У свету технологије млазничких мотора, јединствени кристали турбинских лопаћа су неопходни. Ови специфични кристали направљени су од сложене мешавине метала као што су никел, кобалт и хром. Изработка ових кристала је дугачка и прецизна уметност.
1) Топи метал - Метали се прво савладају у топлу растопљену мешавину. Затим се то лије или топи и сипа у калупу како би се метал вратио у свој почетни груби облик. У следећем кораку, ова ливина пролази кроз топлоту и контролисано окружење које помаже у формирању једне кристалне структуре.
Једна од тих метода се зове усмерно учвршћивање како би се обезбедила једнака, јака 3Д структура за кристал. Овај процес користи хлађење од дна до врха калупа, постепено завршавајући са чврстим металом током значајног периода.
Када се кристал правилно развије, онда се реже посебним алатима дизајнираним за ту сврху како би се створио коначни облик. У последњем кораку, свако оштрило се додатно полира и посебно премазује како би издржало екстремне топлотне напоре. Очице су затим спремне за употребу у реактивним моторима, где постају један од фактора који ограничава колико добро мотор може да ради.
Разлог због ког се турбински кристали користили практично искључиво у млазничким моторима је што се не топе или не тече под притиском и топлотом који се очекује. Све ове лопате имају температуре до 2000 °C и окрећу се десетине хиљада обртаја у минути. Они морају бити лагани, али јаки да не би одлагали камион или додали додатну тежину која узрокује више потрошње горива, а идеално би требало да трају и током живота мотора.
Имајући јединствену кристалну структуру, то значи да су турбински кристали невероватно јаки и отпорни на топлоту. Једини кристали као што су ови немају границе зрна (за разлику од поликристалних материјала), а било која фрактура која се јавља не шири се око острије; ово им омогућава да задржавају свој интегритет чак и у захтевним апликацијама.

Једнокристали турбинске лопате разликују се од својих поликристалних колега по томе што имају једну кристалну структуру, хемијски састав и својства. Али то је један кристал уместо колекције многих кристала са случајним везама и границама. Ова структурна разлика има велики утицај на механичка својства материјала и пластичност минерала.
Једнокристалне лопатице турбине имају хемијски састав који се састоји од никела, кобальта, хрома и неких адитива како би се побољшала оперативна својства и на високим температурама. Недостатак границе зрна уводи материјал у снагу и малебилност на високим температурама за смањење потенцијала за неуспех.

Уникалне карактеристике јединствених кристала турбинских лопаћа пружају многе узбудљиве нове могућности дизајна које иначе нису могуће са поликристалничким материјалима. Ови појединачни кристали омогућавају производњу сложених обликова лопаћа која су од суштинског значаја за обезбеђивање максималне ефикасности и перформанси у модерним млазничким моторима елиминисањем грана граница унутар материјала.
Разлике у јединственим кристалима лопате турбине такође омогућавају да се примењују напредни премази и обраде површине, побољшавајући својства материјала. Ови премази не само да побољшавају понашање зноја и тријања, већ и смањују губитак топлоте кроз материјал самог лопата, што би било од користи у општом подизању рада.

Еволуција јединствених кристала турбинских лопаћа је одличан пример како наука о материјалима покреће нову технолошку ере. Технике као што су усмерно учвршћивање и раст кристала омогућиле су инжењерима да креирају пластике са побољшаним механичким или топлотним својствима. Реактивни мотор је један од најзначајнијих примера како су ови материјали успели да истакну побољшања у перформанси, ефикасности и безбедности.
Са континуираним еволуцијом науке о материјалима, очекивао би се побољшања од технологије турбинских лопаћа са једним кристалом. Развијају се нове легуре и премази који ће повећати отпорност на топлоту и механичку чврстоћу, што значи да ће реактивни мотори моћи да раде на још већим температурама и притисцима. Ови развојни догађаји не само да ће повећати ефикасност и снагу мотора, већ ће такође помоћи у смањењу потрошње горива и емисија.
Наша компанија нуди прилагођене услуге и може да производи компоненте турбина из многих различитих високотемпературних легура на основу спецификација клијената. Наш флексибилан производни проток заједно са нашом напредном технологијом процеса и нашом способношћу да задовољимо једнокристално стакло турбинске лопате, као што су величина и облик, као и перформансе, могу нам омогућити да задовољимо било који захтев. Уско сарађујемо са клијентима како бисмо схватили њихове потребе и потенцијалне сценарије за њихове апликације, а затим им пружимо професионално вођство и решења. Наш широк спектар производа, способности обраде, и специфични захтеви за апликације омогућавају нам да испунимо посебне захтеве различитих индустрија и апликација. Наше услуге прилагођене на кориснике помажу нашим купцима да оптимизују ефикасност и трошкове својих производа и побољшају конкурентност на тржишту.
Поштујемо најстроже смернице за контролу квалитета како бисмо осигурали да је турбина једнокристална и да је сваки компонента поуздана. Свака фаза производње је контролисана за квалитет, почев од куповине сировина све до завршног испитивања производа. Да бисмо осигурали да се квалитет наших производа стално побољшава, редовно спроводимо ревизије и побољшање. Желимо да освојимо поверење наших купаца и њихову дугорочну сарадњу пружајући висококвалитетне производе.
Наш комплетан пакет услуга клијентима укључује препродајну консултацију техничку подршку и помоћ након продаје како би се осигурало да наши купци имају најбоље могуће искуство Када је реч о препродајној фази наш искусни тим ће детаљно разумети потребе клијента и пружити најодговарајућа предлога и решења У смислу
Наша компанија је у стању да створи високо прецизну и поуздану турбинску лопаћу од једног кристала користећи процес ливања, ковања и ЦНЦ машине. Ливање нам омогућава да направимо делове са сложеним дизајном, јаке и дуготрајне. Ковање даје деловима веће механичке особине и трајност. С друге стране, ЦНЦ технологија за обраду осигурава изузетно висок ниво прецизности и конзистенције у свакој компоненти, чиме се смањује ризик од грешки у производњи и резултирајући нестандартним производима. Наше техничко особље стално се труди да побољша технолошке иновације и побољшања процеса како би се осигурало да наши производи остану на врху индустријске технологије. Посвећени смо задовољавању захтева наших купаца за компоненте за турбине високих перформанси кроз стални технолошки напредак.