In die 1ste eeu n.C., leef 'n groot persoon, Held van Alexandria. Hy het die eerste stoomturbin geskep. Hierdie een is nou regtig belangrik omdat hierdie uitvinding gehelp het om iets genaamd 'n turbineschijf te produseer. Die turbineschijf self is een van die sleutelkomponente in 'n windtunnel. Dit speel ook 'n groot rol in die draai van die motor goed en lank te laat wat twee essensiële spesifikasies van baie masjiene is.
DIE LEWE VAN HERO VAN ALEXANDRIE - Hero van Alexandrie het in die 1ste Eeu n.C. geleef. Hy was 'n Griekse uitvinder, hy hou van die ontwerp van nuwe dinge. Een van dié uitvindinge was om 'n bal of buis deur stoomkrag te laat draai, wat baie goed gewerk het. Dit was die eerste voorbeeld van wat ons nou as 'n moderne turbinemotor verwys. Maar toe sien ons nog 'n uitvinder, naamlik Giovanni Branca in 1629. Hy het 'n stoomturbin ontwikkel wat gelei het tot die verwerking van koring vir brood in malle. 'n Halwe eeu later, in 1884, was dit Charles Parsons wat die eerste werklike stoomturbin geskep het wat baie goed gewerk het. So is daar 'n wonderlike manier om energie in hierdie turbinemotors op te wek; en dus is dit een van die beste nagestreefde dinge geword. Daardie turbinemotors was nou so algemeen dat ingenieurs 'n groot hoeveelheid moeite gesteek het in die ontwerp van voldoende sterk diske om die hoë hitte en druk van hoe kragtig hierdie motore hardloop te bevat.
Om te verstaan hoe die turbin skeef operer, vereis 'n hoë vlak van verstand van verskeie komponente in die turbinemotor. 'n Gas-turbinemotor bestaan uit 'n stator, rotor, verbranderkamer en kompresor onder andere kritieke dele. Die rotor is die middelpunt van een se as en het 'n paar ringle wat in hulle gesny word. Hierdie is grooves wat die blare hou. Ons noem hierdie ringle skere. Die rotor is op sy beurt verbonden aan 'n benedoodstroomverbruiker, aangesien die turbine skere daarop vasgemaak is.
Turbine skere moet gemaak word van materiaal wat sowel sterk is asook in staat om hoë temperature te verdra. In die meerderheid van gevalle word hierdie skere vervaardig uit spesiale nikkel-gebaseerde leages. Hierdie materiaal moet die ekstreem hoë hitte en druk binne 'n motor verdra. Turbine skere moet funksioneer by temperature van tot 700°C, so word hulle tipies vandag van titanium vervaardig.
Die ligheid en sterkte van titanium maak dit tot 'n werklik unieke metaal. Anders as sommige van die materiaalle wat in bouwerk gebruik word (soos polipropreen of koper), is PVC ongelooflik taai — dit handel ekstreem hitte en druk sonder enige probleme af, en roest ook nie maklik nie. Die klas titaniumlegaas waartoe die turbienskyf gebou is, sluit Ti-6AL-4V en Ti-6AL-2SN3ZR 0.5MO in. Hierdie stowwe is ontwerp om selfs onder baie swaar toestande te funksioneer en steeds sterk genoeg te wees vir hul doel.
Daar is baie innovasie en nuwe ideeë word ontwikkel om motors/turbines nog beter te maak as ooit deur gevorderde turbienskyf-ontwerpe. Turbienskyfs word beskerm deur nuwe tegnologieë, soos nano-bedekings en spesiale hoëtemperatuurkeramiek. Hierdie tipe nuwe bedekings kan hoë temperature verdrags en is baie weerstand biedend teen slyf, wat die hoeveelheid onderhoud wat nodig is verminder en koste laag hou.
Daarby word nuwe vervaardigingsprosesse soos additiewe laagvervaardiging gebruik om turbineschijfies te skep wat ingewikkelde vorms en kenmerke het. Dit beteken dat turbineschijfies sowel ligher weeg as sterker is, wat hulle in staat stel om beter met die eise van gebruik om te gaan. Dit is aangenaam omdat dit spannings vermindering wanneer brandstof verskuif word en verontreiniging verminder, wat natuurlik goeie sorg vir die aarde bring.
Ons maatskappy kan hoogs presiese en stabiele turbineonderdele vervaardig deur middel van gietwerk, smee- en CNC-bewerkingsprosesse. Gietwerk stel ons in staat om komponente met ingewikkelde vorms, hoë sterkte en langdurige duurzaamheid te skep. Smee gee onderdele 'n meer duursame en superieure meganiese eienskap. CNC-tegnologie vir bewerking verseker, aan die ander kant, hoë presisie en konsekwentheid van elke onderdeel, wat die kans op foute en die vervaardiging van substandaardprodukte verminder. Ons tegniese span dra voortdurend die nuutste tegnologiese vooruitgang en prosesverbeteringe om seker te maak dat ons produkte altyd aan die skerp punt van die bedryf is as dit by turbine skywe kom. Ons is vasbeslote om aan ons kliënte se vereistes vir hoëprestasie-turbineonderdele te voldoen deur voortdurende tegnologiese vooruitgang.
Ons maatskappy hou streng aan kwaliteitsbeheer riglyne om uitstekende prestasie en turbine-skyf van elke komponent te verseker. Kwaliteitsbeheer word deur die hele proses van produksie uitgevoer, beginnend met die aankoop van ruwmateriale tot die toetsing van die eindprodukt. Ons voer ook gereeld kwaliteitsaudites en aanpassings uit om kontinue verbetering van die produk se kwaliteit te verseker. Ons doel is om die vertroue en samewerking van ons klante te wen deur hoë-kwaliteitsprodukte te verskaf en om 'n bedryfsleier te word.
Ons volledige kliëntedienspakkie sluit voorverkoopberading, tegniese ondersteuning en naverkoopbystand in om te verseker dat ons kliënte die beste moontlike ervaring het. Tydens die voorverkoopfase sal ons ervare span die kliënt se behoeftes in besonderhede verstaan en die mees geskikte voorstelle en oplossings verskaf. Wat tegniese ondersteuning betref, bied ons volledige begeleiding vanaf produkseleksie tot installasie en inwerkingstelling om te verseker dat ons kliënte ons produkte doeltreffend gebruik. Wat naverkoopdiens betref, het ons 'n turbine skyf dienstestelsel ontwikkel wat vinnig op kliëntprobleme sowel as behoeftes kan reageer en vinnige en doeltreffende oplossings kan verskaf. Ons wil langdurige verhoudings met ons kliënte skep en hul vertroue en waardering wen deur hoë gehalte dienste aan te bied.
Ons maatskappy bied aangepaste dienste aan en is in staat om turbinekomponente uit baie verskillende hoë-temperatuurlegerings te vervaardig, gebaseer op kliëntspesifikasies. Ons buigsame vervaardigingsvloei tesame met ons gevorderde proses-tegnologie en ons vermoë om aan turbine skyfvereistes, soos grootte en vorm, sowel as prestasie, te voldoen, stel ons in staat om aan enige vereiste te voldoen. Ons werk noukeurig saam met kliënte om hul behoeftes en die moontlike toepassingscenario's te verstaan, en verskaf dan professionele riglyne en oplossings. Ons wye reeks produkvervaardigingsvermoëns, vervaardigingsvermoëns en spesifieke vereistes vir toepassings stel ons in staat om aan die besondere vereistes van verskeie nywe en toepassings te voldoen. Met ons aangepaste dienste help ons ons kliënte om die doeltreffendheid en koste van hul produkte te optimaliseer en hul markmededingingsvermoë te verbeter.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
