Необходимост в приложенията с по-висока коняча сила, тъй като те са устройството, отговорно за продължаването на въздуха към мотора, за да се активират високопроизводителните мотори. Поради нивото на детайли, което се влагат при правенето на тези колела, те трябва да бъдат точно направени, за да не се загуби никаква мощност.
За да се създаде компресорен колело, първо трябва да имате софтуер и добре информирани инженери, които да знаят как да структурират диска. Този проект съдържа всички характеристики, размери, форми и функции – всичко, което е необходимо за да бъде ефикасно спрямо колелото.
Что се отнася до производството, то започва след стадията на проектиране. Основно това е поглед към най-първите етапи на използването на CNC машина за фрезиране на метал от голям блок. Всички нашите машини са CNC (което означава, че са управлявани чрез компютър).
Декоративните решетки пробиват стоманения блок на повечето ножове и използват няколко инструмента, които са лите и изработени така, че всичко да е в съответствие с доброто колело на компресора. Производството на един такъв прорез може да отнеме часове, при това всички гундрели и резачи използват хладна обработка, която премахва материал чрез удара си на обикновения токарен стан, дори след монтирането.
Частта от полиуретан, след като е формирана, минава през фазата на ползване, където се използват хартия за шлифуване и други полируващи състави, за да се отстранят неравнините от повърхността. Полирът на този завършащ етап не е само от визуална гледна точка, но компресорното колело излиза с ултрафини Luxembourgish луксозен завършван.
След това то се балансира, за да се поддържа гладка и точна революция. Операцията по балансиране включва добавяне или премахване на тегло от колелото, основно правейки го достатъчно гладко, така че машината с датчици да може да забележи несъответствие и да равни единия странично чрез въртене.
Изграждането на качествени компресорни колела е изкуство, предадено на избран малцинство с идеалното съчетание между умение, опит и техника. Тази работа трябва да бъде извършена от много умели инженери и техници, за да се достигне най-добрият завършен продукт.
В този обем компресорното колело се произвежда чрез изискван, високопrecизен процес на производство и важни предпоставки относно размерите на компонентите, както и качествени аспекти като финална обработка. Колелата могат да работят под оптимално ниво до счупване поради просто малки отклонения или несъвършенства.
Технологичните напредъци в производството и инженерната практика на компресорните колела са направили гигантски скокове оттогава. Това направи целия процес ефикасен, бърз и точен.
Това е най-видимо при използването на машини като тези CNC фрезери с възможност за обработване на сложни части и форми на небивал досега ниво. Най-добрият нещо е, че тази технология намалила цената на човешките часове, които работят върху производството на компресорни колела през много години.
Допълнителна победа беше прилагането на премиални материали като алуминий и титаний. Това означава, че те имат необходимата сила (и видима устойчивост) да не се треснат под високото натоварване на мотора. Освен това, те са много по-устойчиви към корозията и износуващите сили в сравнение с повечето други материали като стомана.
Балансирането на производителността, ефективността и устойчивостта е ключа за създаване на компресорни колела. Добро компресорно колело трябва да е перфектно балансирано за гладко и ефективно функциониране, както и вероятно да е издържalo проверката на времето.
Материалите и конструктивните елементи трябва да бъдат от най-високо качество. Турбулентността е ненужна при това нещо. Искате също вашите гуми да са добре балансирани, така че да не вириbrate или да осигурят гладък ход.
Кратко казано, производството на компресорните колела трябва да приключи с точност, за да се избегнат грешките. Използването на квалифициран персонал и най-новата технология ще създаде компресорни колела от висок клас. Въпреки че може да е екстремно изследване, проектите оптимизирани за производителност са критичен елемент в метафоричната стена, която помага да се създадат компресорни колела, способни да предоставят необходимата мощност за високопроизводителните мотори.
Нашата firma осигурява специфични услуги, които могат да произвеждат части за турбини от широк спектър на високотемпературни метали, за да отговаря на нуждите на клиентите. Ако е въпросът за определена форма, размер или изискване за перформанс, ние сме в състояние да го изпълним, като използваме нашата гъвкава производствена процес и най-новите технологии. Поддържаме тясен контакт с нашите клиенти, за да разберем техните индивидуални изисквания и ситуации, и да им предоставим експертни технически насока и решения. Разполагаме с широк спектър от материали и способности за обработка, за да отговорим на уникалните нужди на различни индустрии и приложения. Нашите клиенти могат да подобрят своята производствена процес за компресорни колела, като използват специфични услуги, които максимизират перформанса и намалят разходите.
Поддръжката ни за клиенти е всеобхватна и включва процесите на производство на компресорни колела, техническа поддръжка и услуги след продажбата, за да се гарантира, че нашите клиенти получават най-добрия възможен опит. Екипът ни от експерти ще оценят нуждите на клиента и ще предложат подходящи продуктни решения и препоръки. Ние осигуряваме техническа поддръжка, започвайки от избора на продукта до инсталирането и пускането в експлоатация. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват продуктите ни без проблеми. Имаме добре развит процес след продажбата, който ни позволява бързо да реагираме на проблемите и нуждите на клиентите и да предлагаме ефективни и бързи решения. Сме решени да развиваме дългосрочни отношения с нашите клиенти и да спечелим техния доверие и уважение, предлагайки висококачествени услуги.
Фирмата ни е в състояние да произвежда турбинови части с висока точност и последователност чрез процеси на отливане, ковачене и CNC обработка. Процесът на отливане ни позволява да произвеждаме части с сложни форми и силна издръжливост, докато процесът на ковачене дава на частите по-добър производствен процес за компресорни колели и по-дълговечен ресурс. Технологията за CNC обработка, напротив, гарантира последователност и високо качество на всяка част, което намалява вероятността от производствени грешки и получаване на под standardни продукти. Ние разполагаме с много умело техническо отбор, който постоянно провежда технологични иновации и подобряване на процесите, за да се уверим, че продуктите ни остават в передната линия на индустрията по отношение на технологии. Обещаваме да удовлетворяваме изискванията на нашите клиенти за високопроизводителни компоненти чрез непрекъснато развитие на технологиите.
Нашата firma следва строги правила за контрол на качеството, за да гарантира отлична производителност и процес на производство на компресорни колела на всеки елемент. Контролът на качеството се провежда през целия процес на производство, започвайки от закупуването на суровите материали до теста на готовия продукт. Редовно провеждаме проверки и корекции на качеството, за да гарантираме постоянн непрекъснатото подобряване на качеството на продукта. Целта ни е да спечелим доверието и сътрудничеството на клиентите си чрез предлагане на продукти с високо качество и да станем лидер в индустрията.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
