Turbine bıçakları, enerji üreten makinelerde çok önemli bileşenlerdir. Bu tür makineler genellikle gaz türbinleri ve buhar türbinleri olarak bulunur. Turbine bıçakları, hava veya suyun hareketinden mekanik enerjiye dönüştüren elemanlardır ve biz de bu enerjiyi elektrik üretmek için kullanırız. Turbine bıçaklarının doğru çalışması için bıçakların üretiminde büyük bir dikkatle yapılmalıdır. Bu nedenle, CNC teknolojisi üretim sürecinde temel bir unsurdur.
CNC, Computer Numerical Control'un kısaltmasıdır. Bu, bilgisayarlar tarafından işletilen makinelerden parçalar yaratmanın yeni bir yoludur. Bu makineler, nasıl hareket edeceklerini belirleyen kesin bilgisayar programları tarafından yönlendirilir. Bu da onlara son derece hassas şekiller ve tasarımlar yapma yeteneğini verir. Turbine bıçakları açısından, CNC teknolojisinin sunduğu birçok avantaj sayesinde üreticiler diğerlerine nazaran daha üst bir konuma geçer.
CNC teknolojisinin büyük avantajından biri, parçaları epey kesinlikle üretebilmek yeteneğidir. CNC makinelerini çalıştıran bilgisayar programları, son derece hassas ölçümlere göre programlanabilir. Bu da, bir türbin kanadının her küçük özelliği gibi her şeyin tam olarak bu şekilde yapılabileceği anlamına gelir. Bu hassasiyet, türbin kanatlarının doğru şekilde oturması gerektiği için özellikle gerekli olmaktadır. Boyutlarında veya şekillerinde en küçük bir hata bile yapılmışsa, makine doğru çalışmayabilir ki bu da daha düşük verimlilik ya da hatta başarısızlığa yol açabilir.

CNC teknolojisinin türbin pırası üretmek için büyük bir avantaj olduğu konusunda başka bir neden daha vardır: Para kazandırabilir. Geleneksel üretim yöntemleri pahalı olmak üzere karmaşık parçalar, örneğin türbin pırası gibi, yapmak için uzun zaman alma eğilimindedir. Sadece CNC makineleri bu bileşenleri çok hızlı bir şekilde ve az kurulumla oluşturabilir. Fiziksel araçlara fazla ihtiyaç duymazlar, bu da maliyetleri düşürür ve bileşenlerin üretilmesi için harcanan süreyi hızlandırır. Ayrıca, bu makineler 24 saat çalışır — daha eski üretim yöntemlerinden daha hızlı olarak parçaları üretebilirler.

CNC makinalama türbin pırtlağı yapımı para kazandırır, ancak aynı zamanda daha iyi performans sağlayabilir. Bu, kısmen CNC makinelerinin daha önce yapılamayan karmaşık şekiller yaratabilmesine bağlıdır. Örneğin, gelişmiş 5-eksenli CNC makineleri üreticilere daha önce mümkün olmayan türbin pırtlağı tasarımları yapma olanağı verir. Yeni şekillerin daha fazla verimlilik yaratabileceği ve daha az bakım gerektireceği anlamına gelir, bu da pırtlağıların daha güvenilir ve performanslı olduğundan emin olur.

Tüm bu avantajları göz önüne alarak, O.B.T gibi birçok şirketin türbin pırtlağı üretmek için CNC teknolojisini uygulaması şaşırtıcı değildir. Amacımız, güç üretim sistemlerinin en iyi performansını elde edebilmeleri için en iyi pırtlağı üretebilmektir. Enerji talebi gün geçtikçe arttığından, bu gereksinimi karşılayabilmek için gelişmiş teknoloji kullanılmaktadır.
Şirketimiz, her bir bileşenin en yüksek kalite ve güvenilirlik seviyesini sağlamak amacıyla katı kalite kontrol kurallarına bağlı kalmaktadır. Kalite kontrolü, CNC türbin kanatlarının satın alınmasından bitmiş ürünün test edilmesine kadar tüm üretim süreci boyunca yürütülür. Ayrıca, ürünlerimizin kalitesinde sürekli iyileşmeyi sağlamak için düzenli kalite denetimleri ve iyileştirme faaliyetleri gerçekleştiriyoruz. Amacımız, en yüksek standartlarda kaliteli ürünler sunarak müşterilerimizin güvenini kazanmak ve uzun vadeli iş birliği kurmak; sektörde lider bir kuruluş olmaktır.
Şirketimiz, döküm CNC türbin kanatları ve CNC işlemenin bir araya getirilmesiyle son derece hassas ve güvenilir türbin parçaları üretme yeteneğine sahiptir. Döküm işlemi, karmaşık tasarımlara sahip, dayanıklı ve uzun ömürlü bileşenler üretmemizi sağlar. Dövme işlemi ise mekanik kalitesi daha yüksek ve daha uzun ömürlü parçalar sunar. Buna karşılık CNC işleme, her bileşen için yüksek hassasiyet ve tutarlılık sağlar; bu da hata ve düşük kaliteli ürünlerin sayısını azaltır. Teknik personelimiz, ürünlerimizin sektörün teknolojik gelişiminde en ön saflarda yer almasını sağlamak amacıyla sürekli olarak teknolojik ilerlemeler ve süreç iyileştirmeleri geliştirir. Yüksek performanslı türbin bileşenleri taleplerini karşılamak için sürekli teknolojik ilerleme sağlamaya kararlıyız.
Şirketimiz, CNC türbin kanatları sağlar ve müşterilerin gereksinimlerine göre birçok farklı yüksek sıcaklık alaşımından türbin bileşenleri üretebilir. Boyut, şekil veya performans gereksinimi ne olursa olsun, esnek üretim süreçlerimizi ve ileri düzey süreçlerimizi kullanarak bu gereksinimleri karşılayabiliyoruz. Müşterilerimizin ihtiyaçlarını ve uygulama senaryolarını anlayabilmek için onlarla yakın iş birliği içinde çalışır, ardından profesyonel destek ve öneriler sunarız. Farklı sektörlerin ve uygulamaların özel gereksinimlerini karşılayabilecek geniş bir işlemleme ve malzeme yelpazemiz bulunmaktadır. Performansı artırarak ve maliyetleri azaltarak özel olarak tasarlanmış hizmetler sunarak müşterilerimizin piyasa rekabet gücünü artırmasına yardımcı oluruz.
Tam müşteri hizmeti paketimiz, müşterilerimize mümkün olan en iyi deneyimi sunmayı sağlamak amacıyla teknik destek, satış öncesi danışmanlık ve satış sonrası destek içerir. Satış öncesi dönemde uzman ekibimiz, müşterinin ihtiyaçlarını ayrıntılı şekilde anlayarak en uygun ürün önerilerini ve çözümlerini sağlayabilir. Ürün seçimi aşamasından başlayarak kurulum ve devreye alma süreçlerine kadar teknik destek sunuyoruz. Bu da müşterilerimizin CNC türbin kanatlarını hiçbir sorun yaşamadan kullanmalarını garanti eder. Müşteri endişelerine ve sorunlarına hızlıca yanıt verebilen, verimli ve zamanında çözümler sunan iyi geliştirilmiş bir satış sonrası sistemimiz bulunmaktadır. Kaliteli hizmet sunarak müşterilerimizle uzun vadeli ilişkiler kurmayı ve onların güvenini kazanmayı ve memnuniyetlerini sağlamayı hedefliyoruz.