Författaren - De flesta av oss undrar hur ett flygplansmotor fungerar. Dessa är de fantastiska maskinerna som hjälper flygplanen att flyga högt upp i himlen. Varje flygmotor innehåller en turbinskiva. Men det viktigaste här är själva turbinskivan, och denna innehåller faktiskt motorns blad. Du behöver turbinskivan för att bladen ska fungera korrekt. Gå in i tillverkningen av turbinskivor och se denna kritiska komponent i verksamhet, som använder sin teknologi för att flyga snabbare - de går längre - och under längre tid.
De använder metall som också väljs ut (brutet dock spara verw annars titanium eller nickel, för turbinens kompakta skivhölje på grund av modesta spänningar och temperaturer. Å andra sidan är bearbetning av turbinsskivan en känslig övning i precision - om du glider bara 1 mm ifrån din perfekta markering längs linjen kommer detta att resultera i stora problem senare. Så, det tillverkas endast av arbetare som har erfarenhet av att göra sådana skivor. Endast dessa arbetare har fått särskild utbildning i hur skivsamlingarna görs rätt varje gång.
Forming av turbinskivan börjar med en ingot – i princip en stor metallblock. 90% av tiden är denna block väldigt tung och hård. Ingoten värms här tills den förvandlas till en vätskeform. En viktig process för att lättare kunna forma metallen. Därefter hälls den smältade metallen in i en form som liknar turbinens skivform. När det heta materialet har svalnat ner och förlagt, tas det ur formen och skickas till en maskin. Detta görs med en maskin som skär metallen till rätt form och storlek för turbinens skiva.
Till sist, borra disken och gör det möjligt att märka små hål där varje av dessa blad kommer att anslutas. Problemet med detta är att dessa hål kanske borrar på ett mycket exakt ställe och till en viss djupgrad... när vi mäter allt perfekt. Sätt hålen på rätt plats: Om du inser att du vill bora vilket som helst hål i ett blad av någon slumpmässig anledning, gör det inte, eftersom om dessa gasdrivna blad inte är säkert där de ska vara, kan det bara gå fel.

Samma gäller för många andra högpresterande teknikkomponenter, turbindiskar tillverkas med hjälp av en omfattande mängd metoder och sofistikerat utrustning. Pulvermetallurgi är en av de vanligare metoderna. Detta innebär att man använder en form av pulver som består av mycket små bitar (pulver) av metall och trycker dem mot varandra, sedan appliceras värme tills de smälter samman till fasta former. Detta säkerställer att diskarna är mer robusta och formade korrekt, vilket är vad en motor behöver för att fungera väl.

En annan process som vissa tillverkare använder för att producera turbinskivor är superplastisk formning. Detta inkluderar att exponera en tunn platta för hög temperatur för att sedan täcka den över blow struktur split up. Allt detta resulterar i turbinblad som måste klara den krävande miljön i en flygmotor.

Därför utvecklas nya typer av skivor för turbiner konstant (särskilt medan tekniken utvecklas). Additiv tillverkning som en ny metod, till exempel 3D-skrivning. Genom att använda en specialmetallpulver och lasersmältning byggdes skivan upp lager för lager med denna metod. Detta möjliggör att skivan kan ha ännu mer exakt form för sin fulla effektivitet och styrka.
Vårt företag tillhandahåller tillverkningsprocesser för turbinplattor och kan tillverka turbindelar av många högtemperaturaluminiumlegeringar för att uppfylla kundernas krav. Vår flexibla produktionsflöde och avancerade bearbetningsteknik, tillsammans med vår förmåga att uppfylla särskilda krav – såsom storlek och form samt prestanda – gör att vi kan möta alla behov. Vi samarbetar nära med kunderna för att fullständigt förstå deras krav och användningsområden samt erbjuda expertstöd och rekommendationer. Vi har ett brett utbud av material och bearbetningsmöjligheter för att möta de särskilda kraven inom olika branscher och applikationer. Våra kunder kan förbättra sin konkurrenskraft på marknaden genom att erbjuda anpassade tjänster som optimerar prestanda och minskar kostnader.
Vi erbjuder omfattande kundservice, inklusive rådgivning före köp samt teknisk support och service efter köp, för att säkerställa att våra kunder får den bästa möjliga upplevelsen. Under tillverkningsprocessen för turbinskivor kommer teamets professionella personal att detaljerat förstå kundens behov och ge de mest lämpliga förslagen på produkter och lösningar. Vi erbjuder teknisk support från produktval, via installation och igångkörning. Detta garanterar att våra kunder kan använda våra produkter utan problem. Vi har en etablerad serviceprocess efter köp som gör att vi snabbt kan svara på kundens frågor och problem samt erbjuda effektiva och omedelbara lösningar. Vi vill skapa långvariga relationer med våra kunder och vinna deras förtroende och nöjdhet genom att erbjuda tjänster av hög kvalitet.
Vi kan skapa turbinkomponenter med hög noggrannhet och konsekvens genom att använda CNC-formning, maskinbearbetning och smedningsprocesser. Formning låter oss skapa delar med turbinskiva produceringsprocess, starka och hållbara. Smedning erbjuder delar som är mer hållbara och har överlägsna mekaniska egenskaper. CNC-maskinbearbetning är däremot extremt precist och konsekvent för varje del. Detta elimineras fel och produkter av dålig kvalitet. Vår erfarna tekniska team forskar kontinuerligt efter teknologiska framsteg och processoptimeringar för att hålla våra produkter i spetsen för branschens teknologi. Vi är dedikerade till att uppfylla våra kunders krav på högpresterande turbinkomponenter genom kontinuerlig teknisk utveckling.
Vårt företag följer strikta kvalitetsstandarder för att säkerställa högsta kvalitet och pålitlighet för varje komponent. Kvalitetskontroll utförs under hela produktionsprocessen, från inköp av råmaterial till provning av den färdiga produkten. Vi utför också regelbundna kvalitetsgranskningar av turbindisksframställningsprocessen samt justeringar för att säkerställa kontinuerliga förbättringar av produktkvaliteten. Vårt mål är att vinna våra kunders förtroende och långsiktiga samarbete genom att erbjuda produkter av hög kvalitet samt att bli ledande inom branschen.