Bu buhar türbin pınarı üretimi oldukça tartışmalı ve işgücü açısından yoğun bir süreç. Elektrik üretmek için buharla çalışan pınarların geliştirilmesi, bir dizi becerili çalışanın katkıını gerektirir. Bu, hiçbir şeyi kırmamak için zaman ve hassasiyet gerektiren yorucu ancak önemli bir işdir, bu nedenle tercih edilmelidir buhar türbini kanadı o.B.T. tarafından
Yüksek sıcaklık ve basınç koşulları altında yapılan işler için tasarlandığından, buhar türbini pırtıklarını doğru yapmak çok önemlidir. Bu, sadece 'kesinlikle makineleme' adı verilen özel bir yaklaşımla yapılır. Yani, bir makine pırtıyı kesin boyutlara göre keser ve şekillendirir. Pırtı, türbinle yakın bir şekilde uyumlu olmalıdır ve kesinlikle makineleme bunu gerçekleştirmek için kullanışlıdır. Bu turbin bıçağı o.B.T'den gelenler, her bir pırtıyı doğruluğu için gözlemleyen yüksek beceriklilikteki işçiler tarafından işletilmektedir.
Pırtılar daha sonra kritik rolü için dayanıklılıklarının tutup tutmadığını kontrol etmek amacıyla test edilir. Röntgen kullanılarak pırtıların homojen olması ve kusur olmadığından emin olunur, bu da çalışanların pırtınızı incelemek için bir yoluştur. Her şey doğruysa ve pırtı geçerse, rüzgar türbinesine yüklenecektir. Bu testleme, güvenli ve verimli çalışmasını sağlamak için esastır. buhar türbini pırtı üretim süreci o.B.T'den gelen hizmette güvenli ve verimli bir şekilde çalışacaktır.
Yıllar boyunca rüzgar türbin pano malzemeleri çok fazla gelişti. Unutmayın ki, panolar dökme demir için yapılmıştı, bu nedenle şu anki karşılıkları kadar verimli değildiler. Şu anda, buhar türbin pano malzemesi çoğunlukla süperalasyon adı verilen eksotik metallerden inşa edilir. Bu süperalasyonlar inanılmaz derecede güçlüdür ve aşırı sıcaklık ve basınç dayanabilir. Bu yeni materyaller gerçekten önemli bir rol oynar çünkü türbinlerin daha iyi performans göstermesine ve daha güvenli bir şekilde çalışmasına izin verir.
Buhar Türbini pano üretiminde büyük bir takım işbirliği vardır. Bazen her iş için farklı kişilerden oluşan birçok insan birlikte çalışır ve bunların tümü tamamlanmasına yardımcı olur. Mühendisler pistonları tasarlamakta yardımcı olur ve uygun standartlara uymalarını sağlamağa sorumludur. Machinists bıçakları belirli bir boyuta ve şekle sahip olacak şekilde keser. Çok sert kalite kontrolüne tabidir ve her şeyin yenilenmiş bıçakların tüm testleri geçtiği gibi kontrol edilir. Tüm bu uzmanlar birlikte iyi yapılmış ürün geliştirmek için takımlarda çalışır. turbine engine blade etkin elektrik üretim için kritik importance.
Şirketimiz buhar türbini yaprağı üretimi sunmaktadır ve müşterilerin gereksinimlerine göre birçok farklı yüksek sıcaklık alaşımında türbin bileşenleri üretebilir. Her ne kadar boyut, şekil veya performans gereksinimi olsun, esnek üretim süreçlerimizle ve gelişmiş süreçlerimizle bunu karşılayabiliriz. Müşterilerimizle yakından işbirliği yaparak ihtiyaçlarını ve uygulama senaryolarını anlıyor ve onlara profesyonel yardım ve önerilerde bulunuyoruz. Farklı sektörlerin ve uygulamanın özel gereksinimlerini karşılamak için geniş bir işlem ve malzeme yelpazesine sahibiz. Performansı artırmaya ve maliyetleri azaltmaya yönelik özel tasarım hizmetleri sunarak müşterilerimizin pazarlardaki rekabet gücünü artırıyoruz.
Müşteri destek hizmetimiz kapsamlı olup, teknik asistanlık, Steam turbin pano üretimi ve satış sonrası desteğini içermektedir. Bu sayede müşterilerimize en iyi deneyimi yaşatmalarını sağlarız. Uzman ekibimiz müşteri gereksinimlerini değerlendirir ve uygun ürün çözümleri ve öneriler sunar. Ürün seçimi, kurulum ve faaliyete geçiş süreçleri boyunca teknik destek sağlarız. Bu da müşterilerimizin ürünlerimizi sorunsuz bir şekilde kullanabilmelerini garanti eder. Satış sonrası hizmetimizi geliştirdik ki böylelikle müşteri taleplerine ve sorunlarına hızlı bir şekilde yanıt verip etkili ve zamanında çözümler sunabilelim. Amacımız, kaliteli müşteri hizmeti ile müşterilerimizle uzun süreli ilişkiler kurmak ve onların güvenini ve memnuniyetini kazanmaktır.
Şirketimiz, döküm, şıkma ve CNC makine süreçleri kullanarak son derece hassas ve güvenilir Buhar türbini alet yapımı oluşturabilir. Döküm bizi karmaşık tasarımlı parçalar yapmamızı sağlar, güçlü ve uzun ömürlüdür. Şıkma parçalara daha yüksek mekanik özellikler ve dayanıklılık kazandırır. Machining için CNC teknolojisi ise diğer yandan, her bileşendeki hassasiyet ve tutarlılığı garanti altına alarak üretim hatalarının riskini azaltır ve alt standart ürünlerin ortaya çıkmasını önler. Mühendislik ekibimiz sürekli teknolojik yenilik ve süreç iyileştirmeleri üzerinde çalışarak ürünlerimizin endüstri teknolojisinin en üst seviyesinde kalmasını sağlar. Yüksek performanslı türbin parçaları taleplerini karşılamak için sürekli teknolojik ilerlemeye bağlıyız.
Kalite kontrolünü, her bileşenin performansını ve güvenilirliğini garanti etmek için buhar türbini alet yapımı sırasında uyguluyoruz. Kalite kontrolü, ham madde satın alma aşamasından başlayarak tamamlanmış ürünün testine kadar tüm üretim süreci boyunca yapılır. Ürünümüzün kalitesinin sürekli olarak geliştirilmesini sağlamak amacıyla düzenli denetimler ve iyileştirmeler de gerçekleştiriyoruz. Amacımız, en iyi kalitede ürünler sunarak müşterilerimizin güvenini ve işbirliğini kazanmak ve endüstride bir lider olmaktır.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
