Bu, jet motoru bıçakları yapma işleminin bir kısmı. Yani, mühendisler o bıçağı kod üzerinde şekillendirmek için bir bilgisayar ve yazılımı kullanır. Bu onlara uygun olan farklı tasarım yapabilme imkanı sağlar. Bunu yaptıktan sonra, bıçağın ilk modelini bir 3D yazıcı ile oluştururlar. Bu küçük versiyon, tasarımın çalışıp çalışmayacağını görmek için gerçek bıçakları yapmadan önce deneme yapmak amacıyla elinde gelir.
Parçanın tasarımı ve sonlandırılması sonrasında gerçek jet motor bıçaklarının üretimine başlama zamanı. Titanyum gibi mükemmel bir çelik türü:Mühendisler hafif ve sertliği birleştiren yüksek dayanıklılıklı metal kullanmak için seçerler. Bu, bıçakların uçuş sırasında yüklere dayanabilmeleri için yeterince güçlü olmalarını sağlarken, motorların verimli çalışmasını sağlayan hafif ağırlıkta kalır. Oradan makineler, tasarım mühendislerinin planladığı özel metalleri arıtır. Son olarak, her bir bıçak, hata veya kusursuzluk olmadığından emin olmak için uzman bir ekip tarafından titizlikle kontrol edilir.
Bir uçakın jet motörü bıçakları son derece güçlü olmalıdırlar, aynı zamanda çok yüksek sıcaklıklara dayanıklı olmalıdır. Bu nedenle, bıçaklara aşınmaya karşı önlem olarak özel kaplamalar yapılır — ve mühendisler yıldız boyunca tekrarlanan ölçümler yapmak zorundadır (tekrar görüntüleme). Ayrıca, çoğu metale göre çok daha yüksek sıcaklıklara dayanabilen inanılmaz şekilde dayanıklı keramik matris kompozitleri gibi exotik malzemeler kullanırlar.
Jet motorları için bıçak yapımı süreçleri son yıllarda önemli ölçüde ilerlemiştır. 3D Yazıcı Teknolojisi En büyük değişikliklerden biri, bu makine kullanılarak yeni bir teknoloji ile ilgilidir. Bu, mühendislere daha karmaşık ve ayrıntılı tasarımlara sahip, daha önceki dönemlere göre performansı artırmış motorlar geliştirmelerini sağlar. Son bir not: Bıçakların tamamının artık lazerlerle kesildiği söylenmektedir (tekrar Nidec'e göre), bu da geleneksel yöntemlere kıyasla daha hassas ve hızlı bir bıçak kesim yöntemi olarak kabul edilmektedir.
Her bir bıçağın doğru şekilde yapıldığından emin olmak ve bunu doğrulamak için mühendislik takımları çok sofistike makineler kullanır. Lazer sensörleri bıçakları ince ayarlar ve bir milimetrenin onda biri kadar sapma gösteren herhangi bir kısmını işaretler. Ayrıca X--rayler alırlar ve daha önce bahsettiğimiz bir dizi diğer özel testi uygularlar ki bu da onlara bıçakların iyi durumda olduğunu veya herhangi bir eksiklik/zayıflık olup olmadığını kontrol etmelerine izin verir.
Jet motor bıçakları, mühendisler tarafından sürekli geliştirilmektedir. Bu, karbon fiber bileşenler gibi daha ileri malzemelerin kullanılmasıyla ne olacağını görmek içermektedir. Bugün kullanılan metallere göre daha güçlü ve hafif olan bu malzemeler, performansın artırılmasını vaat ediyor.
Şirket ayrıca, bıçakların üretimini daha da hızlandırabilecek ve muhtemelen mühendislerle birlikte doğruluklarını artırabilecek yeni üretim tekniklerini de araştıracaktır. Aslında, bazıları bıçakların üretiminde robotların desteğini kullanmaktadır. Robotlar, insan hatasını azaltmaya yardımcı olabilir ve böylece sürecin genel verimliliğini artırabilir.
Şirketimiz, her bileşenin en yüksek kalite ve güvenilirliğini sağlamak için sert kalite kontrol yönergelerine bağlı kalmaktadır. Kalite kontrolü, jet motoru bıçakları satın alımından bitmiş ürünün testine kadar tüm üretim süreci boyunca yapılır. Ayrıca, ürünlerimizin kalitesinde sürekli iyileşme sağlamak için düzenli kalite denetimleri ve geliştirmeleri de yapmaktayız. Amacımız, müşterilerimizin güvende hissetmesini ve uzun vadeli işbirliğine ulaşmasını sağlayarak sektörde lider olmak ve en yüksek standartlarda kaliteli ürünler sunmaktır.
Kapsamlı müşteri hizmetimiz, satış öncesi danışmanlık, teknik destek ve satış sonrası hizmetler içermektedir. Müşterilerin en keyifli deneyimi yaşamasını sağlamak için bu hizmetleri sunmaktayız. Uzman ekibimiz müşterilerin ihtiyaçlarını değerlendirecek ve uygun ürün önerileri ve çözümler sunacaktır. Ürün seçimi üzerinden montaj ve faaliyete geçişe kadar teknik destek sağlarız. Bu, müşterilerimizin sorunsuz olarak ürünlerimizi kullanabilmesini sağlar. Satış sonrası desteği için de, müşteri sorunlarına ve ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt vermek üzere etkili bir hizmet sistemi geliştirdik. Ayrıca, jet motoru bıçakları üretimi ve verimli çözümler sunmaktayız. Amacımız, müthiş müşteri hizmeti sağlamaktan kaynaklanarak uzun vadeli ilişkiler kurmak, müşterilerin güvende hissetmesini ve memnuniyetini artırmaktır.
Şirketimiz, döküm, kalıp çekiş ve CNC machinetiği yoluyla çok yüksek hassasiyetli ve istikrarlı türbin parçaları üretebilir. Döküm bize karmaşık formları, yüksek dayanımı ve uzun ömürlü bileşenleri oluşturma olanağı verir. Kalıp çekme ise parçalara daha fazla dayanıklılık ve üstün mekanik özellikler kazandırabilir. Machinetiği için CNC teknolojisi ise diğer yandan her bir parçanın yüksek hassasiyetini ve tutarlılığını garanti eder ki bu da hataların şansını ve alt standart ürünlerin üretimini azaltır. Teknik ekibimiz sürekli olarak en son teknolojik ilerlemeleri ve süreç iyileştirmelerini uygular ve bu sayede jet motoru bıçakları üretimi konusunda ürünlerimizin her zaman endüstrinin en üstünde olduğundan emin oluruz. Yüksek performanslı türbin bileşenleri taleplerine sürekli teknolojik ilerleme ile yanıt vermek için kararlıyız.
Şirketimiz, özel tasarlanmış hizmetler sunar ve müşteri belirtilerine uygun olarak yüksek sıcaklıkli alaşımarda jet motoru bıçakları üretimi yapabilir. Belirli bir boyut, şekil veya performans gereksinimi olsun, esnek üretim süreçlerimiz ve en son süreç teknolojimizi kullanarak bunları gerçekleştirebiliriz. Müşterilerimizle yakından işbirliği yaparak ihtiyaçlarını anlayıp karşılaşabilecekleri çeşitli senaryoları dikkate alır ve onlara uzman destek ve öneriler sunarız. Çeşitli malzeme işleme yeteneklerimiz, işleme becerilerimiz ve uygulamaya özel gereksinimler sayesinde farklı endüstrilere ve uygulamalara özel ihtiyaçları karşılayabiliriz. Özel hizmetlerimizle müşterilerimize ürün performanslarını optimize etmelerine, maliyetleri düşürmelerine ve pazar rekabet gücünü artırmalarına yardımcı oluyoruz.