Stråkmotorer är kraftfulla maskiner som gör det möjligt för flygplan att påskynda när de stiger högre upp i himlen. Som ni ser har de högst komplexa system med många integrerade komponenter som samarbetar för att faktiskt göra att ett plan kan flyga. Turbinbladet är en av de mest kritiska delarna i en stråkmotor. Det är faktiskt riktigt speciellt eftersom dess blad... är en turbin som suger in luft snabbare. Denna snabbflytande andra ström av luft är vad som gör att flygplanet flyger snabbare genom den fysiska miljön. Detta är nödvändigt för effektiv och säker flygning.
Att tillverka turbinblad för jetmotorer är inte en trivial process. De måste vara starka eftersom de blir ganska varma och således måste kunna motstå mycket tryck när motorn arbetar. Dessa blad tillverkas vanligtvis av ett mer beståndigt metall (som titanium eller nickel) än resten av propellern. Kort sagt, när bladen har formats får de en yttillämpning. Denna beläggning hjälper faktiskt att förstärka bladen ytterligare, vilket är avgörande för verklig prestanda och säkerhet. Bladen kanske inte skulle fungera korrekt utan denna ytterligare styrka.
Tillverkningen av turbinblad är komplicerad och varierar genom många processer som är mycket viktiga att ta hänsyn till. Steg 1: Duktiga designer skapar en ritning av bladet. Denna kartläggning är avgörande eftersom den kommer att formge alla kommande åtgärder. Så snart projektets design var klar, gick våra konstnärer vidare att skapa en form. Formen kan förberedas med hjälp av en mängd olika material från dessa designskisser, men vanligtvis görs den i蜡 eller plast. Därför täcks formen av ett starkt och hållbart material.
När formen är gjord, fyller man den sedan med metallpulver. Därefter värmer vi detta pulver tills det blir till smält form och fyller hela formen helt. När metallen har fått nöjda sig och hårda, tas formen av med lite omsorg. Detta lämnar endast det blanka och släta turbinbladsobjektet. Sedan förs bladet på nytt i den magiska saken för att få det flygklart.
Turbinblad görs idag på ett ganska annat sätt än förut, tack vare teknologiska framsteg. Den gamla metoden var att gjuta bladen genom att hälla het smält metall i former. Detta var en metod som hade använts i åratal, men den var inte av hög upplösning och ibland kunde de producerade bladen vara bristfälliga eftersom de kunde vara fragila, vilket utgör en fara under flygningen.
Idag 3D-printas turbinblad med hjälp av den överlägsna processen additiv tillverkning. Ben: Denna mer aktuella metod innebär att skaparna planerar bladen grundligt i en dator. De 3D-printar sedan bladen på en unik maskin, som heter - tro det om ni vill: en 3D-skrivare. Detta möjliggjorde att de kunde göra mycket starkare och mer precisa blad, vilket leder till en bättre fungerande stråmkraftsmotor.
Trots att tillverkningsprocessen för turbinblad i stråmkraftare är mycket mer komplex än vissa plasma behandlingsprocesser som enkelt stör ytan. Varje passerande fas måste hanteras med stor möda och uppmärksamhet för att få robusta, fasta verktyg. Allt är viktigt i denna process, från hur bladet var designat ner till dess lager som kom ut ur en 3D-skrivare.
Vår företag erbjuder en mängd av tillpassade tjänster och producerar turbinkomponenter från en rad högtemperatursprocesser för jetmotorsturbinblad för att uppfylla våra kunders krav. Vår flexibla produktionsprocess och avancerade teknik för bearbetning, samt vår förmåga att uppfylla specifika krav, såsom storlek, form, prestanda eller design, låter oss uppnå alla behov. Vi kommunicerar nära med våra kunder för att fullt ut förstå deras enskilda krav och situationer och erbjuda expert råd och lösningar. Vi erbjuder en bred portfölj av material och bearbetningsmöjligheter för att möta de specifika kraven från olika industrier och tillämpningar. Genom tillpassade tjänster hjälper vi våra kunder att optimera produktprestanda och effektivitet och öka konkurrenskraften på marknaden.
Vår företag kan tillverka högprecisa och stabila turbinkomponenter genom gjutning, skforg och CNC-maskinsprocesser. Gjutningsprocessen låter oss utföra tillverkningsprocessen för stråmotorsturbinblad med komplexa former och hög hållfasthet, medan skforingsprocessen ger delarna bättre mekaniska egenskaper och längre livslängd. CNC-nyskapande teknik ger däremot den högsta precisionen och noggrannheten av varje del, vilket minskar risken för tillverkningsfel och understandardprodukter. Vi har ett erfaren tekniskt team som kontinuerligt genomför teknisk innovation och processförbättringar för att se till att våra produkter alltid är på toppen av branschen när det gäller teknik. Vår engagemang är att uppfylla våra kunders behov av högpresterande komponenter genom att utveckla teknik kontinuerligt.
Vår fullständiga kundservicepaket inkluderar förhandsförsäljning, teknisk support och efterföljande hjälp för att säkerställa att våra kunder har den bästa möjliga upplevelsen. När det gäller förhandsfasen så kommer vår erfarna team att förstå kundens behov i detalj och ge de mest lämpliga förslagen och lösningar. Vad gäller teknisk support erbjuder vi fullständig vägledning från produktval till installation och start för att säkerställa att våra kunder använder våra produkter effektivt. När det gäller efterföljande service har vi utvecklat ett jetmotor-turbinskott tillverkningsprocess tjänstsystem som kan svara snabbt på kundproblem samt behov och ge snabba och effektiva lösningar. Vi vill skapa långsiktiga relationer med våra kunder och vinna deras förtroende och uppskattning genom att erbjuda högkvalitativa tjänster.
Vi håller fast vid kvalitetskontrollen i tillverkningsprocessen av turbovingsblad för stråmkraftmotorer för att garantera prestanda och pålitlighet hos varje komponent. Kvalitetskontroll utförs genom hela tillverkningsprocessen, från inköpet av råmaterial till testet av det färdiga produkten. För att säkerställa att vår produkts kvalitet kontinuerligt förbättras, genomför vi också regelbundna granskningar och förbättringar. Vår målsättning är att vinna förtroendet och samarbete från våra kunder genom att erbjuda högkvalitativa produkter och att bli en ledare inom branschen.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
