هذا جزء من العملية في صنع شفرات محركات النفاث. إذ يستخدم المهندسون حاسوباً وبرمجيات لتشكيل الشفرة بواسطة الكود. وهذا يمكّنهم من صياغة تصاميم مميزة، تكون مناسبة للمحركات. بمجرد الانتهاء من ذلك، يقومون بصنع نموذج أولي للشفرة باستخدام طابعة ثلاثية الأبعاد. هذا النموذج الصغير يكون مفيداً كوسيلة لتجربته لمعرفة إذا كان التصميم سيعمل قبل بناء الشفرات فعلياً.
بعد تصميم الجزء وإتمامه، حان الوقت للانتقال إلى الإنتاج على شفرات محركات النفاثة الحقيقية. النوع المثالي من الفولاذ القوي، مثل مادة التيتانيوم: يختار المهندسون معدنًا قويًا يتميز بالخفة والمتانة. هذا يمكّن الشفرات من أن تكون قوية بما يكفي لتحمل الأحمال أثناء الطيران، مع البقاء خفيفة مما يسمح بعمل المحركات بكفاءة. بعد ذلك، تقوم الآلات بتحسين هذا المعدن وفق التصميم الذي خطط له المهندسون. وأخيرًا، يتم فحص كل شفرة بشكل دقيق بواسطة فريق من الخبراء لضمان عدم وجود أخطاء أو عيوب.
يجب أن تكون شفرات محرك النفاث الخاص بالطائرات قوية للغاية، بالإضافة إلى مقاومتها لدرجات الحرارة العالية جدًا. ولذلك، تُعطى الشفرات طبقات خاصة لمنع التآكل - ويحتاج المهندسون إلى قياسات متكررة (مرة أخرى التصوير) على مدار العام. كما يستخدمون مواد غريبة مثل المركبات السيراميكية ذات المصفوفة، والتي تكون صلبة للغاية وقادرة على تحمل درجات الحرارة العالية جدًا مقارنةً مع معظم المعادن.
تَحسَّنَتْ عملية تصنيع الشفرات لمحركات الطائرات النفاثة بشكل كبير عبر السنوات. تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد واحدة من أكبر التغييرات وهي تقنية جديدة تستخدم هذه الآلة. هذا يمكّن المهندسين من تطوير محركات ذات تصاميم أكثر تعقيدًا وتفصيلًا مما توفر أداءً محسنًا أكثر من أي وقت مضى. ملاحظة أخيرة: يتم قطع جميع الشفرات بالليزر الآن (وفقًا لنيدك)، وهو ما يقال إنه طريقة أكثر دقة وسرعة في قطع الشفرات مقارنة بالطرق التقليدية.

لتصنيع وتقييم أن كل شفرة تم بناؤها بالشكل الصحيح، تستخدم الفرق الهندسية آلات معقدة جدًا. يقوم المستشعرات الليزرية بفحص الشفرات بدقة متناهية ووضع علامات ليزرية على أي جزء منها يكون خارج الحدود حتى بمقدار واحد من العاشرة من المليمتر. كما يقومون أيضًا بأخذ صور أشعة سينية وإجراء عدد من الاختبارات المتخصصة الأخرى التي ذكرناها سابقًا، مما يسمح لهم بالتحقق مما إذا كانت الشفرات بصحة جيدة أو إذا كانت تحتوي على أي عيوب / ضعف.

تُطوِّر هندسة مراوح محركات النفاث بشكل مستمر من قِبَل المهندسين. وهذا يشمل استخدام مواد أكثر تطورًا (مثل المركبات الألياف الكربونية) لرؤية ما سيحدث. وحتى أقوى وأخف من المعادن المستخدمة اليوم، وتعِد هذه المواد بتحسين الأداء.

ستستكشف الشركة أيضًا تقنيات تصنيع جديدة يمكن أن تسريع إنتاج المراوح بشكل أكبر، وزيادة دقتها مع المهندسين. في الواقع، يتم استخدام بعض الروبوتات لمساعدة في إنتاج المراوح. يمكن استخدام الروبوتات لتقليل الأخطاء البشرية، مما يحسن كفاءة العملية بشكل عام.
تقدم شركتنا خدمات مُخصَّصة تتيح تصنيع أجزاء التوربينات من سبائك مقاومة لدرجات الحرارة العالية المختلفة، وذلك لتلبية متطلبات العملاء. وبفضل تدفق الإنتاج المرن لدينا، وتكنولوجيا العمليات المتطوِّرة، وقدرتنا على تلبية المتطلبات الخاصة — مثل الأبعاد والشكل والأداء — فإننا نضمن تلبية جميع المتطلبات. ونحن نحرص على التواصل المستمر مع عملائنا لفهم احتياجاتهم المحددة وسياقات الاستخدام بدقة، ونوفِّر لهم إرشادات فنية خبيرة وحلولًا مُلائمة. ولدينا مجموعة واسعة من عمليات التصنيع والمواد التي تمكننا من تلبية احتياجات تصنيع شفرات محركات الطائرات في مختلف القطاعات وحالات الاستخدام. ومن خلال خدماتنا المُخصَّصة، نساعد عملاءنا على تحسين أداء منتجاتهم وتخفيض تكاليفها، وبالتالي تعزيز قدرتهم التنافسية في السوق.
تدعم خدمتنا للعملاء بشكل شامل وتشمل المساعدة الفنية، وتصنيع شفرات محركات الطائرات النفاثة، والمساعدة ما بعد البيع لضمان حصول عملائنا على أفضل تجربة ممكنة. ويقوم فريق خبرائنا بتقييم متطلبات العميل وتقديم حلول مناسبة للمنتجات ومقترحات ملائمة. ونوفر الدعم الفني طوال العملية بأكملها، بدءًا من اختيار المنتجات ووصولًا إلى التركيب والتشغيل التجريبي. وهذا يضمن أن يتمكن عملاؤنا من استخدام منتجاتنا دون أية مشكلات. ولقد طوّرنا خدمة ما بعد البيع التي تتيح لنا الاستجابة السريعة لطلبات العملاء ومشكلاتهم، وتقديم حلول فعّالة وفي الوقت المناسب. وهدفنا هو إقامة علاقات طويلة الأمد مع عملائنا وكسب ثقتهم ورضاهم من خلال خدمة عملاء عالية الجودة.
شركتنا ملتزمة بمعايير صارمة للتحكم في الجودة لضمان أفضل أداء وموثوقية لكل مكوّن. ويتم التحكم في جودة كل خطوة من خطوات عملية الإنتاج، بدءًا من شراء المواد الخام وصولًا إلى الاختبار النهائي للمنتج. كما نقوم أيضًا بإجراء عمليات تدقيق دورية للجودة، فضلاً عن إدخال التعديلات اللازمة لضمان تحسين مستمرٍ في جودة المنتجات. وهدفنا هو كسب ثقة عملائنا والعمل معهم على المدى الطويل من خلال تقديم منتجات ذات جودة عالية، وأن نصبح شركة رائدة في تصنيع شفرات محركات الطائرات النفاثة.
تتمتّع شركتنا بالقدرة على إنتاج مكوّنات التوربينات بدقةٍ عاليةٍ وثباتٍ كبيرٍ من خلال استخدام عمليات الصب، والتزوير، وتصنيع شفرات محركات الطائرات النفاثة باستخدام ماكينات التحكم العددي الحاسوبي (CNC). وتتيح لنا عملية الصب إنتاج أجزاء ذات أشكال معقّدة وقوة عالية، في حين تمنح عملية التزوير الأجزاء خصائص ميكانيكية أفضل وعمر افتراضي أطول. أما تقنية ماكينات التحكم العددي الحاسوبي (CNC)، فهي تضمن مستوىً عاليًا جدًّا من الدقة والثبات في كل مكوّن، مما يقلّل من مخاطر الأخطاء والمنتجات غير المطابقة للمواصفات. ويواصل فريقنا الفني الماهر بذل الجهود باستمرار لتحسين الابتكار التكنولوجي وتطوير العمليات، وذلك لضمان أن تكون منتجاتنا في طليعة التكنولوجيا في هذا القطاع. ونحن ملتزمون بتلبية احتياجات عملائنا من مكوّنات التوربينات عالية الأداء من خلال التقدّم التكنولوجي المستمر.