หน้าที่ของหัวฉีดในเทอร์ไบน์ไอน้ำ ของ O.B.T ซึ่งใช้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่ (อาจ...">
เทอร์ไบน์นั้นยอดเยี่ยมมาก เหมือนกับของ O.B.T's ฟังก์ชันของฉากรางในเทอร์ไบน์ไอน้ำ มันใช้การเคลื่อนที่ (อาจเป็นของเหลว) เพื่อสร้างพลังงานซึ่งรักษาความสามารถของอุปกรณ์ โดยปลูกฝังกระแสไฟฟ้า เครื่องหมุนและตัวสถิตเป็นองค์ประกอบหลักในระบบซับซ้อนเหล่านี้ แม้ว่าเครื่องหมุนและตัวสถิตอาจดูเหมือนศัพท์เทคนิคที่ซับซ้อน แต่พวกมันก็เพียงแค่มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพและการทำงานของเทอร์ไบน์ การแสดงร่วมกันของเครื่องหมุนและตัวสถิตในเทอร์ไบน์ เครื่องหมุนเป็นส่วนที่เคลื่อนที่ของเทอร์ไบน์ มันจะมีความเกี่ยวข้องกับสิ่งที่ผลักดันแกนหมุนซึ่งขับเคลื่อนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเสมอ เครื่องหมุนมีใบพัดหรือแวนที่เชื่อมโยงผ่านฮับกลางและหมุนตามการไหลของของเหลว ทำให้เกิดการหมุนรอบแกนที่แน่นอน ในขณะเดียวกัน ตัวสถิตซึ่งอยู่นิ่งล้อมรอบด้วยวงกลมของใบพัดหรือแวนที่หมุนรอบเครื่องหมุน สิ่งเหล่านี้เป็นส่วนที่นิ่งของตัวสถิต เครือข่ายของช่องทางหรือ трубเหล่านี้เรียกว่าเส้นทางการไหลของของเหลว และนี่คือสิ่งที่กระตุ้นให้เครื่องหมุนหมุนเพื่อให้ได้ผลผลิตพลังงาน
โรเตอร์เป็นส่วนที่เคลื่อนที่ของกังหันและมักจะมีการเชื่อมโยงกับสิ่งที่ขับเคลื่อนเพลาซึ่งหมุนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า นอกจากนี้ยังมี ล้ออัดอากาศแบบหล่อ สร้างโดย O.B.T. โรเตอร์ประกอบด้วยใบพัดหรือแวนที่ติดตั้งอยู่บนฮับกลาง เมื่อเกิดการไหลของของเหลวทั้งระบบจะหมุนรอบแกนที่แน่นอน ในทางตรงกันข้าม สเตเตอร์จะหยุดนิ่งและล้อมรอบด้วยวงกลมของใบพัดหรือแวนที่หมุนรอบโรเตอร์ เครือข่ายช่องทางเหล่านี้ (ท่อ) กำหนดเส้นทางการไหลของของเหลวที่ซับซ้อนเท่าเทียมกัน ทำให้เกิดการหมุนของโรเตอร์เพื่อให้ได้พลังงานผลิตออกมา

โรเตอร์ และสเตเตอร์ของกังหันเป็นส่วนประกอบสำคัญที่สามารถมีบทบาทสำคัญในการทำงานของมัน เช่นเดียวกับของ O.B.T's ปากปล่อยกังหัน การจัดเรียงโรเตอร์และสเตเตอร์ที่แตกต่างกันถูกใช้ในรุ่นเทอร์ไบน์ต่าง ๆ เพื่อให้เหมาะสมกับวัตถุประสงค์เฉพาะ หากคุณสามารถหลีกเลี่ยงการสูญเสียพลังงานจากแรงเสียดทานหรือความไม่สงบของกระแสน้ำได้ ลดผลกระทบที่เครื่องจะได้รับตามเวลา (หรือเพียงแค่เมื่อใด) แล้ว การออกแบบนั้นให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพ หากอุปกรณ์ต้องการการบำรุงรักบน้อยและสามารถทนต่อการใช้งานเป็นเวลาหลายปีได้ ก็แสดงว่ามันถูกสร้างมาอย่างแข็งแรง อย่างไรก็ตาม ความยากลำบากในการพัฒนาโรเตอร์และสเตเตอร์ยังคงเป็นอุปสรรคต่อการแสวงหาประสิทธิภาพสูงในขณะที่ยังคงความคงทนของชิ้นส่วนเหล่านี้โดยไม่ทำให้ขนาดใหญ่เกินไปหรือมีผลกระทบด้านน้ำหนักต่อเทอร์ไบน์ใด ๆ

หนึ่งในข้อกำหนดที่จำเป็นคือการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมโรเตอร์ / สเตเตอร์เป็นประจำ เพื่อให้แน่ใจว่ามันทำงานได้ตามระดับประสิทธิภาพที่เพียงพอ และยังมี การออกแบบล้อเทอร์ไบน์เทอร์โบ จัดหาโดย O.B.T. การบำรุงรักษาจะเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาด การหล่อลื่น การตรวจสอบและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอบางอย่าง ใบพัดหรือแวนในโรเตอร์และสเตเตอร์ควรตรวจสอบเป็นพิเศษ เนื่องจากอาจสึกกร่อนได้เมื่อมีการไหลของของเหลวความเร็วสูงเป็นเวลานาน หากคุณไม่แก้ไขปัญหาเหล่านี้ จะทำให้ประสิทธิภาพลดลงตามเวลา และในที่สุดจะนำไปสู่การล้มเหลวของเทอร์ไบน์

การเพิ่มประสิทธิภาพและสมรรถนะของเทอร์ไบน์ที่สำคัญที่สุดในระยะหลังนี้เกิดขึ้นจากการพัฒนาเทคโนโลยีโรเตอร์/สเตเตอร์ให้ดีขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับแนวทางของ O.B.T กระบวนการผลิตล้อคอมเพรสเซอร์ เทคโนโลยีใหม่ช่วยยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนเหล่านี้ให้นานขึ้น โดยการใช้วัสดุพิเศษ เช่น เซรามิก ทำให้ความทนทานและคุณสมบัติในการต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนเหล่านี้ดีขึ้น นอกจากนี้ โครงสร้างรองรับที่ผลิตด้วยเทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติ และรูปทรงใบพัดที่มีน้ำหนักเบา ช่วยส่งเสริมรูปแบบการไหลของของไหลที่ซับซ้อน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของเทอร์ไบน์ ขณะที่เทคโนโลยีก้าวหน้าต่อเนื่องจนถึงปัจจุบันนี้ การออกแบบโรเตอร์และสเตเตอร์ที่ดีขึ้น ร่วมกับกระบวนการผลิตที่พัฒนาแล้ว ยังช่วยยกระดับประสิทธิภาพของเทอร์ไบน์ให้สูงยิ่งขึ้นอีกด้วย
ดังนั้น สรุปได้ว่า กังหันมีส่วนประกอบหลักสองส่วนคือโรเตอร์และสเตเตอร์ ซึ่งมีความสำคัญยิ่ง เพราะทำหน้าที่เปลี่ยนพลังงานในของไหลให้เป็นงานกล ความเข้าใจในกลไกการโต้ตอบระหว่างส่วนประกอบทั้งสองนี้จึงเป็นสิ่งสำคัญยิ่งต่อการเพิ่มประสิทธิภาพและความสามารถในการทำงานของกังหันให้สูงสุด นอกจากนี้ ยังจำเป็นต้องดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมอย่างครอบคลุมเพื่อให้กังหันสามารถปฏิบัติงานต่อเนื่องได้อย่างมีประสิทธิภาพ อีกทั้ง การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีโรเตอร์และสเตเตอร์ในกังหันยังเปิดโอกาสให้มีโครงการวิจัยและพัฒนาในอนาคตอันน่าตื่นเต้นอีกหลายประการ ซึ่งสามารถดำเนินการต่อไปได้เมื่อเทคโนโลยีเหล่านี้มีการพัฒนาและแพร่หลายมากยิ่งขึ้น
บริษัทของเราให้บริการแบบเฉพาะตามความต้องการของลูกค้า และสามารถผลิตโรเตอร์และสเตเตอร์สำหรับเทอร์ไบน์จากโลหะผสมทนอุณหภูมิสูงหลายชนิด ตามข้อกำหนดเฉพาะของลูกค้า ไม่ว่าจะเป็นขนาด รูปร่าง หรือข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เฉพาะเจาะจง เราสามารถดำเนินการได้ด้วยกระบวนการผลิตที่ยืดหยุ่นและเทคโนโลยีการผลิตขั้นสูงของเรา เราทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิดเพื่อเข้าใจความต้องการของพวกเขา รวมถึงสถานการณ์ต่าง ๆ ที่อาจเกิดขึ้น และให้คำแนะนำและความช่วยเหลือเชิงวิชาการที่เหมาะสม ด้วยศักยภาพในการแปรรูปวัสดุที่หลากหลาย ความสามารถในการประมวลผลที่ครอบคลุม รวมถึงการตอบสนองข้อกำหนดเฉพาะสำหรับการใช้งานแต่ละประเภท เราจึงสามารถตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมและแอปพลิเคชันต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยบริการแบบเฉพาะนี้ เราช่วยให้ลูกค้าสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ลดต้นทุน และยกระดับขีดความสามารถในการแข่งขันในตลาด
เราตรวจสอบคุณภาพของโรเตอร์และสเตเตอร์ในเทอร์ไบน์เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนทุกชิ้น กระบวนการผลิตทั้งหมดอยู่ภายใต้การควบคุมคุณภาพ ตั้งแต่ขั้นตอนการจัดซื้อวัตถุดิบจนถึงการทดสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย นอกจากนี้ เรายังดำเนินการตรวจสอบคุณภาพและปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพผลิตภัณฑ์จะได้รับการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เราตั้งมั่นที่จะสร้างความไว้วางใจจากลูกค้า และรักษาความสัมพันธ์ระยะยาวกับลูกค้าไว้ด้วยการนำเสนอผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูง
แพ็กเกจบริการลูกค้าแบบครบวงจรของเราประกอบด้วยการให้คำปรึกษาก่อนขาย การสนับสนุนทางเทคนิค และความช่วยเหลือหลังการขาย เพื่อให้มั่นใจว่าลูกค้าของเราจะได้รับประสบการณ์ที่ดีที่สุด สำหรับขั้นตอนก่อนขาย ทีมงานผู้มีประสบการณ์ของเราจะศึกษาความต้องการของลูกค้าอย่างละเอียด และให้คำแนะนำและแนวทางแก้ไขที่เหมาะสมที่สุด ด้านการสนับสนุนทางเทคนิค เรามอบคำแนะนำอย่างครอบคลุมตั้งแต่การเลือกผลิตภัณฑ์ จนถึงการติดตั้งและการเดินเครื่อง เพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้งานผลิตภัณฑ์ของเราได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่วนบริการหลังการขาย เราได้พัฒนาระบบบริการโรเตอร์และสเตเตอร์ในเทอร์ไบน์ ซึ่งสามารถตอบสนองต่อปัญหาและข้อต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว พร้อมเสนอแนวทางแก้ไขที่รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ เราตั้งใจสร้างความสัมพันธ์อันยาวนานกับลูกค้า และสร้างความไว้วางใจและความพึงพอใจจากลูกค้าผ่านการให้บริการที่มีคุณภาพสูง
เราสามารถผลิตชิ้นส่วนเทอร์ไบน์ด้วยความแม่นยำสูงและความสม่ำเสมออย่างมากผ่านกระบวนการผลิตโรเตอร์และสเตเตอร์ในเทอร์ไบน์ รวมทั้งการกลึงและการตีขึ้นรูป (Forging) การหล่อช่วยให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีการออกแบบซับซ้อน แข็งแรง และทนทาน ส่วนการตีขึ้นรูป (Forging) จะทำให้ชิ้นส่วนมีความทนทานยิ่งขึ้นและมีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า ในทางกลับกัน เทคโนโลยีการกลึงด้วยเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์ (CNC) ให้ความแม่นยำและความถูกต้องสูงสุดในทุกชิ้นส่วน ซึ่งช่วยลดโอกาสเกิดข้อผิดพลาดและผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐานลงอย่างมีนัยสำคัญ ทีมเทคนิคที่มีประสบการณ์ของเราทำงานอย่างต่อเนื่องในการพัฒนานวัตกรรมทางเทคโนโลยีและปรับปรุงกระบวนการผลิต เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราจะยังคงอยู่แถวหน้าของเทคโนโลยีอุตสาหกรรมอยู่เสมอ เราให้คำมั่นสัญญาว่าจะตอบสนองความต้องการของลูกค้าสำหรับชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง โดยการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง