Ang paggawa ng mga bahagi ng isang propulsor ng jet ay isang mahalagang trabaho na kailangan ng pag-aalaga at kasanayan. Ang propela ay isa sa pinakamasusing bahagi ng isang propulsor ng jet dahil ito ang nagbabago ng mainit na hangin na umuwi mula sa loob patungo sa pagpapatakbo ng eroplano. Ang proseso ng paggawa ng isang bintana ay binubuo ng maraming hakbang na kailangan ng eksperto na kamay ng maraming opisyal upang siguraduhin na ang isang airfoil ay structurally malakas pero mahina ang timbang. Mayroong mahalagang papel para sa bawat miyembro ng koponan upang makamit ng bintana ang mabuting pagganap at siguradong ligtas.
Ang paggawa ng mga bintana ng jet engine ay isang kumplikadong proseso na binubuo ng maraming detalyadong hakbang. Una ang disenyo ng bintana ay iminodelo sa kompyuter. Ang disenyo na ito ay maaaring tumukoy sa hugis at laki ng bintana nang maayos. Pagkatapos, isang mold na may parehong hugis bilang ang bintana ay gumagamit upang tapusin ang disenyo. Mahalaga ang mold na ito dahil ito ang nagbubuong anyo ng bintana habang nagaganap ang produksyon. Ito ay punan ng mainit na metal, sapat na mainit upang ilubog ang candelang-wax pero mabagal na para hindi umuubos bago matumpak sa espasyo. Pagkaraan ng pagsikip ng metal, maaaring alisin ang bintana mula sa proseso at ihati sa anyo; kung hindi man ay hindi ito magiging mabuti.
Dumadaan ang balde sa mga espesyal na pagproseso ng init at pagsasabog. Ang halaga ng dalawang itong pamamaraan ay nagpapalakas sa balde at pinapagana itong mas mabuti ang mataas na temperatura— isang kritikal na bagay kapag tinutukoy natin ang isang motor na gumagana sa temperatura na sapat upang iliquify ang molten salt. Sa huli - Ang stress relieved steel ay ngayon ay balanseng balde. Kung hindi tamang balanse ang balde, kapag buksan mo ang iyong motor, maaaring lumuha o magkaroon ng masamang vibrasyon na magiging sanhi ng mga problema sa motor.
Ang mga proseso ng paggawa ng mga bahagi ng jet engine ay tinatanghalan ng mga bagong paraan at teknolohiya, pinapayagan ang produksyon na mas mabilis at mas hakbang sa oras kaysa kailanman. Isang halimbawa ng teknolohiyang ito ay ang katotohanan na ang 3D printing ay maaaring gumawa ng mga bahagi na binubuo ng maliit at kumplikadong estraktura lamang loob ng ilang oras. Ito ay maraming pagkakamali sa higit sa lingaw o buwan na kinakailangan ng dating mga sistema ng pamamanufacture upang gawin ang mga bahaging ito. Sa dagdag pa, mas malakas at mas matigas ang mga bahaging ito kapag ginagamit ang mga anyong panghanga tulad ng ceramics o composite materials (carbon) sa produksyon.
Ang pinakamalaking pag-unlad, gayunpaman, ay nasa anyo ng mga simulasyong kompyuter. Halimbawa, gumagamit ang mga inhinyero ng mga simulasyong ito upang gawing mas mabuti ang disenyo ng mga piso ng jet engine at maintindihan ang pagganap nito. Sa pamamagitan ng paggawa ng mga virtual na modelo ng engine at pagsubok ng iba't ibang disenyo ng piso sa loob ng isang kompyuter, maaring ipagkilala nila ang mga karagdagang epektibong katangian ng disenyo bago pa man fisikal na iprodyus ang mga piso. Ganito't nakakatipid sila ng oras at nagbibigay din ng pinakamabuting disenyo ng piso.
Kinakailangan ang mataas na kontrol sa kalidad sa paggawa ng mga piso para sa anumang jet engine. Halimbawa, kontrol sa kalidad: inspeksyon ng bawat piso sa kanan ng bevel upang siguruhin ang kanyang kaligtasan at na gumagana ito tulad ng inaasahan. Bawat piso ay maaaring ikumpara muli at muli para suriin ang mga defektuoso habang nasa proseso ng produksyon. Ang isang piso na hindi tumutugma sa eksaktong standard ay natatapos sa basurahan, mabilis na babaguhin ng isa pang. Ito ay upang siguruhin na lamang ang pinakamataas na kalidad ng mga piso ang gumagamit sa mga engine.
Ginagawa ang mga bintana ng propulsor ng jet kasama ang tulong ng maraming makapangyarihang manggagawa, bagaman karaniwang nagtrabaho sila sa labas ng paningin. Ang koponan ay binubuo ng mga designer, engineer, machinist, at kontrol na may kalidad. Mayroong mahalagang trabaho ang bawat indibidwal upang siguraduhin na laging nakakamit ng pinakamataas na pamantayan ng seguridad at pagganap ang mga bintana. Hindi magiging malakas ang kanilang mga bintana kung wala ang kanilang pagsusuri at kaalaman.
Sumusunod kami sa pinakamatinding mga gabay para sa kontrol ng kalidad upang matiyak ang kalidad at katiwalian ng bawat bahagi sa paggawa ng blade ng jet engine. Ang bawat hakbang ng proseso ng produksyon ay sinusubaybayan para sa kalidad, mula sa pagbili ng hilaw na materyales hanggang sa huling pagsusulit ng produkto. Upang matiyak na patuloy na pinabubuti ang kalidad ng aming mga produkto, isinasagawa namin ang regular na audit at mga programa para sa pagpapabuti. Gusto naming manalo ng tiwala ng aming mga customer at ang kanilang pangmatagalang pakikipagtulungan sa pamamagitan ng pagbibigay ng mga produkto na may mataas na kalidad.
Nag-ooffer kami ng komprehensibong serbisyo sa customer na kumakatawan sa konsultasyon bago ang benta, teknikal na suporta, at tulong pagkatapos ng benta upang ang aming mga customer ay makaranas ng pinakamainam na karanasan. Sa yugto bago ang benta, ang aming eksperyensiyadong koponan ay magsusuri nang detalyado sa mga pangangailangan ng customer at magbibigay ng pinakangangkop na mga rekomendasyon para sa mga produkto at solusyon. Para sa teknikal na suporta, nag-ooffer kami ng buong gabay mula sa pagpili ng produkto hanggang sa pag-install at pagsisimula upang matiyak na ang aming mga customer ay magagamit ang aming mga produkto nang madali. Ginawa na namin ang isang programa para sa serbisyo pagkatapos ng benta na nagpapahintulot sa amin na mabilis na tumugon sa mga katanungan at isyu ng customer at magbigay ng epektibo at napapanahong mga solusyon. Determinado kaming magpatuloy sa pagbuo ng matagalang relasyon sa aming mga kliyente at sa pagpapaunlad ng kanilang tiwala at kasiyahan sa pamamagitan ng pag-ooffer ng mataas na kalidad na serbisyo.
Ang aming kumpanya ay nagbibigay ng paggawa ng mga bilahira ng jet engine, at kayang gumawa ng mga bahagi ng turbina mula sa maraming mataas-na-temperaturang aluminong alloys upang tugunan ang mga pangangailangan ng mga customer. Ang aming flexible na daloy ng produksyon at advanced na teknolohiya sa pagproseso, kasama na ang aming kakayahan na tumugon sa mga partikular na kinakailangan—tulad ng sukat at hugis, pati na rin ng performance—ay magpapahintulot sa amin na tugunan ang anumang kailangan. Nakikipagtulungan kami nang malapit sa mga customer upang lubos na maunawaan ang kanilang mga pangangailangan at mga senaryo ng aplikasyon, at ibigay sa kanila ang ekspertong tulong at mga rekomendasyon. Mayroon kaming malawak na hanay ng mga materyales at kakayahan sa pagproseso upang tugunan ang mga espesyal na pangangailangan ng iba’t ibang industriya at aplikasyon. Sa pamamagitan ng aming mga serbisyo na nakatuon sa indibidwal na pangangailangan, ang aming mga customer ay makapagpapataas ng kanilang kompetisyon sa merkado sa pamamagitan ng pag-optimize ng performance at pagbawas ng gastos.
Kaya naming likhain ang mga bahagi ng turbina na may mataas na katiyakan at pare-parehong kalidad sa pamamagitan ng mga proseso ng CNC machining, paghahagis, at pagpapalasa. Ang paghahagis ay nagbibigay-daan sa amin na lumikha ng mga bahagi na may kumplikadong hugis, mataas na lakas, at matagal na pananatili. Ang pagpapalasa naman ay nagbibigay ng mas matibay at superior na mekanikal na katangian sa mga bahagi. Sa kabilang banda, ang teknolohiya sa paggawa ng mga blade ng jet engine gamit ang CNC ay nagsisiguro ng pinakamataas na katiyakan at kumpirmasyon sa bawat piraso, na binabawasan ang mga kamalian at nagsisiguro na ang produkto ay may mataas na antas ng kalidad. Ang aming lubos na kasanayang koponan ng teknikal ay patuloy na nagpapaunlad ng mga teknolohikal na pag-unlad at optimisasyon ng proseso upang panatilihin ang aming mga produkto sa cutting-edge ng teknolohiya sa industriya. Ang aming pangako ay tugunan ang mga pangangailangan ng aming mga customer para sa mga bahaging may mataas na performans sa pamamagitan ng patuloy na pagpapaunlad ng teknolohiya.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
