Là điều cần thiết trong các ứng dụng công suất lớn vì chúng là thiết bị chịu trách nhiệm đẩy không khí vào động cơ để làm tăng tốc độ tua-bin của các động cơ hiệu suất cao. Do mức độ chi tiết cần thiết để chế tạo những bánh này, chúng phải được sản xuất chính xác để không lãng phí bất kỳ công suất nào.
Để tạo ra một bánh răng nén, trước tiên bạn cần phần mềm và các kỹ sư được hướng dẫn tốt biết cách cấu trúc đĩa. Bản thiết kế này cơ bản có tất cả các thuộc tính, kích thước, hình dạng đặc điểm v.v.- mọi thứ mà nó cần để hiệu quả về mặt bánh xe.
Về sản xuất, nó bắt đầu sau giai đoạn thiết kế. Cơ bản là nhìn vào những giai đoạn ban đầu của việc sử dụng máy CNC để phay kim loại từ một khối lớn. Tất cả các máy của chúng tôi đều là CNC (có nghĩa là nó được điều khiển bằng máy tính)
Lưới trang trí khoan vào khối thép của hầu hết các con dao sử dụng một số công cụ được đúc và cắt sản xuất nên tất cả theo đúng bánh xe không khí nén. Việc này có thể mất nhiều giờ để tạo ra một đường cắt, tất cả các khoan gundrills và dao cắt khoan. Đây là quá trình làm lạnh loại bỏ vật liệu bằng cách va chạm mạnh trên máy tiện thông thường ngay cả sau khi lắp đặt.
Khối Polyurethane, sau khi được định hình sẽ đi qua giai đoạn đánh bóng nơi sử dụng giấy nhám và các hợp chất đánh bóng khác để làm mịn bề mặt không đều. Lớp hoàn thiện cuối cùng này không chỉ mang tính thẩm mỹ mà còn tạo ra một bề mặt sang trọng với độ nén siêu mịn cho bánh công áp.
Sau đó, nó được cân bằng để duy trì vòng quay mượt mà và chính xác. Quá trình cân bằng bao gồm việc thêm hoặc loại bỏ trọng lượng của bánh xe, cơ bản là làm cho nó mượt mà đủ để máy móc sử dụng cảm biến phát hiện sự mất cân bằng và điều chỉnh một bên bằng cách quay.
Việc sản xuất những bánh công áp chất lượng là một nghệ thuật được truyền lại cho một số ít người có sự kết hợp hoàn hảo giữa kỹ năng, kinh nghiệm và kỹ thuật. Công việc này phải được thực hiện bởi những kỹ sư và kỹ thuật viên lành nghề để đạt được độ hoàn thiện tốt nhất cho sản phẩm cuối cùng.
Trong cuốn sách này, bánh công suất được sản xuất thông qua một quy trình sản xuất đòi hỏi cao và chính xác cao, cùng với những điều kiện tiên quyết về kích thước linh kiện cũng như các khía cạnh chất lượng như độ hoàn thiện. Các bánh xe có thể vận hành không tối ưu dẫn đến hỏng hóc do chỉ những sai lệch nhỏ hoặc khiếm khuyết.
Những tiến bộ công nghệ trong việc sản xuất và thiết kế bánh công suất đã nhảy vọt kể từ đó. Điều đó đã làm cho toàn bộ quá trình trở nên hiệu quả, nhanh chóng và chính xác hơn.
Điều đó rõ ràng nhất trong việc áp dụng các máy móc như máy phay CNC có khả năng gia công các chi tiết và hình dạng phức tạp ở mức độ chưa từng có. Điều tuyệt vời nhất là công nghệ này đã giảm chi phí nhân công, những người đã làm việc nhiều năm trong việc sản xuất bánh công suất.
Một chiến thắng khác là việc sử dụng các vật liệu cao cấp như nhôm và titan. Điều này có nghĩa là chúng có độ bền (và độ cứng rõ ràng) để không bị nứt khi chịu áp lực cao từ động cơ hiệu suất cao. Ngoài ra, chúng còn chống ăn mòn và mài mòn tốt hơn hầu hết các vật liệu khác như thép.
Cân bằng giữa hiệu suất, hiệu quả và độ bền là chìa khóa để tạo ra các bánh ép khí. Một bánh ép khí tốt sẽ được cân bằng hoàn hảo để vận hành trơn tru và hiệu quả, đồng thời nó cũng đã vượt qua thử thách của thời gian.
Vật liệu và các yếu tố thiết kế cần được chú trọng. Sự can thiệp không cần thiết trong trường hợp này. Bạn cũng muốn lốp xe của mình được cân bằng tốt để nó không rung hoặc đảm bảo một chuyến đi mượt mà.
Tóm lại, việc sản xuất các bánh nén phải kết thúc với độ chính xác để tránh các lỗi. Sử dụng cả nhân lực có tay nghề cao và công nghệ hiện đại nhất là cách tạo ra những bánh nén chất lượng hàng đầu. Mặc dù có thể là một nghiên cứu cực kỳ chi tiết, thiết kế tối ưu hiệu suất là viên gạch quan trọng trong bức tường ẩn dụ giúp tạo ra các bánh nén có khả năng cung cấp sức mạnh cần thiết cho động cơ hiệu suất cao.
Công ty của chúng tôi cung cấp các dịch vụ cụ thể có khả năng sản xuất các bộ phận tua-bin từ một loạt kim loại chịu nhiệt cao để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Nếu đó là hình dạng, kích thước hoặc yêu cầu về hiệu suất đặc biệt, chúng tôi có thể đáp ứng nó bằng quy trình sản xuất linh hoạt và công nghệ quy trình mới nhất. Chúng tôi giữ liên lạc chặt chẽ với khách hàng để hiểu rõ các yêu cầu và tình huống riêng của họ, và cung cấp cho họ hướng dẫn kỹ thuật chuyên gia và giải pháp. Chúng tôi có phạm vi rộng rãi về vật liệu và khả năng xử lý để đáp ứng các nhu cầu độc đáo của nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Khách hàng của chúng tôi có thể cải thiện quy trình sản xuất bánh ép khí bằng cách cung cấp các dịch vụ cụ thể nhằm tối đa hóa hiệu suất và giảm chi phí.
Dịch vụ hỗ trợ khách hàng của chúng tôi là toàn diện và bao gồm quy trình sản xuất bánh răng nén, hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng để đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi có được trải nghiệm tốt nhất có thể. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ đánh giá yêu cầu của khách hàng và cung cấp các giải pháp sản phẩm và đề xuất phù hợp. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ việc chọn sản phẩm đến lắp đặt và vận hành. Điều này đảm bảo rằng khách hàng của chúng tôi có thể sử dụng sản phẩm của chúng tôi mà không gặp bất kỳ vấn đề nào. Chúng tôi có quy trình sau bán hàng phát triển tốt, cho phép chúng tôi phản hồi nhanh chóng các vấn đề và nhu cầu của khách hàng, và cung cấp các giải pháp hiệu quả và kịp thời. Chúng tôi quyết tâm xây dựng mối quan hệ lâu dài với khách hàng và giành được sự tin tưởng và tôn trọng của họ bằng cách cung cấp dịch vụ chất lượng cao.
Công ty của chúng tôi có khả năng sản xuất các bộ phận tua-bin với độ chính xác cao và nhất quán thông qua các quy trình đúc, rèn và gia công CNC. Quy trình đúc cho phép chúng tôi sản xuất các bộ phận có hình dạng phức tạp và độ bền cao, trong khi quy trình rèn mang lại hiệu quả tốt hơn trong quá trình sản xuất bánh ép khí và tăng tuổi thọ sản phẩm. Công nghệ gia công CNC, ngược lại, đảm bảo tính nhất quán và chất lượng cao cho mỗi bộ phận, giảm thiểu nguy cơ sai sót trong sản xuất dẫn đến sản phẩm kém chất lượng. Chúng tôi có một đội ngũ kỹ thuật lành nghề luôn thực hiện các cải tiến công nghệ và quy trình để đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi giữ vị trí tiên phong trong ngành về mặt công nghệ. Chúng tôi cam kết đáp ứng yêu cầu của khách hàng về các linh kiện hiệu suất cao bằng cách không ngừng phát triển công nghệ.
Công ty chúng tôi tuân thủ các quy định kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để đảm bảo hiệu suất xuất sắc và quá trình sản xuất bánh răng nén của mọi linh kiện. Kiểm soát chất lượng được thực hiện xuyên suốt toàn bộ quá trình sản xuất, bắt đầu từ việc mua nguyên liệu thô đến thử nghiệm sản phẩm hoàn chỉnh. Chúng tôi cũng thường xuyên tiến hành kiểm toán chất lượng và điều chỉnh để đảm bảo cải thiện liên tục chất lượng sản phẩm. Mục tiêu của chúng tôi là giành được sự tin tưởng và hợp tác của khách hàng bằng cách cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và trở thành nhà lãnh đạo trong ngành.