Bir uçağın bileşenleri uçuş süreci sırasında bir araya geldiklerinde son derece değerlidir. Ancak, uçakdaki en kritik bileşenlerden biri jet motörüdür. Jet motorunu, havalı bir fan gibi düşünebilirsiniz; bu fan çok hızlı hava üfleyerek uçağı inanılmaz hızlara çıkarır. Jet motorunun içinde 'turbine' adı verilen bir şey vardır. Turbinin özel bıçakları denilen bıçakları vardır. Bu bıçaklar çok hızlı döner ve uçakta daha hızlı gitmelerine yardımcı olur! Ancak, bu bıçaklar çok hızlı döndükleri için ve bu da büyük miktarda kuvvet oluşturduğu için çok dayanıklı olmalıdır.
Başta jet motorlu uçaklarda kullanılmak üzere tasarlanmış olan türbinler, çeşitli motor tehlikelerine karşı dayanabilen metal pıhtılarla yapılmıştı. Metal güçlüdür ve çok fazla hava hareket ettirebilir, ancak iyi bir soğutma için gereken yüksek hızlarda dönerken çok hızlı erwısıyor. Metal eridiği anda, artık işlevini yerine getiremeyen bir pıhtı elde ediyorsunuz. Bu büyük bir sorundur! Bu durum, şeylerin tasarımını ve inşağını yapan mühendisleri, bir jet motörü içinde bulunan yüksek sıcaklık ve yoğun koşullarda hayatta kalan diğer malzemeleri anlamaya çalışmak zorunda bıraktı.
Seramik, ısıya dayanıklı bir materyal türüdür. Seramikler sertlikleri nedeniyle güçlüdür; yüksek erime noktası var. Ancak, seramiklerde ciddi bir kusur vardır: Mükemmel üretilmemişlerse, genellikle çok kırılgandırlar. Bu nedenle mühendis, gerilme dayanımı nedeniyle başarısız olmalarından endişe duymadan jet motorlarında kullanabilmek için seramikleri daha da güçlendirmek zorunda kaldı.

Bazen seramiklerin daha güçlü hale getirilmesi için küçük bir miktar metal karıştırılır. Bu minik parçacıklar, seramik malzemenin bir araya bağlı kalmasını sağlar böylece kırılmaz. Mühendisler ayrıca seramikleri çok yüksek basınçlarda özel bir fırında pişirebilir. Bu yöntem, sinterleme olarak bilinir; Sinterleme seramiklerin çok daha sert ve zorlu hale gelmesine yardımcı olur... Bu aslında çok önemli, çünkü bir bıçak haline geldiklerinde motorda içindeki tüm hızlarla dönmelidir.

Jet motoru bıçakları için üçüncü yaygın malzeme bir metal alehidir. Metal Alehi - en basit anlamda, sadece birbirleriyle karıştırılmış sıradan metallardır. Metal alehleri yüksek kuvvete sahip ve çok yüksek sıcaklıklarda erimezler. Ayrıca dönüşüm nedenleriyle şekillendirilebilirler, bu da onları boyut ve uyum açısından jet motörüne mükemmel şekilde oturan türbin bıçakları yapmak için ideal hale getirir.

Mühendislerin yeni bir tür malzeme geliştirmeye başladıkları daha yeni bir gelişme; bu malzeme son olarak bilinen türbin bıçakları için seramik matris kompozitleri olarak adlandırılır. Yeni malzeme, doğrudan düzleştirme presine sahip bir seramik-metal alehidir. Bu konuda heyecanlandığınızı umuyoruz çünkü bizi kesinlikle heyecanlandırdı -- tamamen yeni bir teknoloji! Hem seramiklerden hem de metal alehlerinden seçilmiş özelliklerini birleştirir. Sonuç olarak, çok yüksek kuvvet/süreklilik, düşük ağırlıkta bir malzeme elde edilir. Bu süper önemli bir maddedir, çünkü bir türbin bıçağı ne kadar hafifse, jet motörü o kadar az ağırlık çekmek zorunda kalır. Bu da uçağın daha hızlı uçmasına ve daha az yakıt kullanmasına olanak tanır!
Şirketimiz, döküm, dövme ve CNC frezeleme süreçleriyle son derece yüksek doğrulukta ve tutarlılıkta türbin parçaları üretebilir. Döküm süreci, karmaşık şekillere sahip ve dayanıklı parçalar üretmemizi sağlarken; dövme süreci, parçalara daha iyi jet motoru türbin kanadı malzemesi kazandırır ve ömürlerini uzatır. CNC frezeleme teknolojisi ise her bir parçanın tutarlı ve yüksek kalitede olmasını garanti eder; bu da üretim hataları olasılığını azaltır ve düşük kaliteli ürünlerin ortaya çıkmasını önler. Ürünlerimizin teknolojik açıdan sektörün önünde kalmasını sağlamak amacıyla sürekli teknolojik yenilikler ve süreç iyileştirmeleri yürüten oldukça yetkin bir teknik ekip sahibiyiz. Yüksek performanslı bileşenler konusundaki müşteri gereksinimlerini karşılamak için teknoloji geliştirmeye devam etmeye kararlıyız.
Şirketimiz, jet motoru türbin bıçağı malzemesi sağlamaktadır ve müşterilerin taleplerini karşılamak amacıyla birçok yüksek sıcaklık dayanımlı alüminyum alaşımından türbin parçaları üretebilmektedir. Esnek üretim akışımız, ileri düzey işleme teknolojimiz ve boyut, şekil gibi özel gereksinimleri yanı sıra performans gereksinimlerini karşılayabilme yeteneğimiz sayesinde her türlü ihtiyaca cevap verebiliriz. Müşterilerimizle yakın iş birliği içinde çalışarak ihtiyaçlarını ve uygulama senaryolarını tam olarak anlayıp onlara uzman destek ve öneriler sunarız. Farklı sektörlerin ve uygulamaların özel gereksinimlerini karşılayabilmek için geniş bir malzeme yelpazesi ve işlem kapasitesine sahibiz. Müşterilerimiz, performansı optimize eden ve maliyeti düşüren özelleştirilmiş hizmetler sunarak pazar rekabet gücünü artırabilirler.
Hollistic müşteri hizmetlerimiz, satış öncesi danışmanlık, teknik destek ve satış sonrası hizmetler içermektedir. Müşterilerin en memnun deneyimi yaşamasını sağlamak için bu hizmetleri sunmaktayız. Uzman ekibimiz müşterilerin ihtiyaçlarını değerlendirecek ve uygun ürün önerileri ve çözümler sunacaktır. Ürün seçimi aşamasından montaj ve faaliyete geçişe kadar teknik destek sağlarız. Bu, müşterilerimizin sorunsuz bir şekilde ürünlerimizi kullanabilmesini sağlar. Satış sonrası desteği için de müşteri sorunlarına ve ihtiyaçlarına hızlı bir şekilde yanıt vermek üzere etkili bir hizmet sistemi geliştirdik. Ayrıca, jet motoru, türbin kabartma malzemeleri ve verimli çözümler sunmaktayız. Amacımız, müthiş müşteri hizmetleri aracılığıyla müşterilerle uzun vadeli ilişkiler kurmak, onların güvenini kazanmak ve memnuniyetini artırmaktır.
Kalite kontrolü için en katı yönergeleri uygulayarak, jet motoru türbin kanadı malzemesinin ve her bileşenin güvenilirliğinin sağlanmasını garanti ederiz. Üretim sürecinin her aşaması — ham madde satın alınmasından ürünün nihai testine kadar — kalite açısından izlenir. Ürünlerimizin kalitesinin sürekli olarak geliştirilmesini sağlamak amacıyla düzenli denetimler ve iyileştirme faaliyetleri yürütürüz. Yüksek kaliteli ürünler sunarak müşterilerimizin güvenini kazanmak ve uzun vadeli iş birliklerini sürdürmek istiyoruz.