Detta är delar av processen för att tillverka jetskruvblad. Så, ingenjörerna använder en dator och programvara för att formge bladets utseende via kod. Detta möjliggör för dem att skapa unika designval som är lämpliga för motorn. När detta är klart, skapar de ett första modell av bladet med en 3D-skrivare. Denna miniatyrversion är användbar som ett sätt att testa om designen fungerar innan de faktiskt bygger bladen.
Efter att ha designat delen och slutfört, är det dags att gå in i produktion på riktiga stråmkraftsknivar. Den perfekta sorten av kraftfull stål, såsom titanmaterial: Ingenjörer väljer att använda högkraftsmetal som kombinerar lättvikt och hårdhet. Detta gör knivarna starka nog för att kunna motstå flygande laster, samtidigt som de förblir lätta, vilket möjliggör en effektiv drift av motorerna. Därefter kommer maskiner att förfinna metallen för den specifika designen som ingenjörerna planerade. Slutligen kontrolleras varje enskild kniv grundligt av en grupp experter för att säkerställa att det inte finns några fel eller defekter.
Bladen i en flygplansstråkmotor måste vara extremt kraftfulla och samtidigt motstå mycket höga temperaturer. Därför ges bladen speciella överdrag för att förhindra utslitage – och ingenjörer behöver upprepad mätningar (igen avbildning) hela året. De använder också exotiska material som keramiska matriskompositmaterial, vilka är otroligt tuffa och kan motstå extremt höga temperaturer jämfört med de flesta metaller.
Processen för tillverkning av blad för stråmkraftsmotorer har förbättrats avsevärt under åren. 3D-skrivartekniken är en av de största förändringarna, där denna teknik används med denna maskin. Detta möjliggör för ingenjörer att utveckla motorer med mer komplexa och detaljerade designer som ger förbättrad prestanda än någonsin tidigare. En sista not: bladen skärs alla med lasers nu (enligt Nidec), vilket anses vara en mer precist och snabbare metod för bladskärning än traditionella metoder.
För att tillverka och verifiera att varje blad byggs på rätt sätt använder ingenjörslagen mycket sofistikerade maskiner. Lasersensorer kontrollerar bladen med extrem noggrannhet och markerar laser varje del av det som avviker med så lite som en tiondel av en millimeter. De utför också röntgenundersökningar och en rad andra specialiserade tester som vi tidigare nämnt, vilket låter dem kontrollera om bladen är i god hälsa eller om de har några defekter/svagheter.
Turbinblad för jetmotorer utvecklas kontinuerligt av ingenjörer. Detta inkluderar saker som användning av mer avancerade material (tänk på koltrådkompositer) för att se vad som händer. Ännu starkare och lättare än metallerna som används idag, lovar dessa material förbättrad prestanda.
Företaget kommer också att utforska nya tillverkningsmetoder som kan ytterligare accelerera produktionen av blad och potentiellt öka deras noggrannhet tillsammans med ingenjörerna. I själva verket använder vissa robotar för att bistå i produktionen av blad. Robotar kan användas för att minska mänskliga fel, vilket förbättrar den totala effektiviteten i processen.
Vår företag är engagerat i strikta kvalitetskontrollriktlinjer för att säkerställa den högsta kvaliteten och pålitligheten hos varje komponent. Kvalitetskontroll utförs genom hela tillverkningsprocessen, från inköpet av jetmotorblad till tillverkning till testet av det färdiga produkten. Vi utför också regelbundna kvalitetsgranskningar och förbättringar för att säkerställa kontinuerlig förbättring av kvaliteten på våra produkter. Vårt mål är att vinna förtroendet och långsiktig samarbete med våra kunder genom att erbjuda kvalitetsprodukter som uppfyller de högsta standarderna och att vara en ledare inom branschen.
Vår omfattande kundtjänst inkluderar försäljningskonsultation, teknisk support och efterförsäljningstjänster för att säkerställa att våra kunder upplever den mest nöjande upplevelsen. Vårt experthushåll kommer att utvärdera kundens behov och erbjuda lämpliga produkttips och lösningar. Vi tillhandahåller teknisk support som börjar med val av produkter genom installation och start. Detta säkerställer att våra kunder kan njuta av våra produkter utan problem. För efterförsäljningstjänster har vi utvecklat ett effektivt service-system som kan svara snabbt på kundproblem samt behov och erbjuda effektiva lösningar inom tillverkning av jetskruvar. Vårt mål är att skapa långsiktiga relationer och vinna kunders förtroende och deras belägenhet genom att erbjuda överlägsen kundservice.
Vår företag kan tillverka högprecisa och stabila turbinkomponenter genom smältning, formning och CNC-skickling. Smältning möjliggör för oss att skapa komponenter med komplexa former, hög styrka och långvarig hållbarhet. Formning ger delarna en bättre hållbarhet och överlägsna mekaniska egenskaper. CNC-teknik för skickling, å andra sidan, säkerställer hög precision och konsekvens i varje del, vilket minskar risken för fel och produktion av understandard-produkter. Vårt tekniska team arbetar kontinuerligt med de senaste teknologiska framstegen och processförbättringar för att se till att våra produkter alltid står på toppen inom branschen när det gäller tillverkning av stråmotorblad. Vi är beslutsamma att uppfylla våra kunders krav på högpresterande turbinkomponenter genom kontinuerlig teknisk utveckling.
Vår företag erbjuder tjänster som är anpassade efter begäran och kan tillverka turbojaktblad i en rad högtemperaturslegeringar enligt kundspecifikationer. Oavsett om det gäller en specifik dimension, form eller krav på prestanda, så kan vi uppnå detta genom att använda vår flexibla produktionsprocess och modern process teknik. Vi samarbetar nära med våra kunder för att förstå deras behov samt de olika situationer de kan stöta på och därpå erbjuda dem expertassistance och råd. Vår mångsidiga materiaelbearbetningsförmåga, bearbetningsförmåga och specifika krav på tillämpningen låter oss uppfylla de specifika behoven hos olika industrier och tillämpningar. Med anpassade tjänster hjälper vi våra kunder att optimera produkternas prestanda, minska kostnader och förbättra marknadskonkurrensen.