Лопатки турбін фактично є ванами або профілями будь-якого матеріалу, які використовуються у турбінах для пари, газу або рідини, щоб витягувати енергію з рухомої рідини і перетворювати її на обертальне рухове коло через відносний вал. Одним із чинників, що впливають на їх функціонування - і це багато. Вони мають бути надзвичайно міцними і довговічними, оскільки на них діє велика температура, тому повна обертова швидкість від холодного стану до температури - ось як це працює. Унікальне рішення, технологія кастингуinvestment, є новим литейним процесом, який відкриває нові перспективи для ефективного виготовлення цих лопаток турбін. Вона змінює спосіб виготовлення лопаток турбін.
Шаблонна відливка (торгова марка MECANLUX) — це особлива технологія виготовлення дуже деталізованих / точних лезінь. Вона починається з створення форми за допомогою речовин, таких як воск або інші. Після створення форми, в неї заливають розплавлене металеве міцне тіло для утворення леза. Коли розплавлений метал схолонує і затвердіє, лезо витягають з форми. Це чудовий спосіб забезпечити ідеальне виготовлення леза. Воно менш пористе або має менше дефектів, ніж інші методи виробництва лезь — що є важливим при реальному використанні леза.
Лопатки турбін повинні бути як більш ефективними, так і міцнішими. Могутні лопатки здатні виробляти більше енергії за допомогою того ж обсягу палива, що може значно допомогти при спробах зберегти стільки енергії, скільки лише можливо. Крім того, довговічні лопатки можуть витримувати суворі метеоумови та коректно працювати протягом більш довгих періодів. Саме тут технологія літакового ліття по-справжньому проявляє себе - вона робить можливим створення лопаток, які є високо ефективними та одночасно міцними.
Лопатки турбін використовуються лише в дуже високоперformance застосуваннях, з особливим увагом до авіаційної промисловості, яка вимагає ще більшої точності та послідовності від цих компонентів. Стандарти лопаток такі як ці є критичними, і їх треба дотримуватися під час виготовлення для забезпечення правильного застосування обтічників лопаток. На щастя, технологія виробництва форм для ливлення допомагає впоратися з цими строгими вимогами, виробляючи кожну лопатку однаково. Після чого вони дотримуються строгого дотримання норм, що гарантує, що всі лопатки є високоякісними і забезпечуть високоякісні послуги.
Це також мінімізує помилки та втрата під час виготовлення. Виробники можуть використовувати меншу кількість матеріалу через таку точність методу. І оскільки він настільки точний, то потрібно робити менше корекцій після того, як лопатки були створені (що зменшує час і гроші), не кажучи вже про загальну втрату внаслідок цього процесу. Таким чином, процес виробництва стає ефективнішим і більш тривалодійним.
Технологія виробництва форм для кастингу з високою точністю є дуже точним методом виготовлення лопаток турбін. Це має велике значення, оскільки кожна випущена лопатка буде точно такою самою, і це критично для їхньої роботи. Форми для лопаток потім проектуються за допомогою спеціальних програм на комп'ютерах з великим увага до деталей, щоб зменшити неточності. Ця технологія забезпечує, що кожна лопатка виготовляється однакового розміру та форми, отже, стає подібною після виробництва.
3D Друк в Технології Кастингу: поощрюючи непов'язані до цього напрямки розвитку, можна очікувати циклічну майбутню перспективу. 3D друк нарешті зробив можливим виготовлення складних, раніше невиготовлюваних дизайнерських рішень та форм. Технологія далі покращить ефективність та термін служби лопаток турбін, продовжуючи революціонувати спосіб, яким проектуються та будуться турбіни.
Наша компанія здатна створювати високоточну й надійну технологію лиття за втраченою формою лопаток турбін за допомогою процесів лиття, кування та обробки на верстатах з ЧПК. Лиття дозволяє виготовляти деталі складної конфігурації, міцні й довговічні. Кування надає деталям підвищених механічних характеристик і стійкості до зносу. З іншого боку, технологія ЧПК-обробки забезпечує надзвичайно високий рівень точності й узгодженості кожної деталі, що зменшує ризик виробничих помилок і випуску продукції неналежної якості. Наші фахівці постійно працюють над удосконаленням технологічних інновацій і вдосконаленням виробничих процесів, щоб гарантувати, що наша продукція залишається на передовому краї галузевих технологій. Ми прагнемо задовольняти потреби наших клієнтів у високопродуктивних турбінних деталях шляхом постійного технологічного прогресу.
Наша служба підтримки клієнтів є комплексною й охоплює технічну підтримку, технологію лиття за втраченими моделями лопатей турбін та післяпродажне обслуговування, щоб забезпечити клієнтам найкращий можливий досвід. Наша команда експертів оцінює вимоги клієнта й пропонує відповідні рішення у вигляді продуктів та рекомендації. Ми надаємо технічну підтримку на всіх етапах — від вибору продуктів до їхнього монтажу та введення в експлуатацію. Це гарантує, що наші клієнти зможуть використовувати наші продукти без будь-яких ускладнень. Ми розробили післяпродажне обслуговування, яке дозволяє нам швидко реагувати на запити та проблеми клієнтів і надавати ефективні та своєчасні рішення. Наша мета — встановити довготривалі взаємини з клієнтами та здобути їхню довіру й задоволення завдяки якісному обслуговуванню.
Наша компанія дотримується суворих стандартів контролю якості, щоб гарантувати найкращу продуктивність та надійність кожного компонента. Уся технологія виробництва лопаток турбіни методом ливарного виробництва за втраченою формою контролюється з метою забезпечення якості — від закупівлі сировини до остаточного тестування готового виробу. Щоб забезпечити постійне поліпшення якості нашої продукції, ми регулярно проводимо аудити та коригування. Наша мета — заслужити довіру наших клієнтів і продовжувати співпрацювати з ними, пропонуючи продукцію високої якості та стаючи лідером у галузі.
Наша компанія надає послуги, розроблені за індивідуальним замовленням, і може виготовлювати литтєві форми для інвестиційного лиття лопаток турбін із різноманітних жаростійких сплавів згідно з технічними вимогами замовника. Незалежно від того, чи йдеться про певні розміри, форму чи експлуатаційні вимоги, ми здатні реалізувати їх завдяки гнучкому виробничому процесу та передовим технологіям виробництва. Ми тісно співпрацюємо з клієнтами, щоб повністю зрозуміти їхні потреби та різні сценарії, з якими вони можуть стикнутися, і надаємо їм професійну підтримку та рекомендації. Наш широкий асортимент можливостей обробки матеріалів, технологічних можливостей, а також урахування специфічних вимог конкретного застосування дозволяють нам задовольняти індивідуальні потреби різних галузей промисловості та сфер застосування. Завдяки індивідуальним послугам ми допомагаємо нашим клієнтам оптимізувати експлуатаційні характеристики їхніх продуктів, знизити витрати та підвищити конкурентоспроможність на ринку.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
