Відео
Лідер у галузі кованих лопаток турбін
Наші ковані лопатки турбін встановили стандарт галузі щодо надійності та продуктивності в складних умовах експлуатації турбомашин. Виготовлені за допомогою сучасних технологій кування, ці компоненти забезпечують вищу структурну цілісність і тривалий термін служби в авіаційній, енергетичній та промисловій галузях.
Ключові переваги:
• Структурна цілісність і надійність
• Подовжений термін експлуатації та економія коштів
• Перевірена продуктивність і точність
• Різні матеріали для різних застосувань
Фактори довіри:
• Акцент на контролі якості
• Відповідність галузевим стандартам
• Десятиліття досвіду
• Суворі випробування
Термодинамічні принципи
Ковані лопатки працюють у середовищах із високими температурою, тиском або швидкістю повітряного потоку, що вимагає високої механічної міцності та довговічності. Процес кування дозволяє ущільнити зернисту структуру завдяки пластичній деформації металу, підвищує щільність матеріалу та його механічні властивості, надаючи лопаткам вищу втомну міцність і структурну стабільність. У деяких застосунках із високими температурами лопатки також потребують систем охолодження, які подають охолоджувальне середовище для зниження температури поверхні лопатки та забезпечення стабільності її структури та властивостей матеріалу.
Отже, ковані лопатки забезпечують перетворення енергії за рахунок використання різниці тисків, створеної аеродинамічними принципами, і гарантують стабільність та довговічність лопаток у різних робочих умовах завдяки процесам кування та якісним матеріалам. Їхнє проектування та виробництво мають повністю враховувати аеродинамічні характеристики, вибір матеріалів, технології кування та інші фактори, щоб забезпечити ефективну та стабільну роботу лопаток протягом тривалого часу.
Особливості продукту
Несуча здатність і підтримка
Ковані лопатки є основною несучою конструкцією роторів або статорів. Лопатки кріпляться на диску або корпусі, утворюючи лопаткову решітку. Ці лопатки генерують потужність або забезпечують стиснення газу за рахунок дії повітряного потоку, приводячи до обертання ротора та роботи пов'язаного механічного обладнання.
Передача потужності
Ковані лопаті сприймають відцентрові сили та аеродинамічні навантаження, перетворюючи кінетичну енергію потоку повітря на механічну енергію, забезпечуючи енергетичну підтримку для роботи обладнання. Під час швидкого обертання лопаті перетворюють енергію потоку повітря на обертальну кінетичну енергію на валу або досягають стиснення та підвищення тиску газу.
Стабільна робота
Конструювання та виготовлення кованих лопатей має забезпечувати достатню міцність і жорсткість, щоб витримувати відцентрові та інерційні сили, що виникають під час швидкого обертання. У той же час необхідне точне балансування та вирівнювання для забезпечення стабільної роботи обладнання. Процес кування гарантуює однорідність і щільність внутрішньої структури лопаті, підвищуючи загальну надійність конструкції.
Відмінні механічні властивості
Ковані лопатки набувають виняткових механічних властивостей завдяки процесу кування, включаючи високу міцність, високу витривалість та добру втомну стійкість. Процес кування забезпечує безперервний розподіл металевих волокон уздовж форми лопатки, усуває внутрішні дефекти та підвищує несучу здатність і термін служби лопатки.
характеристики

Лопатка турбіни є головною підтримуючою структурою для нерухомих лопаток. Лопатки закріплені на диску, утворюючи обертаючий масив лопаток. Ці лопатки генерують енергію через вплив потоку повітря, таким чином, толкуючи диск турбіни до обертання і приводячи в дію пов'язане механічне обладнання.

Лопасть турбіни витримує центробіжну силу та імпульс, що створюються лопатками турбіни, перетворює кінетичну енергію потоку повітря на механічну енергію і забезпечує потужність для підтримки роботи турбіни. Під час їхнього високоскоростного обертання вони перетворюють енергію потоку повітря на кінетичну енергію обертання на валу.

Проектування та виготовлення диска турбіни має забезпечувати достатню міцність та жорсткість для витримки центробіжної сили та інерційної сили, які виникають під час високоскоростного обертання. При цьому вони мають бути збалансовані та вирівнені для забезпечення стабільної роботи турбіни.

Лопасть турбіни є головною опорною конструкцією для нерухомих лопаток. Лопатки закріплені на диску, утворюючи обертаючий масив лопаток. Ці лопатки генерують потужність через вплив потоку повітря, таким чином, толкаючи диск турбіни до обертання та приводячи в дію пов'язане механічне обладнання.

матеріал
Матеріал Inconel Матеріал Hastelloy Матеріал Stellite Матеріал титану Матеріал сплаву Nimonic
Загалом, лопатка турбіни, як одна з ключових компонентів турбіни, виконує важливі функції з'єднання, підтримки та передачі потужності. Їх проектування та виготовлення потребують точного майстерства та високоякісних матеріалів для забезпечення ефективної, стабільної та надійної роботи турбіни.
Лопатки турбіни, як ключовий компонент турбін, широко використовуються у багатьох галузях, таких як авіакосмічна, енергетика, промисловість, транспорт та витягування енергії, забезпечуючи потужністю та перетворенням енергії для різних видів механічного обладнання.

Авіакосмічна галузь: Диски турбін широко використовуються у авіакосмічних двигунах, включаючи реактивні двигуни, турбовентиляторні двигуни тощо. Вони несуть лопатки турбіни, які обертаються, щоб приводити в рух компресор, турбіну та інші пов'язані компоненти для забезпечення потужності під час літу літального апарата.

Енергетична галузь: У сфері енергетики турбінні диски використовуються у парових турбінах, газотурбінах, парових турбінах та іншому обладнанні різних типів енергоблоків. Вони перетворюють енергію газу або пару на електричну енергію для використання у електростанціях шляхом обертання ротора генератора.

Промислова сфера: У промисловій сфері турбінні диски використовуються у різноманітному обладнанні турбомашин, таких як компресори, вентилятори, насоси тощо. Вони реалізують стиск, транспортування або циркуляцію рідин або газів за допомогою обертання і використовуються для передачі потужності та конвертації енергії в процесах промислового виробництва, виготовлення та обробки.

Промислова сфера: У сфері витягу енергії турбінні диски використовуються у різноманітному обладнанні турбомашин, таких як обладнання для витягу нафти та газу, гідроелектростанційне обладнання тощо. Вони приводять в рух пов'язане обладнання за допомогою обертання, щоб підвищити ефективність витягу енергії та продуктивність.

Сфера транспорту: Лопатки турбін використовуються у турбонаддувальниках у двигунах автомобілів для підвищення потужності двигуна і економії палива, а також у турбонаддувальниках для транспортних засобів, таких як поїзди та кораблі.

Промисловість будування кораблів: Лопатки турбін використовуються у силових пристроях кораблів, таких як турбонаддувальники та морські турбіни, щоб забезпечити потужність для приводження кораблів у рух.
Наша професійна команда з продажу чекає на вашу консультацію.