У I столітті н.е. жил великий чоловік, Герон Александрийський. Він створив перший паровий турбін. Це досить значуще, бо ця винахід допомогла створити так звану турбінну диск. Сам турбінний диск є одним із ключових компонентів у вітральній трубі. Він також має велике значення для коректної роботи двигуна і його тривалості, що є двома основними специфікаціями багатьох машин.
ЖИТТЯ ГЕРОЯ З АЛЕКСАНДРІЇ - Герой з Александрії жил у I столітті н.е. Він був грецьким винахідником, йому подобалося винаходити нові речі. Одним із цих винаходів було створення пристрою, що дозволяє котушці або трубі крутитися під дією парової сили, який добре працював. Це був перший приклад того, що ми зараз називаємо сучасним паровим турбінним двигуном. Але потім з'являється ще один винахідник, Джованні Бранка у 1629 році. Він розробив парову турбіну, яка допомагала у праці на млинах для випекання хліба. Половину сторіччя спустошено, у 1884 році Чарльз Парсонс створив першу дійсно ефективну парову турбіну. Таким чином, виникла чудова методика генерації енергії у цих турбінних двигунах; і тому вона стала однією з найбажаніших речей. Тепер такі турбінні двигуни були настільки поширені, що інженери витратили багато зусиль на проектування достатньо міцних дисків для утримання високої температури і тиску через те, наскільки потужними ставали ці двигуни.
Розуміння того, як працює турбінний диск, вимагає загального розуміння різних компонентів у турбінному двигуні. Газова турбіна складається з статора, ротора, камери згоряння та компресора, серед інших ключових частин. Ротор знаходиться в центрі валу і має кілька колець, що містять розрізи. Це греблі, які тримають лопатки. Ми називаємо ці кільця дисками. Ротор, в свою чергу, пов'язаний з нижньорозташованим споживачем, оскільки турбінні диски закріплені на ньому.
Турбінні диски повинні бути виготовлені з матеріалів, які є міцними та здатними витримувати високі температури. У більшості випадків ці диски виготовляються з спеціальних никелевих сплавів. Ці матеріали повинні витримувати екстремально високу температуру та тиск всередині двигуна. Турбінні диски повинні функціонувати при температурах до 700°C, тому в сучасних двигунах вони зазвичай виготовляються з титану.
Легкість та сила титану роблять його дійсно унікальним металом. На відміну від деяких матеріалів, які використовуються в будівництві (наприклад, поліпропілен або мідь), ПВХ надзвичайно міцний — він не тільки витримує екстремальну температуру і тиск без проблем, але й не піддається корозії. Клас сплавів титану, з яких виготовляється турбінний диск, включає Ti-6AL-4V і Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO. Це речовини, які призначені працювати навіть у дуже жорстких умовах і все ще достатньо міцні для своєї мети.
Багато інновацій та нових ідей розробляються для того, щоб зробити двигуни/турбіни кращими за нігdy, завдяки напередоглядному проектуванню турбінних дисків. Турбінні диски захищаються новими технологіями, такими як нано-покриття та спеціальні високотемпературні кераміки. Такий тип нових покриттів може витримувати високі температури і є дуже стійким до ізношення, що зменшує кількість обслуговування, необхідного, і зменшує витрати.
Крім того, використовуються нові технології виробництва, такі як додаткове шарування, для створення турбінних дисків з складною геометрією і характеристиками. Це означає, що турбінні диски стають легшими і міцнішими, що дозволяє им краще витримувати навантаження під час експлуатації. Це чудово, тому що це зменшує витрату палива і забруднення, що, звичайно ж, добре піклується про Землю.
Наша служба підтримки клієнтів є всебічною і включає технічну допомогу, обслуговування турбінних дисків та післяпродажову підтримку, щоб забезпечити наших клієнтів найкращим можливим досвідом. Наша команда експертів оцінить вимоги клієнта і запропонує відповідні рішення та пропозиції щодо продукції. Ми забезпечуємо технічну підтримку на всьому протязі процесу, від вибору продукції до її установки та введення в експлуатацію. Це гарантує, що наші клієнти можуть користуватися нашими продуктами без проблем. Ми розробили систему післяпродажового обслуговування, яка дозволяє нам швидко реагувати на запити та проблеми клієнтів і надавати ефективні та своєчасні рішення. Наша мета - встановлювати тривалі стосунки з нашими клієнтами та отримувати їхнє довіря та задоволення якостю клієнтського обслуговування.
Наша компанія дотримується строгих правил контролю якості, щоб забезпечити високу ефективність і якість турбінного диска кожного компонента. Контроль якості проводиться на всьому протязі процесу виробництва, починаючи з закупівлі сировини і закінчуючи перевіркою готової продукції. Ми також регулярно проводимо аудити якості та коригування, щоб забезпечити постійне покращення якості продукції. Наша мета - здобути довіру та співпрацю наших клієнтів шляхом надання продукції високої якості та стати лідером у галузі.
Наша компанія пропонує послуги індивідуального проектування та може виготовляти турбінний диск з масиву високотемпературних сплавів відповідно до специфікацій клієнта. Незалежно від того, чи є це певна розмірність, форма або вимоги до продуктивності, ми можемо досягти цього за допомогою нашого гнучкого процесу виробництва та сучасних технологій обробки. Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби та різні ситуації, які вони можуть зустрітися, а потім надати їм професійну допомогу та поради. Наш розмаїтний вибір можливостей обробки матеріалів, можливостей обробки, а також спеціальних вимог до застосування дозволяють нам задовольняти конкретні потреби різних галузей та застосувань. За допомогою індивідуальних послуг ми допомагаємо нашим клієнтам оптимізувати продуктивність їхньої продукції, зменшувати витрати та покращувати конкурентоспроможність на ринку.
Наша компанія здатна виготовляти дуже точні і стабільні компоненти турбін шляхом литья, ковки та процесів обробки на CNC-машинери. Процес литья дозволяє нам виготовляти турбінні диски складної форми і з високою тривалістю, тоді як процес ковки надає деталям кращих механічних властивостей і більшої довговічності. Навпаки, сучасна технологія CNC забезпечує найвищу точність і точність кожного елемента, що зменшує ймовірність виробничих помилок і утворення продукції низької якості. У нас є досвідчена технічна команда, яка постійно проводить технологічні інновації та покращення процесів, щоб гарантувати, що наші продукти завжди будуть на вершині відраслі в термінах технологій. Ми присвячували себе задоволенню потреб наших клієнтів у високопродуктивних компонентах шляхом постійного розвитку технологій.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
