'n Nodsaaklikheid in toepassings met hoër paardekrag omdat hulle die toestelle is wat verantwoordelik is vir lughardloop na die motor om hoë-prestasie moteurs op te wind. Weens die vlak van detail wat in die vervaardiging van hierdie wiele gaan, moet hulle presies gemaak word om geheel geen krag uitset nie.
Om 'n kompresorwiel te skep, het jy eerste sagteware en goed geïnstrueerde ingenieurs nodig wat weet hoe om die skoot te struktureer. Hierdie blouprint het basies al die eienskappe, afmetings, vorme kenmerke ens. - alles wat dit nodig sou hê om doeltreffend te wees met betrekking tot die wiel.
Soos vir vervaardiging, dit begin ná die ontwerpfase. Basies kyk hierdie na die baie vroeë fases van die gebruik van 'n CNC-masjien om metaal af te smyt vanaf 'n groot blok. Al ons masjiene is CNC (wat beteken dat dit deur 'n rekenaar beheer word).
Versierende gratte borg die staalblok van die meeste messe gebruik 'n paar gereedskap wat gesmelt en gesny word om geproduseer te word, so al in lyn met 'n goeie wiel lugkompressor. Dit kan ure neem om een sny te produseer, almal van dié gundrills boor en sny. Gun bore is 'n koue werksproses wat materiaal deur sy hoofstuk slaan op die gewone draaibank selfs nadat dit gemonteer is.
Die poliuretaan-stuk, nadat dit gevorm is, gaan deur 'n polseringsfase waarin sandpapierstukkies en ander polseringsmateriaal gebruik word om oneffen oppervlakke af te veeg. Die kers op hierdie afrondingsfase is nie net vanuit 'n visuele standpunt nie, maar die kompresorwiel kom daaruit met 'n ultra fyn, weelderige afwerking gebaseer op druk.
Daarna word dit gebalanceer om 'n gladde en akkurate rotasie te handhaaf. Die bewerking van balansering behels gewig by of weg te voeg aan die wiel, wat essentieel maak dat dit glad genoeg is vir 'n masjien wat sensore gebruik om 'n onbalans te bespeur en een kant uit te balanseer deur te wentel.
Die vervaardiging van kwaliteitskompresorwieëls is 'n kunst wat aan 'n gekose paar oorgedra word met die perfekte mengsel van vaardigheid, ervaring en tegniek. Hierdie werk moet deur baie geskoolde ingenieurs en tegnici uitgevoer word om die fynste afwerking van hul eindprodukt te bereik.
In hierdie volume word die kompresorwiel vervaardig deur 'n eisende, hoë-naukeurigheids vervaardigingsproses en belangrike voorwaardes ten opsigte van komponentafmetings sowel as kwaliteitsaspekte soos afwerking. Riete kon sub-optimale loop tot mislukking weens net klein afwykings of onvolkommighede.
Tegnologiese vooruitgang in die vervaardiging en ingenieurspraktyk van kompresorriete is sindsdien springlewendige spronge gemaak. Dit het die hele proses doeltreffend, vinnig en presies gemaak.
Dit is die meeste duidelik in die toepassing van masjiene soos CNC-frasmasjiene wat in staat is om komplekse dele en vorms te fras op ongekende vlakke. Die beste ding is dat hierdie tegnologie die koste van man-uurs verlaag wat werk aan die vervaardiging van kompresorriete vir baie jare.
'n Verdere wen was die aanvaarding van premium materiaal soos aluminium en titanium. Dit beteken dat hulle die sterkte (en oogbare taaiheid) het om nie te breek wanneer hulle blootgestel word aan hoë-prestasie motorgspanning nie. Boonop is hulle veel meer korrosie- en slijswerweerstandig as die meeste ander materiaale soos staal.
Balansering van prestasie, doeltreffendheid en duurzaamheid is die sleutel tot die vervaardiging van kompresorwiele. 'n Goeie kompresorwieel sou volkome gebalanseer wees vir 'n vloeiende en doeltreffende bedrywing, sowel as dat dit waarskynlik die toets van tyd deurgestaan het.
Wees krities oor materiaal en ontwerpelemente. Turbulensie is onnodig met hierdie saak. Jy wil ook hê dat jou band goed gebalanseer is sodat dit nie sal tril of 'n vloeiende ry gee nie.
Kortom, die vervaardiging van die kompresorwiele moet met presisie afgesluit word om foute te voorkom. Deur beide geskoolde werklui en die nuutste tegnologie te gebruik, sal topklas kompresorwiele geskep word. Hoewel dit 'n uiters ingewikkelde studie kan wees, is prestasie-geoptimaliseerde ontwerpe 'n kritieke steen in die metafoorlike muur wat help om kompresorwiele te skep wat genoeg krag kan verskaf vir hoë-prestasie moteurs.
Ons maatskappy verskaf spesifieke dienste wat in staat is om turbinekomponente te vervaardig vanaf 'n reeks hoëtemperatuurmetale om klantbehoeftes te voldoen. As dit 'n spesifieke vorm, grootte of prestasievereiste is, kan ons dit bereik deur ons buigbare produksieproses en die nuutste proses tegnologie. Ons bly in noue kontak met ons kliënte om hul individuele vereistes en scenario's te verstaan en hulle met eksperdeskundige tegniese begeleiding en oplossings te verseker. Ons het 'n wydverspreide gamma materiaal- en verwerkingsvermoëns om die unieke behoeftes van verskillende bedrywe en toepassings te voldoen. Ons kliënte kan hul kompresorwielvervaardigingsproses verbeter deur spesifieke dienste aan te bied wat prestasie maksimaliseer en koste verminder.
Ons kundige ondersteuning is omvattend en sluit die proses van kompresorwielvervaardiging, tegniese ondersteuning en naverkoopdiens in om seker te maak dat ons kliënte die beste ervaring moontlik kry. Ons span van eksperte sal die vereistes van die klant evalueer en toepaslike produkoplossings en voorstelle aanbied. Ons verskaf tegniese ondersteuning wat begin met die seleksie van produkte tot installasie en inwerkingstelling. Dit verseker dat ons kliente in staat is om ons produkte sonder enige probleme te gebruik. Ons het 'n goed ontwikkelde naverkoopproses wat ons in staat stel om vinnig op vraagstelle en behoeftes van kliënte te reageer en doeltreffende en tydige oplossings te verskaf. Ons is beslis om langtermyn-verhoudings met ons kliënte te ontwikkel en hul vertroue en respek te verkry deur hoë gehalte dienste aan te bied.
Ons maatskappy is in staat om deur casting, forging en CNC-machinering prosesse hoogs akkurate en konsekwente turbinonderdele te vervaardig. Die casting-proses laat ons toe om onderdele met intrikate vorms en sterk duurskynbaarheid te produseer, terwyl die forging-proses die onderdele 'n beter kompresorwielvervaardigingsproses gee en langer wyd. CNC-machineringstegnologie verseker daarenteen konsekwensie en hoë kwaliteit van elke onderdeel, wat die kans op vervaardigingsfoute verminder en lei tot minder onvolprentige produkte. Ons het 'n hoogs gekwalifiseerde tegniese span wat voortdurend tegnologiese vernuwing en prosesverbetering uitvoer om seker te maak dat ons produkte in terme van tegnologie in die voorste van die bedryf bly. Ons is toegewyd om die vereistes van ons klente vir hoë-prestasiekomponente te voldoen deur kontinuus tegnologiese ontwikkeling.
Ons maatskappy hou streng aan kwaliteitsbeheer riglyne om uitstekende prestasie en kompresorwiel vervaardigingsproses van elke komponent te verseker. Kwaliteitsbeheer word deur die hele produksieproses deurgevoer, beginnend met die aankoop van rauhulgoed tot die toets van die eindprodukt. Ons voer ook gereeld kwaliteitsaudites en -aanpassings uit om kontinue verbetering van die produk se kwaliteit te verseker. Ons doel is om die vertroue en samewerking van ons klante te wen deur hoëkwaliteitsprodukte te verskaf en om 'n bedryfsleier te word.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
