Video
Nangungunang Eksperto sa Mga Palikpik na Pandurog
Kumakatawan ang aming mga palikpik ng turbine na pandurog sa pamantayan ng industriya para sa katiyakan at pagganap sa mga mahigpit na kapaligiran ng turbomakinarya. Ginagawa gamit ang mga napapanahong teknik ng pandurog, nagbibigay ang mga bahaging ito ng mas mataas na integridad sa istraktura at mas matagal na operasyon sa mga aplikasyon sa aerospace, paggawa ng kuryente, at industriyal.
Mga Pangunahing Bentahe:
• Integridad at katiyakan sa istraktura
• Mas matagal na buhay ng serbisyo at pagtitipid sa gastos
• Napatunayang pagganap at katumpakan
• Mga opsyon sa materyales para sa iba't ibang aplikasyon
Mga salik ng tiwala:
• Pagbibigay-diin sa kontrol sa kalidad
• Pagsunod sa mga pamantayan ng industriya
• Mga dekada ng dalubhasaan
• Masinsinang pagsusuri
Mga Prinsipyo ng Thermodynamic
Ang mga pinandil na blade ay gumagana sa mataas na temperatura, mataas na presyon, o mabilis na daloy ng hangin, na nangangailangan ng mahusay na lakas at tibay. Pinipino ng proseso ng pandil ang istruktura ng binhi sa pamamagitan ng pagbabago ng anyo ng metal, pinabubuti ang densidad ng materyal at mga katangiang mekanikal, na nagbibigay sa mga blade ng higit na kakayahang lumaban sa pagod at matatag na istruktura. Sa ilang aplikasyon na may mataas na temperatura, nangangailangan din ang mga blade ng sistema ng paglamig na nagpapasok ng mga cooling media upang mapababa ang temperatura ng ibabaw ng blade at mapanatili ang katatagan ng istruktura at pagganap ng materyal.
Sa kabuuan, ang mga pinagbubuti na palapag ay nagkakamit ng pagbabago ng enerhiya sa pamamagitan ng paggamit ng mga pagkakaiba-iba ng presyon na dulot ng mga prinsipyo ng aerodynamic, at tinitiyak ang katatagan at tibay ng palapag sa iba't ibang kapaligiran sa paggawa sa pamamagitan ng proseso ng pagpapanday at de-kalidad na materyales. Ang kanilang disenyo at pagmamanupaktura ay dapat lubos na isaalang-alang ang pagganap sa aerodynamic, pagpili ng materyales, teknolohiya ng pagpapanday, at iba pang mga salik upang matiyak na ang mga palapag ay maaaring gumana nang mahusay at matatag sa mahabang panahon.
Mga Tampok ng Produkto
Pananagutan sa Pagkarga at Suporta
Ang mga pinagbubuti na palapag ay ang pangunahing istraktura ng suporta para sa mga rotor o stator. Ang mga palapag ay nakapirmi sa disk o kahon upang bumuo ng isang hanay ng mga palapag. Ang mga palapag na ito ay nagbubunga ng kapangyarihan o nagkakamit ng kompresyon ng gas sa pamamagitan ng galaw ng hangin, na nagtutulak sa pag-ikot ng rotor at pagpapatakbo ng mga kaugnay na kagamitang mekanikal.
Power Transmission
Ang mga pinandil na palapag ay dala ang mga puwersang centrifugal at aerodynamic na pasanin, na nagko-convert ng enerhiya ng alon ng hangin sa mekanikal na enerhiya, na nagbibigay ng suporta sa kapangyarihan para sa operasyon ng kagamitan. Habang umiikot nang mabilis, ang mga palapag ay nagko-convert ng enerhiya ng hangin sa rotasyonal na kinetikong enerhiya sa shaft o nakakamit ang kompresyon at presurisasyon ng gas.
Mainit na operasyon
Ang disenyo at pagmamanupaktura ng mga pinandil na palapag ay kailangang tiyakin ang sapat na lakas at rigidity upang matiis ang mga puwersang centrifugal at inersyal na dulot ng mataas na bilis ng pag-ikot. Kasabay nito, kailangan ang eksaktong balanse at pagkaka-align upang matiyak ang matatag na operasyon ng kagamitan. Ang proseso ng pandil ay ginagarantiya ang uniformidad at kerensya ng panloob na istruktura ng palapag, na nagpapabuti sa kabuuang katiyakan ng istruktura.
Napakahusay na mekanikal na katangian
Ang mga pinandil na blade ay nakakamit ang mahusay na mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng prosesong pandil, kabilang ang mataas na lakas, mataas na tibay, at mabuting paglaban sa pagod. Ang proseso ng pandil ay nagdudulot ng patuloy na distribusyon ng mga metal na hibla kasama ang hugis ng blade, na nag-aalis ng mga panloob na depekto at nagpapabuti sa kakayahan ng blade na magdala ng bigat at sa haba ng serbisyo nito.
mga Tampok

Ang turbinang klingg ay ang pangunahing suport na estraktura para sa tetimang klingg. Ipinapakuha ang mga klingg sa disk para bumuo ng isang patuloy na larawan ng klingg. Nagpapatakbo ang mga klingg na ito ng kapangyarihan sa pamamagitan ng impektong hawa, kaya't hinuhubog ang turbinang disk na lumipat at sumusunod sa pakikipag-ugnayan ng mekanikal na aparato.

Ang bahagi ng turbine blade ay tumatanggol sa pwersa ng sentrifugal at momentum na ipinaproduko ng mga turbine blades, nag-iiba ng enerhiya ng kinetiko ng hangin sa enerhiya ng mekanikal, at nagbibigay ng pwersa upang suportahan ang pag-operate ng turbine. Habang gumagalaw sila nang mabilis, sinusunod nila ang enerhiya ng airflow sa rotational kinetic energy sa axis.

Kailangang siguradong may sapat na lakas at katigasan ang disenyo at paggawa ng turbine disk upang makahandle ang pwersa ng sentrifugal at inertial na dulot ng mabilis na pag-ikot. Sa parehong panahon, kailangan silang balanseng at i-line up para siguraduhing maaaring magtrabaho ng mabilis ang turbine.

Ang turbine blade ay ang pangunahing suport na estraktura para sa mga itinatagong dahon. Ang mga dahon ay itinatago sa disk upang bumuo ng isang array ng rotating blades. Nagpapatakbo ang mga dahon ng pamamahagi ng hangin upang humila ng turbineng disk na ikokot at magtrabaho ng mga talakayang mekanikal.

materyales
Inconel material Hastelloy material Stellite material Titanium material Nimonic Alloy material
Sa pangkalahatan, ang blade ng turbin, bilang isa sa mga pangunahing bahagi ng turbin, ay nagpopapel ng mahalagang mga puwang na koneksyon, suporta at transmisyon ng kapangyarihan. Kinakailangan ng disenyo at paggawa nito ang malikhaing pamamaraan at mataas na kalidad ng mga material upang siguraduhin ang mabuting pagganap, wastong operasyon at tiyak na relihiya ng turbin.
Ang blade ng turbin, bilang isang pangunahing komponente ng mga turbin, ay madalas gamitin sa maraming larangan tulad ng aerospace, enerhiya, industriya, transportasyon, at pag-extract ng enerhiya, nagbibigay ng suporta sa kapangyarihan at pagsasalungat ng enerhiya para sa iba't ibang uri ng makinarya.

Larangan ng Aerospace: Ang mga disc ng turbin ay madalas gamitin sa mga engine ng aerospace, kabilang ang jet engines, turbofan engines, atbp. Sinusuportahan nila ang mga blade ng turbin na umiikot upang mag-drive sa compressor, turbin at iba pang mga nauugnay na komponente upang magbigay ng kapangyarihan sa suporta sa pag-uwi ng eroplano.

Enerhiya industry: Sa larangan ng enerhiya, ginagamit ang mga turbine disk sa mga steam turbine, gas turbine, steam turbines at iba pang kagamitan sa iba't ibang uri ng mga generating unit. Ito ay nagbabago ng enerhiya mula sa gas o mula sa steam patungo sa elektrikal na enerhiya upang gamitin sa mga power generation plants sa pamamagitan ng pag-irotate sa rotor ng isang generator.

Larangan ng Industriyal: Sa larangan ng industriya, ginagamit ang mga turbine disk sa iba't ibang uri ng turbomachinery equipment tulad ng compressors, fans, pumps, atbp. Sinasabuhay nila ang kompresyon, transportasyon o sirkulasyon ng mga fluids o gases sa pamamagitan ng pag-ikot at ginagamit para sa transmisyong kapangyarihan at pagbabago ng enerhiya sa mga proseso ng industriyal na produksyon, paggawa at pagproseso.

Larangan ng Industriyal: Sa larangan ng pag-extract ng enerhiya, ginagamit ang mga turbine disk sa iba't ibang turbinemachinery equipment tulad ng oil and gas extraction equipment, hydroelectric power generation equipment, atbp. Sinusubok nilang humila ng mga talahakang kagamitan sa pamamagitan ng pag-ikot upang mapabuti ang produktibidad at ekstraheytin ng enerhiya.

Larangan ng Transportasyon: Ginagamit ang mga blade ng turbine sa mga turbocharger sa mga motory ng kotse upang mapabuti ang lakas ng motory at ang ekonomiya ng kerosene, pati na rin sa mga turbocharger para sa mga sasakyan para sa transportasyon tulad ng tren at barko.

Industriya ng paggawa ng barko: Ginagamit ang mga blade ng turbine sa mga power device ng barko, tulad ng turbocharger at marine turbines, upang magbigay ng kapangyarihan para sunduin ang mga barko.
Ang aming propesyonal na koponan sa benta ay naghihintay para sa iyong konsultasyon.