Video
Chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực cánh tuabin rèn
Quy trình rèn chính xác của chúng tôi sử dụng một kỹ thuật tối ưu hóa được cấp bằng sáng chế, mang lại những lợi thế sau:
1. Lượng dư gia công cực thấp
Lượng dư vật liệu sau khi rèn chính xác chỉ từ 0,1-1mm, so với mức 6-10mm ở phương pháp rèn chính xác truyền thống. Điều này không chỉ giảm chi phí vật liệu mà còn rút ngắn đáng kể thời gian cho các quá trình gia công tiếp theo.
2. Sản xuất nhanh với 3 khuôn
Tốc độ sản xuất của chúng tôi cũng đạt được lợi thế lớn nhờ điều chỉnh quy trình. Bằng cách sử dụng cấu hình khuôn "một thành ba" trong sản xuất, chúng tôi đã giảm thời gian sản xuất xuống còn một phần ba so với phương pháp truyền thống, vốn thường yêu cầu một khuôn cho mỗi sản phẩm.
3. Hiệu quả cao hơn
Thông qua tối ưu hóa kỹ thuật, hiệu quả sản xuất tổng thể của chúng tôi đã được cải thiện đáng kể, với tổng thời gian sản xuất giảm 70% so với các phương pháp trước đây.
4. Tiết kiệm chi phí
Những lợi thế về tiết kiệm thời gian và chi phí vật liệu đã tạo ra khoảng trống để định giá cạnh tranh. Sản phẩm của chúng tôi có giá thấp hơn 50% so với mức trung bình trên thị trường!
Các cánh tuabin rèn của chúng tôi đại diện cho tiêu chuẩn ngành về độ tin cậy và hiệu suất trong các môi trường turbomachinery đòi hỏi khắt khe. Được sản xuất bằng các kỹ thuật rèn tiên tiến, các bộ phận này mang lại độ bền cấu trúc vượt trội và tuổi thọ vận hành dài lâu trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, phát điện và công nghiệp.
Ưu Điểm Chính:
• Độ bền cấu trúc và độ tin cậy
• Tuổi thọ sử dụng dài và tiết kiệm chi phí
• Hiệu suất đã được kiểm chứng và độ chính xác cao
• Các lựa chọn vật liệu phù hợp với từng ứng dụng khác nhau
Các yếu tố tạo nên sự tin tưởng:
• Nhấn mạnh vào kiểm soát chất lượng
• Tuân thủ các tiêu chuẩn ngành
• Kinh nghiệm hàng thập kỷ
• Kiểm tra nghiêm ngặt
Các tùy chọn vật liệu
Lưỡi rèn có thể được chế tạo từ nhiều loại vật liệu chất lượng cao khác nhau, với vật liệu phù hợp được lựa chọn dựa trên các tình huống ứng dụng khác nhau:
• Thép không gỉ: Có khả năng chống ăn mòn tốt và độ bền cơ học cao, phù hợp với môi trường làm việc nhiệt độ trung bình và thấp
• Hợp kim Titan: Có tỷ lệ độ bền cao, khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt tuyệt vời, nhẹ, phù hợp với các ứng dụng hàng không vũ trụ
• Hợp kim nền Niken: Có độ bền ở nhiệt độ cao và khả năng chống oxy hóa vượt trội, phù hợp với môi trường làm việc nhiệt độ cao
• Các hợp kim đặc biệt khác: Các vật liệu chuyên dụng được chọn lựa theo yêu cầu điều kiện làm việc cụ thể
tính năng
Lưỡi cánh tua-bin là cấu trúc chính hỗ trợ cho các lưỡi cánh cố định. Các lưỡi cánh được gắn trên đĩa để tạo thành một dãy lưỡi cánh quay. Những lưỡi cánh này sinh công thông qua tác động của dòng khí, từ đó đẩy đĩa tua-bin quay và điều khiển thiết bị cơ khí liên quan hoạt động.
Lưỡi cánh tuabin chịu lực ly tâm và momentum do các lưỡi cánh tuabin tạo ra, chuyển đổi năng lượng động của dòng khí thành năng lượng cơ học, và cung cấp sức mạnh để hỗ trợ hoạt động của tuabin. Trong quá trình quay tốc độ cao, chúng chuyển đổi năng lượng dòng khí thành năng lượng động học quay trên trục.
Thiết kế và sản xuất đĩa tuabin cần đảm bảo rằng nó có đủ độ bền và độ cứng để chịu được lực ly tâm và lực quán tính do quay tốc độ cao gây ra. Đồng thời, chúng cần được cân bằng và căn chỉnh để đảm bảo hoạt động ổn định của tuabin.
Lưỡi cánh tuabin là cấu trúc chính để cố định các cánh tĩnh. Các cánh được gắn vào đĩa để tạo thành một dãy cánh quay. Những cánh này sinh công thông qua tác động của dòng khí, từ đó đẩy đĩa tuabin quay và vận hành thiết bị cơ khí liên quan.
vật liệu
Vật liệu Inconel Vật liệu Hastelloy Vật liệu Stellite Vật liệu Titan Vật liệu Hợp kim Nimonic
Thông thường, cánh tua-bin, với vai trò là một trong những thành phần cốt lõi của tua-bin, đảm nhận các chức năng quan trọng như kết nối, hỗ trợ và truyền động lực. Thiết kế và sản xuất của nó đòi hỏi kỹ thuật chính xác và vật liệu chất lượng cao để đảm bảo tua-bin hoạt động hiệu quả, ổn định và đáng tin cậy.
Cánh tua-bin, với vai trò là một bộ phận then chốt của tua-bin, được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không vũ trụ, năng lượng, công nghiệp, vận tải và khai thác năng lượng, cung cấp sự hỗ trợ về động lực và chuyển đổi năng lượng cho nhiều loại thiết bị cơ khí khác nhau.
Lĩnh vực hàng không vũ trụ: Đĩa tua-bin được sử dụng rộng rãi trong động cơ hàng không vũ trụ, bao gồm động cơ phản lực, động cơ tuabin quạt, v.v. Chúng mang cánh tua-bin, quay để điều khiển máy nén, tua-bin và các bộ phận liên quan khác, cung cấp động lực để hỗ trợ cho việc bay của máy bay.
Ngành công nghiệp năng lượng: Trong lĩnh vực năng lượng, đĩa turbine được sử dụng trong tua-bin hơi, tua-bin khí, tua-bin hơi và các thiết bị khác nhau trong các loại đơn vị phát điện. Chúng chuyển đổi năng lượng khí hoặc hơi thành năng lượng điện để sử dụng trong nhà máy phát điện bằng cách quay子 rotor của máy phát điện.
Lĩnh vực công nghiệp: Trong lĩnh vực công nghiệp, đĩa turbine được sử dụng trong nhiều loại thiết bị turbin, như máy nén, quạt, bơm, v.v. Chúng thực hiện việc nén, vận chuyển hoặc tuần hoàn chất lỏng hoặc khí thông qua sự quay và được sử dụng cho truyền động và chuyển đổi năng lượng trong các quy trình sản xuất, chế tạo và gia công công nghiệp.
Lĩnh vực công nghiệp: Trong lĩnh vực khai thác năng lượng, đĩa turbine được sử dụng trong nhiều loại thiết bị turbin, như thiết bị khai thác dầu khí, thiết bị phát điện thủy điện, v.v. Chúng lái các thiết bị liên quan thông qua sự quay để nâng cao hiệu suất và năng suất khai thác năng lượng.
Lĩnh vực vận tải: Lưỡi tua-bin được sử dụng trong tăng áp của động cơ ô tô để cải thiện công suất động cơ và hiệu quả tiêu thụ nhiên liệu, cũng như trong tăng áp cho phương tiện vận tải như tàu hỏa và tàu biển.
Ngành công nghiệp đóng tàu: Lưỡi tua-bin được sử dụng trong thiết bị động lực tàu thuyền, chẳng hạn như tăng áp và tua-bin hàng hải, để cung cấp năng lượng vận hành tàu.
Đội ngũ bán hàng chuyên nghiệp của chúng tôi đang chờ đợi cuộc tư vấn của bạn.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
