Stellite 12, mükemmel aşınma dayanımı, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci nedeniyle bilinen kobalt tabanlı bir alaştırım malzemesidir. Bu malzeme, şu anda Kennametal'in bir bölümü olan Deloro Stellite Grubu tarafından geliştirilen Stellite ailesi alaşımılarının bir parçasıdır. Stellite alaşımaları, kesim araçları, vanalar ve havaalanı ve petrol-gaz endüstrilerindeki bileşenler gibi, bileşenler ciddi aşınmaya maruz kalındığı uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle, Stellite 12, diğer malzemelerin başarısız olabileceği yüksek sıcaklık ve yüksek stres ortamlarında tipik olarak kullanılır. Onun bileşimi genellikle kobalt, crom, tungsten ve karbon içerirken, tam bileşim belirli uygulama gereksinimlerine bağlı olarak değişebilir.
Adımlık Bileşim (Kütlesi %) ve Fiziksel Özellikler
| Co | Cr | W | C | Diğerleri | Sertlik | Yoğunluk | Erime aralığı |
| Temel | 27-32 | 7.5-9.5 | 1.4-2.0 | Ni, Fe, Si, Mn | 45-51 HRC435-590 HV | 8.53 g/cm30.308 lb/in3 | 1225-1280ºC2240-2335ºF |
ürün

turbin tekerleği

turbin bıçağı

düzenleyici halka

sıkıştırıcı kanadı

rehber Aletleri

dağıtıcı

SEGMENT

Türbin Rotoru

Türbin Statör

Stellite levha

Stellite boru

Stellite çubuk

Stellite şerit ve erguvan

Stellite sabitleyiciler

Stellite tel

bahar
A çizelgelere veya örneklere göre




Stellite jönləri, istisnaî aşınma dayanımı, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci ile bilinen kobalt-krom jönlərinin bir grubudur. İşte Stellite'nin genel bir özeti:
Bileşim:
Stellite jönləri, çoğunlukla kobalt (yaklaşık %50-%65) ve krom (yaklaşık %25-%30)dan oluşurken, cinsine bağlı olarak tungsten, karbon ve diğer elemanların farklı oranları bulunur. Bu alaşım elemanları, Stellite jönlərinin benzersiz özellik kombinasyonuna sahip olmalarını sağlar.
Aşınma Direnci:
Stellite jönləri, parçaların kesici aşınma, erozyon ve kaymalı temas konusunda maruz kalıldığı uygulamalar için uygun olan mükemmel aşınma direnci ile bilinirler. Genellikle kesim aletleri, testere dişleri, valf oturtmaları ve pompa bileşenleri gibi yüksek aşınma ortamlarında kullanılırlar.
Yüksek sıcaklık performansı:
Stellite, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur, bu da ona önemli bir güç veya sertlik kaybı yaşamadan yüksek sıcaklıkları dayanabilme şansı verir. Bu, Stellite alaşımının gaz türbini bileşenleri, fırın bileşenleri ve emniyet kapakları gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.
Korozyon direnci:
Stellite alaşımları, asitli ve alkalin çözümler, yüksek sıcaklıklı gazlar ve erimiş tuzlar gibi çeşitli ortamlarda iyi bir korozyon direnci gösterir. Bu korozyon direnci, Stellite alaşımlarının kimya işleme, deniz mühendisliği ve petrol ve gaz üretiminde kullanılabilir hale getirir.
Çok yönlülük:
Stellite alaşımları, termal sıvı kaplama için tozlar, döküm ve çekişler gibi çubuklar ve levhalar şeklinde çeşitli derecelerde ve formlarda bulunur. Bu esneklik, belirli bir uygulama için en uygun Stellite alaşımı derecesi ve formunun seçilmesine izin verir.
Uygulama Alanları:
Stellite alaşları, havacılık, otomotiv, petrol ve gaz, enerji üretimi ve imalat sanayinde yaygın olarak kullanılır. İnatkarlık, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon dayanımı gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Havacılık alanı

Otomobil ve bisiklet üretim

Kimya endüstrisi

Deniz Mühendisliği
Uzman satış ekibimiz danışmanlık için sabırsızca bekliyor.