delove od mnogih visoko temperaturnih aluminijumskih aleja kako bi ispunila zahteve kupaca. Naš fleksibilni proces proizvodnje i napredna tehnologija za obradu, kao i naša sposobnost da ispunimo posebne zahteve, poput veličine i oblika, kao i performansiće nam omogućiti da ispunimo bilo koji zahtev. Radimo u bliskom saradnji sa kupcima kako bismo potpuno razumeli njihove zahteve i primene, i pružili im stručnu pomoć i savete. Imamo širok spektar materijala i mogućnosti obrade kako bismo ispunili posebne zahteve različitih industrija i primena. Naši klijenti mogu poboljšati svoju konkurentnost na tržištu ponudom prilagođenih usluga koje optimiziraju performanse i smanjuju troškove.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
