Паровите турбини са впечатляващи устройства, които помагат при преобразуването на топло на Pars, наситен с пар, в механична енергия, която после можем да доставяме до различно оборудване като генератори. Парът, който влиза в турбината, е под много високо налягане. Придвижвайки се натрупва падение на налягането (обемно разширяване). Разширяването на пара създава кинетична енергия, която привежда лопастите на турбината. Big-P или голямо-R, душките са регулационни клапани, очевидно критични за точния изход на пара и типа.
Работата на паров турбин просто зависи от затоплянето на кипеща вода до високотоносен пар, който се използва за привеждане в движение на лопатките на турбината. Това произвежда пара, който е генериран чрез затопляне на водата с суровини, монтирани външно, като углен или природен газ. Дюзата изхвърля пар под високо налягане и скорост, докато сечението по дължината му постепенно намалява, така че когато минава през него, парът се насочва към по-малка площ, където страда ускорение, причинено от тази ограничение. Увеличената енергия след това се предава на лопатките на турбината, които после завъртат генератор, като източник за доставка на електричество. Ефективността на паровата турбина има пряка връзка с нейната ефективност и следователно капацитет, която зависи от дюзата, която преобразува енергията, предоставена от високотоносен перегрят пар, в кинетична енергия.
Каква е функцията на душовете в паровите турбини: Правилното функциониране на този вид турбина се осъществява чрез провеждане на поток и посока за разширението на пара, който да се премести между плетенията на лопатките. Душът е проектиран специално за конкретна парова турбина, като се има предвид операционните условия на машината, характеристиките и свойствата на пара, използван като работен флуид в тази приложение, както и целевата мощност, произведена от този вид оборудване. Душовете трябва да издържат високи температури, да функционират при високи налягания и да поддържат точни геометрии, за да може всичко останало в системата да работи на оптимален ниво на ефективност.
При това проектирането на дюза е критично за производителността на паровата турбина. Дюзите са проектирани да регулират скоростта и потока на пара, като се опитват да се максимизира ефективността при въртенето на лопастите на турбината. Размерът и конструкцията на използваната дюза са от съществено значение за контролирането на пара в турбината. Неefективното проектиране на дюзите може да намали ефективността на турбината, да увеличи износа на лопастите и операционните разходи. Лошото проектиране на дюзите е по-евтино (да се променят една или две дюзи, ако не успеят), но е по-рисково във връзка с бързото разширяване на пара, което може да доведе до турбулентност и изтичане на лопастите, или неефективно преобразуване на енергията съдържана в газовата вода.
Паровите турбини зависят от сопърца, за да подобрят своето ефективност доста лесно. Изчисляването на потенциалната парова енергия, преобразувана в кинетична енергия, изхвърлена от дадено сопърце, е важен елемент при изчисляване на вашия брой киловатове – или колко полезна работа може да се получи от това, което имате. Строгите размери на сопърцето се поддържат, което позволява на пара да се изхвърля в определена точка, под определен ъгъл и с определена скорост. Правилно проектираното сопърце подобрява прехвърлянето на мощността от пара към турбината и след това окончателно до генератора, използвайки я като най-ефективно възможно.
Подводейки, насадките играят основна роля в функционирането на паровите турбини, тъй като те контролират както и къде протича пара, докато минава през лопастите на турбината. Колкото по-добре се преобразува енергията на пара в кинетична енергия в насадката, толкова по-висока е ефективността и производителността на паровата турбина. Накрая, пара, минаваща през насадката, трябва да се изпраща като функция на времето под ъгъл и със скорост, които преобразуват колкото е възможно повече енергия от топлина (пар) в механична мощност в турбина/генератор. Насадките са важни компоненти на паровите турбини и това е факт, който не може да се опровергае, тъй като те помагат да се гарантира ефективността на тези природни начини за Експорт Компания.
Нашата компания притежава възможността да произвежда изключително точни и надеждни части за турбини чрез леярска функция за производство на сопла за парни турбини и процеси на CNC-машинна обработка. Леенето ни позволява да създаваме компоненти със сложни конструкции, които са здрави и дълготрайни. Ковката осигурява части с по-високо механично качество и по-дълъг срок на експлоатация. Напротив, CNC-машинната обработка предлага висока точност и последователност за всеки компонент, което намалява грешките и продуктите с понижено качество. Нашият технически персонал непрекъснато разработва технологични нововъведения и подобрения на процесите, за да гарантира, че нашата продукция е на водещото място по отношение на индустриалните технологии. Ние сме ангажирани да задоволяваме изискванията на нашите клиенти за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснато технологично развитие.
Нашата компания се ангажира със строги насоки за контрол на качеството, за да гарантира най-високото качество и надеждност на всеки компонент. Контролът на качеството се извършва през целия производствен процес – от закупуването на функцията на дюзата в пара турбината до изпитанието на готовия продукт. Освен това провеждаме редовни аудити на качеството и подобрения, за да осигурим непрекъснато подобряване на качеството на нашите продукти. Целта ни е да спечелим доверието и дългосрочното сътрудничество на нашите клиенти, като им предлагаме продукти от високо качество и най-висок стандарт, и да станем водеща компания в отрасъла.
Пълният ни пакет услуги за клиенти включва консултации преди продажба, техническа поддръжка и помощ след продажба, за да гарантираме на нашите клиенти най-доброто възможно изживяване. По време на фазата преди продажба нашият опитен екип подробно проучва нуждите на клиента и предлага най-подходящите препоръки и решения. В областта на техническата поддръжка предлагаме пълно ръководство — от избора на продукт до инсталацията и пускането в експлоатация, за да осигурим ефективното използване на нашите продукти от страна на клиентите. По отношение на услугите след продажба сме разработили функция на дюза в системата за обслужване на парни турбини, която позволява бързо реагиране на възникнали проблеми и потребности на клиентите, като предоставя бързи и ефективни решения. Целта ни е да създадем дълготрайни взаимоотношения с клиентите си и да спечелим доверието и признанието им чрез предлагане на услуги високо качество.
Нашата компания осигурява функцията на дюза в парна турбина и е способна да произвежда турбинни части от множество високотемпературни алуминиеви сплави, за да задоволи изискванията на клиентите. Гъвкавият ни производствен процес, напредналите технологии за обработка и нашата способност да изпълняваме специфични изисквания – като размер, форма и експлоатационни характеристики – ни позволяват да задоволим всякакви нужди. Работим тясно с клиентите, за да разберем напълно техните изисквания и сценариите на приложение, и им предоставяме експертна подкрепа и препоръки. Разполагаме с широка гама материали и възможности за обработка, за да отговаряме на специалните изисквания на различни индустрии и приложения. Клиентите ни могат да подобрят конкурентоспособността си на пазара чрез персонализирани услуги, които оптимизират експлоатационните характеристики и намаляват разходите.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
