Đây là một số quy trình trong việc chế tạo lưỡi turbine động cơ phản lực. Vì vậy, các kỹ sư sử dụng máy tính và phần mềm để định hình lưỡi cánh đó bằng mã code. Điều này cho phép họ tạo ra thiết kế đúc riêng biệt, phù hợp với động cơ. Sau khi hoàn thành, họ tạo ra một mô hình ban đầu của lưỡi cánh bằng máy in 3D. Phiên bản nhỏ này rất hữu ích để thử nghiệm xem thiết kế có hoạt động hay không trước khi thực sự chế tạo các lưỡi cánh.
Sau khi thiết kế chi tiết và hoàn thiện, đã đến lúc bắt đầu sản xuất trên các cánh quạt động cơ phản lực thật. Loại thép mạnh mẽ hoàn hảo, chẳng hạn như vật liệu titan: Các kỹ sư chọn sử dụng kim loại có độ bền cao, kết hợp giữa trọng lượng nhẹ và độ bền. Điều này giúp các cánh quạt đủ mạnh để chịu được tải trọng trong quá trình bay, đồng thời vẫn giữ được trọng lượng nhẹ, cho phép động cơ hoạt động hiệu quả. Từ đó, máy móc sẽ tinh chế kim loại đó theo thiết kế cụ thể mà các kỹ sư đã lên kế hoạch. Cuối cùng, mỗi cánh quạt đều được kiểm tra kỹ lưỡng bởi một đội ngũ chuyên gia để đảm bảo không có sai sót hoặc khuyết tật nào.
Lưỡi của động cơ phản lực trên máy bay phải cực kỳ mạnh mẽ, cũng như chịu được nhiệt độ rất cao. Vì lý do này, các lưỡi được phủ các lớp đặc biệt để ngăn mài mòn - và các kỹ sư cần đo lường lặp đi lặp lại (lại là hình ảnh) trong suốt cả năm. Họ cũng sử dụng các vật liệu lạ như hợp chất ma trận gốm, vốn vô cùng bền và có khả năng chịu được nhiệt độ cực cao so với hầu hết các kim loại.
Quy trình sản xuất các cánh quạt cho động cơ phản lực đã được cải thiện đáng kể qua nhiều năm. Một trong những thay đổi lớn nhất là công nghệ mới sử dụng máy in 3D. Điều này cho phép các kỹ sư phát triển động cơ với thiết kế phức tạp và chi tiết hơn, cung cấp hiệu suất cao hơn so với trước đây. Lưu ý cuối cùng: tất cả các cánh quạt hiện nay đều được cắt bằng tia laser (theo như Nidec nói), điều này được cho là phương pháp chính xác và nhanh chóng hơn so với các phương pháp truyền thống.

Để sản xuất và kiểm tra rằng mỗi cánh quạt được xây dựng đúng cách, các đội ngũ kỹ thuật sử dụng những máy móc rất tinh vi. Cảm biến laser kiểm tra các cánh quạt đến từng chi tiết nhỏ nhất và đánh dấu bằng laser bất kỳ phần nào sai lệch chỉ một phần mười milimét. Họ cũng chụp X-quang và thực hiện một số bài kiểm tra chuyên biệt khác mà chúng tôi đã đề cập trước đó, điều này giúp họ kiểm tra xem các cánh quạt có còn tốt hay có khuyết điểm/yếu kém nào không.

Các kỹ sư liên tục phát triển các cánh quạt động cơ phản lực. Điều này bao gồm việc sử dụng các vật liệu tiên tiến hơn (như hợp chất sợi carbon) để xem kết quả thế nào. Ngay cả những vật liệu mạnh mẽ và nhẹ hơn so với kim loại đang được sử dụng hiện nay, hứa hẹn cải thiện hiệu suất.

Công ty cũng sẽ khám phá các kỹ thuật sản xuất mới có thể tăng tốc hơn nữa quá trình tạo ra các cánh quạt và có tiềm năng nâng cao độ chính xác với sự hỗ trợ của các kỹ sư. Thực tế, một số công ty sử dụng robot để hỗ trợ trong việc sản xuất các cánh quạt. Robot có thể được sử dụng để giảm thiểu sai sót của con người, từ đó cải thiện hiệu quả tổng thể của quy trình.
Công ty chúng tôi cung cấp các dịch vụ chuyên biệt nhằm sản xuất các bộ phận tuabin từ nhiều loại hợp kim chịu nhiệt cao nhằm đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Quy trình sản xuất linh hoạt, công nghệ quy trình hiện đại bậc nhất cùng khả năng đáp ứng các yêu cầu đặc thù — như kích thước, hình dạng cũng như hiệu năng — giúp chúng tôi đáp ứng mọi yêu cầu đặt ra. Chúng tôi duy trì liên hệ thường xuyên với khách hàng để thấu hiểu đầy đủ nhu cầu cụ thể của họ cũng như bối cảnh ứng dụng, từ đó cung cấp hướng dẫn kỹ thuật chuyên sâu và các giải pháp tối ưu. Chúng tôi sở hữu danh mục đa dạng về quy trình gia công và vật liệu, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất cánh tuabin động cơ phản lực cho nhiều lĩnh vực và ứng dụng khác nhau. Thông qua các dịch vụ tùy chỉnh, chúng tôi hỗ trợ khách hàng tối ưu hóa hiệu năng sản phẩm và chi phí, đồng thời nâng cao tính cạnh tranh trên thị trường.
Dịch vụ hỗ trợ khách hàng của chúng tôi rất toàn diện, bao gồm hỗ trợ kỹ thuật, sản xuất cánh tuabin động cơ phản lực và hỗ trợ sau bán hàng nhằm đảm bảo khách hàng có được trải nghiệm tốt nhất có thể. Đội ngũ chuyên gia của chúng tôi sẽ đánh giá các yêu cầu của khách hàng và đề xuất các giải pháp sản phẩm phù hợp cùng những khuyến nghị tương ứng. Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật trong suốt toàn bộ quy trình, từ việc lựa chọn sản phẩm cho đến lắp đặt và vận hành thử. Điều này đảm bảo rằng khách hàng có thể sử dụng sản phẩm của chúng tôi một cách trơn tru, không gặp sự cố nào. Chúng tôi đã xây dựng dịch vụ hậu mãi giúp phản hồi nhanh chóng các yêu cầu và vấn đề của khách hàng, đồng thời đưa ra các giải pháp hiệu quả và kịp thời. Mục tiêu của chúng tôi là thiết lập những mối quan hệ lâu dài với khách hàng và giành được niềm tin cũng như sự hài lòng của họ thông qua dịch vụ khách hàng chất lượng cao.
Công ty chúng tôi cam kết tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn kiểm soát chất lượng nhằm đảm bảo hiệu suất và độ tin cậy tốt nhất cho mọi linh kiện. Mọi bước trong quy trình sản xuất đều được kiểm soát về chất lượng, bắt đầu từ khâu mua nguyên vật liệu cho đến thử nghiệm cuối cùng đối với sản phẩm. Chúng tôi cũng tiến hành kiểm toán chất lượng định kỳ cũng như điều chỉnh liên tục nhằm đảm bảo cải tiến không ngừng về chất lượng sản phẩm. Mục tiêu của chúng tôi là giành được sự tin tưởng và duy trì hợp tác lâu dài với khách hàng thông qua việc cung cấp các sản phẩm đạt chất lượng cao nhất, đồng thời trở thành nhà sản xuất cánh tuabin động cơ phản lực hàng đầu
Công ty chúng tôi có khả năng sản xuất các bộ phận tuabin với độ chính xác và độ đồng nhất cao nhờ áp dụng các quy trình đúc, rèn và gia công lưỡi cánh tuabin động cơ phản lực bằng máy CNC. Quy trình đúc cho phép chúng tôi sản xuất các chi tiết có hình dạng phức tạp và độ bền cao, trong khi quy trình rèn giúp cải thiện các tính chất cơ học và độ bền lâu dài của chi tiết. Ngược lại, công nghệ máy CNC đảm bảo mức độ chính xác và độ đồng nhất cực kỳ cao ở từng bộ phận, từ đó giảm thiểu rủi ro xảy ra sai sót và sản phẩm không đạt tiêu chuẩn. Đội ngũ kỹ thuật lành nghề của chúng tôi luôn nỗ lực không ngừng nhằm đổi mới công nghệ và cải tiến quy trình sản xuất để đảm bảo sản phẩm của công ty luôn dẫn đầu về mặt công nghệ trong ngành. Chúng tôi cam kết đáp ứng nhu cầu của khách hàng đối với các bộ phận tuabin hiệu suất cao thông qua việc không ngừng nâng cao trình độ công nghệ.