Jet motorları, uçakların gökyüzünde yükseldikçe hızlanmasını mümkün kılan güçlü makinelerdir. Görüldüğü gibi, uçabilmesini sağlamak için birçok entegral bileşenden oluşan son derece karmaşık sistemlere sahiptirler. Turbin bıçağı, jet motorda en kritik parçalardan biridir. Aslında, bu bıçak... hava akışını daha hızlı emen bir türbin olarak çalışır. Bu hızlı hareket eden ikinci hava akımı, uçağın fiziksel ortamda daha hızlı hareket etmesine neden olur. Bu, verimli ve güvenli uçuş için temel bir unsurdur.
Jet motorları için türbin pırtıları yapımı basit bir süreç değildir. Pırtılar oldukça sıcak olabildiği için güçlü olmalıdırlar ve bu nedenle motör çalışırken büyük bir basınğa dayanmalıdır. Bu pırtılar genellikle pervanenin geri kalanından daha dayanıklı bir metalden (titanium veya nikkel gibi) yapılır. Kısacası, pırtılar şekillendirildikten sonra bir yüzey uygulaması alırlar. Bu kaplama aslında pırtıları daha da güçlendirir ki, bu gerçek dünyadaki performans ve güvenlik açısından çok önemlidir. Bu ekstra güç olmadan pırtılar düzgün şekilde çalışmayabilir.
Turbine bıçaklarının yapımı karmaşık olup, göz önüne alınması çok önemli olan birçok süreç aracılığıyla değişiyor. Adım 1: Becerikli tasarımcıların bıçağın mavi haritasını oluşturma Bu eşleme kritik bir öneme sahiptir çünkü gelecek tüm eylemleri şekillendirecektir. Proje tasarımı sonlandırılınca, sanatçılarımız kalıbı oluşturmak için yola çıktı. Bu tasarımlardan döküm hazırlanabilir ancak genellikle buhar veya plastikten yapılır. Bu nedenle, dayanıklı bir malzeme kalıbı kaplar.
Kalıp yapıldıktan sonra, içindeki metal tozunu doldurun. Daha sonra bu tozu eriyene kadar ısıtıyoruz ve tüm kalıbı tamamen dolduruyoruz. Metalin soğumasına ve sertleşmesine izin verildikten sonra, kalıbı biraz dikkatle çıkarıyoruz. Bu da sadece pırıl pırıl ve düzgün bir türbin bıçağı bırakıyor. Sonra, bıçak jet-hazır hale getirilmesi için o sihirli malzemeye tekrar kaplanıyor.
Güçlendirici teknoloji sayesinde, bugün türbin aletleri yıllar önce yapıldıkları gibi yapılmıyor. Eski yöntem, aletleri dökme metalı kalıplara dökerek yapmaktı. Bu, yıllardır kullanılan bir yöntemdi, ancak bu yöntem çok yüksek bir netlikte değildi ve bazen üretilen aletler çatlak olabilecek kadar hassas olduğu için hava yolu sırasında tehlike oluşturuyordu.
Bugün, türbin aletleri eklenti üretim adı verilen daha iyi bir süreçle 3 boyutlu yazıcılar kullanılarak yapılır. Ben: Bu daha güncel metodoloji, üreticilerin aleti bir bilgisayarda dikkatlice planlamalarını sağlar. Daha sonra aleti özel bir makine üzerinde 3D basarlar - bunun adını duymalısınız: bir 3D yazıcı. Bu onlara çok daha güçlü, daha hassas aletler yapmalarına izin verdi ki bu da daha iyi çalışan bir jet motoru anlamına geliyor.
Ancak, Jet Motoru Turbinyapımı Süreci, Sadece Bir Yüzeyi Bozan Bazı Plazma İşlem Süreçlerine Göre Çok Daha Karmaşıktır. Her geçiş fazı, dayanıklı ve katı araçlar elde etmek için çok dikkatli ve dikkatlice ele alınmalıdır. Bu süreçte her şey önemli, bıçağın nasıl tasarlandığından 3B yazıcıdan çıkan tabakasına kadar her şey.
Şirketimiz, çeşitli özelleştirilmiş hizmetler sunar ve müşterilerimizin gereksinimlerini karşılamak için yüksek sıcaklıkta jet motoru türbini kanat üretim sürecinden türbin bileşenleri üretir. Esnek üretim süreçlerimiz, ileri düzeydeki işleme teknolojimiz ve boyut, şekil, performans veya tasarım gibi özel gereksinimlere uyabilme yeteneğimiz, her türlü ihtiyaca ulaşmamızı sağlar. Müşterilerimizle yakından iletişim kurarak bireysel gereksinimlerini ve durumlarını tam olarak anlamaya çalışır ve uzman fikirler ve çözümler sunarız. Çeşitli endüstriler ve uygulamaların özel taleplerini karşılamak için geniş bir malzeme yelpazesine ve işleme yeteneğine sahibiz. Özelleştirilmiş hizmetlerimiz vasıtasıyla müşterilerimize ürün performansını ve verimliliğini optimize etmelerine ve pazardaki rekabet gücünü artırmalarına yardımcı oluyoruz.
Şirketimiz, döküm, kalıp ve CNC makine süreçleri aracılığıyla çok yüksek hassasiyetli ve kararlı türbin bileşenleri üretme kapasitesine sahiptir. Döküm süreci bize karmaşık şekiller ve yüksek dayanım olan jet motoru türbin pıhtısı üretim süreçlerinde izin verirken, kalıp işleme süreci parçalara daha iyi mekanik özellikler ve daha uzun süreli kullanım sağlar. Tersine, CNC,en son teknoloji her bir parçanın en yüksek hassasiyetini ve kesinliğini sağlayarak üretim hatalarının olasılığını azaltır ve alt standart ürünlerin oluşmasını engelleyerek. Deneyimli bir teknik ekibimiz var ki sürekli olarak teknolojik yenilik ve süreç iyileştirmeleri yaparak ürünlerimizin teknoloji açısından her zaman endüstrinin en üstünde olduğundan emin oluruz. Müşterilerimizin yüksek performanslı bileşenler konusundaki ihtiyaçlarını karşılamak için teknolojiyi sürekli geliştirmeye bağlıyız.
Tam müşteri hizmetlerimiz paketi, satış öncesi danışmanlık, teknik destek ve satış sonrası desteğe kadar tüm süreçleri kapsar. Müşterilerimize en iyi deneyimi yaşatmak için bu hizmetleri sunmaktayız. Satış öncesi aşamada deneyimli ekibimiz müşteri ihtiyaçlarını detaylı olarak anlayacak ve en uygun önerileri ve çözümleri sunacaktır. Teknik destek konusunda ise, müşterilerimizin ürünlerimizi etkili bir şekilde kullanabilmesini sağlamak amacıyla ürün seçimi aşamasından montaj ve faaliyete geçişine kadar tam rehberlik hizmeti veriyoruz. Satış sonrası hizmetlerimiz kapsamında, müşteri sorunlarına ve gereksinimlerine hızlı bir şekilde yanıt vermek ve hızlı ve etkili çözümler sunabilmek için bir jet motörü türbin bıçağı üretim süreci hizmet sistemi geliştirdik. Yüksek kaliteli hizmetlerle müşterilerimizle uzun süreli ilişkiler kurmayı ve onların güvenini ve takdirini kazanmayı hedefliyoruz.
Her bir bileşenin performansını ve güvenilirliğini garanti etmek için jet motoru türbini bıçak üretim sürecinde kalite kontrolü uygulamaktayız. Kalite kontrolü, ham madde satın alma aşamasından başlayarak bitmiş ürünün testine kadar tüm üretim süreci boyunca gerçekleştirilir. Ürünümüzün kalitesinin sürekli olarak geliştirilmesini sağlamak amacıyla düzenli denetimler ve iyileştirmeler de yapmaktayız. Ana hedefimiz, müşterilerimizin güvende hissetmesini ve bizimle işbirliği yapmalarını sağlayarak en üst düzey ürünler sunmak ve endüstride lider olmaktır.