Рішення з високоточними кінцевими зубцями для авіаційних двигунів і газових турбін

Наші кінцеві рішення для зубчастих передач широко застосовуються в аерокосмічній галузі, авіаційних двигунах, газових турбінах, енергетичному обладнанні, прецизійних верстатах, залізничному транспорті, морських системах та інших високотехнологічних галузях , забезпечуючи надійну високоточну позиціонувальну та високомоментну передавальну продуктивність для критичних обертових компонентів.

Могутність виробництва

Обладнані сучасним прецизійним шліфувальним устаткуванням, зокрема:

· ЧПК-верстати для внутрішнього й зовнішнього циліндричного шліфування

· Прецизійні поверхневі шліфувальні верстати

· Вертикальні шліфувальні верстати з ЧПК

· Контурні шліфувальні верстати з ЧПК

OBT надає високоточні шліфувальні рішення для складних компонентів, таких як диски роторів, валів, колінчастих валів, еліптичні компоненти та дугово-трикутні деталі .

Потужність обробки

· Максимальний діаметр обробки кінцевих зубців: ø3400 мм

· Максимальна довжина обробки: 6000 мм

· Максимальний діаметр вертикального шліфування по коливанню: 2500 мм

· Максимальний діаметр контурного шліфування по коливанню: 1200 мм

· Діапазон обробки: ø30 мм – Ø2500 мм

· Геометрична точність: ≤0,002 мм

Типи кінцевих зубців

З’єднання типу Curvic

Технологія високоточного радіального позиціонування з використанням муфт, що широко застосовується в аерокосмічній галузі та роторних вузлах газових турбін, забезпечуючи виняткову повторюваність, самовирівнювальність та передачу великого крутного моменту.

З’єднання типу Hirth

Точна муфта з торцевим зубчастим з’єднанням із високою жорсткістю та точністю позиціювання, придатна для швидкообертальних систем, де потрібна компактна конструкція й надійна робота.

Загнуті кінцеві зуби

Загнута профільна форма зубів забезпечує повний контакт поверхонь спарених зубів, поліпшуючи розподіл навантаження й зменшуючи концентрацію напружень порівняно з традиційними прямими зубами.

Секторні та прямі торцеві зуби

Доступні індивідуальні конструкції торцевих зубів з урахуванням різних вимог до конструкції, що забезпечує оптимальні рішення для складних роторних та механічних вузлів.

Точна продуктивність

Продукти OBT із торцевими зубами відповідають суворим вимогам до обладнання з високопродуктивними обертальними характеристиками:

· Точність повторного позиціонування:  ±1"

· Точність індексного позиціонування:  ±2"

· Площа контакту зубів:  ≥90%

· Коефіцієнт контакту зубів:  100%

Шляхом прецизійного шліфування та застосування сучасних процесів контролю OBT забезпечує виняткову взаємозамінність, точність позиціонування та надійність збирання.

Висока точність позиціонування та здатність до самовирівнювання

Прецизійно оброблені торцеві зуби забезпечують точне позиціонування та автоматичне центрування після зчеплення. Велика площа контакту зубів забезпечує високу міцність робочої поверхні зубів і кореня зуба, що дозволяє муфті передавати надзвичайно великий крутний момент при стабільній роботі.

Виняткові експлуатаційні характеристики в екстремальних умовах

Завдяки однорідним характеристикам теплопередачі та високій структурній стабільності муфти з торцевими зубами зберігають надійну роботу в умовах високої температури, високого тиску та високої швидкості , що робить їх ідеальними для двигунів літаків та газових турбін.

Компактна конструкція та зниження маси

Технологія кінцевих зубців дозволяє спростити механічні конструкції, інтегруючи функції позиціонування та передачі крутного моменту. Це сприяє зменшенню ваги компонентів, загальних габаритів, складності збирання та вимог до технічного обслуговування.

Покращена продуктивність на високих швидкостях

Увігнуто-опуклий криволінійний профіль зубців забезпечує контакт поверхонь по всій площі замість точкового або лінійного контакту. Порівняно з традиційними прямими зубцями криволінійні кінцеві зубці ефективно запобігають:

· Чипуванню країв зубців

· Локальній концентрації напружень

· Деформації піднімання з одного боку

· Вібрації під час роботи на високих швидкостях

Внутрішній опорний ефект від криволінійної геометрії зубців покращує стійкість до відцентрових сил, що дозволяє досягати вищих кутових швидкостей і підвищеної продуктивності при прискоренні.

Застосування

Кінцеві зубці OBT Aero Rotor Disc широко застосовуються в системах обертання підвищеної продуктивності, зокрема:

Аерокосмічні та газотурбінні застосування

· Диски роторів аеродвигунів

· Збірки роторів газових турбін

· Валів високошвидкісних турбін

· Системи роторів компресорів

· Компоненти промислових газових турбін

Точильне обладнання

· Баштові інструментальні блоки ЧПУ-верстатів

· Воротні столи

· Фрезерні головки

· Системи точного позиціонування

· Роботизовані з’єднання та гнучкі виробничі одиниці

Енергетичне й важке обладнання

· Газових турбінах

· Відцентрові турбокомпресори

· Насоси для ядерної промисловості

· Лікомотиви залізничного транспорту

· Рушійні системи для морських суден

· Обладнання для виробництва сталі

· Системи підшипників автомобільних коліс

Чому варто обрати OBT?

✓ Повна здатність до проектування та виробництва з’єднань типу Curvic, з’єднань типу Hirth та рішень із кінцевими зубцями
✓ Здатність до масштабного механічного оброблення деталей діаметром до Ø3400 мм і довжиною до 6000 мм
✓ Надвисока геометрична точність — до 0,002 мм
✓ Сучасне обладнання для прецизійного шліфування та контролю
✓ Індивідуальні рішення для авіакосмічної галузі, газових турбін та промислових застосувань
✓ Доведена здатність виготовляти складні обертові компоненти та високопродуктивні системи

OBT надає точні рішення з аеро-роторних дискових зубців для кінцевої обробки двигунів нового покоління, газових турбін та передових обертових пристроїв.